一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机的制作方法

本实用新型涉及裁剪机技术领域，特别涉及一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机。

背景技术：

裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具等，布匹加工时，裁剪是将布料裁剪成所需要的形状最开始的一环。现有的服装生产裁剪机缺乏展布功能，松散的布匹不便于裁剪，影响后期加工的美观，为此，我们提出一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机，包括加工底座，所述加工底座的顶部外表面的两侧均设置有支撑架，所述对应的支撑架的顶部外表面之间设置有驱动顶盖，所述驱动顶盖的内部设置有滑块，所述滑块的底部外表面设置有贯穿驱动顶盖底部外表面的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底部外表面设置有套筒，所述套筒的内部且位于对应的支撑架的内侧之间设置有滑杆，所述套筒的底部外表面设置有定位杆，所述定位杆的底部外表面设置有刀具，所述刀具的两侧且位于定位杆的底部外表面设置有压板。

优选的，所述支撑架与加工底座以及驱动顶盖均为固定连接，所述支撑架的底部且位于加工底座的内部设置有一号电动机，所述一号电动机与加工底座为电性连接，所述一号电动机的顶部外表面且位于支撑架的内部设置有转杆，所述转杆的外侧外表面且位于支撑架的内部设置有滑筒，所述转杆的外侧外表面与滑筒的内部均设置有相对应的螺纹，所述滑筒与滑杆为固定连接，所述支撑架的内侧设置有与滑杆相对应的长条槽。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了加工时上下平稳移动的效果。

优选的，所述滑块的两侧外表面且位于驱动顶盖的内部均设置有轴杆，所述轴杆的外侧外表面设置有齿轮，所述齿轮的底部且位于驱动顶盖内部的底部外表面设置有齿条，所述齿条与齿轮为活动啮合，所述滑块的内部且位于左侧轴杆的右侧设置有二号电动机，所述二号电动机与滑块为电性连接，所述驱动顶盖内部的两侧均设置有于轴杆相对应的滑槽。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了平稳裁剪的效果。

优选的，所述驱动顶盖的底部设置有与一号伸缩杆相对应的长条槽，所述一号伸缩杆与滑块为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了辅助裁剪移动的效果。

优选的，所述一号伸缩杆与套筒为固定连接，所述套筒与滑杆为活动连接，所述定位杆的底部外表面且位于压板的顶部外表面设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的外侧且位于定位杆与压板之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了剪裁展布的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机，通过二号电动机带动轴杆转动，轴杆带动齿轮转动，再通过齿条与滑块的组合使用，从而带动一号伸缩杆沿着驱动顶盖底部左右移动，起到了平稳横向裁剪的效果；通过一号电动机带动转杆转动，转杆带动滑筒移动，滑筒带动滑杆沿着支撑架的内侧上下移动，使定位杆底部的刀具上下移动，便于快速调节刀具的位置，同时，在二号伸缩杆与弹簧的组合使用下，使刀具在裁剪时，压板按压裁剪处的两侧，起到了展布的效果，提高裁剪的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机的正视结构剖视图；

图3为本实用新型一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机的活动槽左视剖析图；

图4为本实用新型一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机的图3中a区放大示意图。

图中：1、加工底座；2、支撑架；3、驱动顶盖；4、滑块；5、一号伸缩杆；6、套筒；7、滑杆；8、定位杆；9、刀具；10、压板；11、一号电动机；12、转杆；13、滑筒；14、轴杆；15、齿轮；16、齿条；17、二号电动机；18、二号伸缩杆；19、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机，包括加工底座1，加工底座1的顶部外表面的两侧均设置有支撑架2，对应的支撑架2的顶部外表面之间设置有驱动顶盖3，驱动顶盖3的内部设置有滑块4，滑块4的底部外表面设置有贯穿驱动顶盖3底部外表面的一号伸缩杆5，一号伸缩杆5的底部外表面设置有套筒6，套筒6的内部且位于对应的支撑架2的内侧之间设置有滑杆7，套筒6的底部外表面设置有定位杆8，定位杆8的底部外表面设置有刀具9，刀具9的两侧且位于定位杆8的底部外表面设置有压板10。

支撑架2与加工底座1以及驱动顶盖3均为固定连接，支撑架2的底部且位于加工底座1的内部设置有一号电动机11，一号电动机11可采用y180m-2型号异步电动机，功率为22kw，一号电动机11与加工底座1为电性连接，一号电动机11的顶部外表面且位于支撑架2的内部设置有转杆12，转杆12的外侧外表面且位于支撑架2的内部设置有滑筒13，转杆12的外侧外表面与滑筒13的内部均设置有相对应的螺纹，滑筒13与滑杆7为固定连接，支撑架2的内侧设置有与滑杆7相对应的长条槽，便于滑杆7上下移动。

滑块4的两侧外表面且位于驱动顶盖3的内部均设置有轴杆14，轴杆14的外侧外表面设置有齿轮15，齿轮15的底部且位于驱动顶盖3内部的底部外表面设置有齿条16，齿条16与齿轮15为活动啮合，滑块4的内部且位于左侧轴杆14的右侧设置有二号电动机17，二号电动机17可采用y200l1-2型号异步电动机，功率为30kw，二号电动机17与滑块4为电性连接，驱动顶盖3内部的两侧均设置有于轴杆14相对应的滑槽，便于轴杆14移动。

驱动顶盖3的底部设置有与一号伸缩杆5相对应的长条槽，用于一号伸缩杆5左右移动，一号伸缩杆5与滑块4为固定连接。

一号伸缩杆5与套筒6为固定连接，套筒6与滑杆7为活动连接，定位杆8的底部外表面且位于压板10的顶部外表面设置有二号伸缩杆18，二号伸缩杆18的外侧且位于定位杆8与压板10之间设置有弹簧19，用于辅助按压。

需要说明的是，本实用新型为一种服装生产裁剪车间用具有展布功能的电脑裁剪机，在使用前，工作人员将布匹放置于加工底座1上，启动二号电动机17带动轴杆14转动，轴杆14带动齿轮15转动，使滑块4在驱动顶盖3的内部左右移动，从而带动一号伸缩杆5带动定位杆8左右移动，从而达到了裁剪布匹的效果；在要调节刀具9的高度时，启动一号电动机11带动转杆12转动，转杆12带动滑筒13移动，滑筒13带动滑杆7沿着支撑架2的内侧上下移动，使定位杆8底部的刀具9上下移动，便于快速调节刀具9的位置，提高了裁剪调节的速度；在裁剪时，一号伸缩杆5向下移动，带动二号伸缩杆18伸缩，压板10按压布匹的顶部，利用弹簧19的弹力，使在裁剪的同时，起到了导向刀具9与展平布匹褶皱的效果，提高了裁剪时的效率，大大提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。