一种具有除尘功能的输纱器的制作方法

1.本实用新型涉及输纱器技术领域，特别是涉及一种具有除尘功能的输纱器。


背景技术：

2.输纱器是针织圆机的一个重要部件，输纱装置将纱线按织造工艺要求准确地送到圆机成圈机件进行成圈、编成织物，使织物下机后符合工艺设计线圈形状，布面清晰，表面平整。
3.纱线在生产过程中会产生一些生产碎屑等垃圾，这些垃圾会影响输纱器的使用，目前的输纱器并不具备相应的除尘设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有除尘功能的输纱器，在输纱器运行的过程中，传动轮转动的同时会带动扇叶旋转，扇叶旋转产生的风将碎屑等垃圾吹走，避免一些生产碎屑等垃圾影响并损坏输纱器，大大提高输纱器的使用寿命。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有除尘功能的输纱器，包括输纱器主体、转动连接于输纱器主体上的传动轮以及固定于传动轮的转动轴穿过输纱器主体的一端上的输纱轮，所述的转动轴上位于输纱器主体与传动轮之间安装有扇叶。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，还包括设置于输纱器主体上的导线机构，所述的导线机构包括穿线板和引线片，所述的穿线板呈倒置的l型且一端固定在输纱器主体上，该穿线板另一端的端面上开有穿线孔，所述的引线片呈花瓣状，该引线片转动安装在输纱器主体上，所述的引线片和穿线板位于输纱器主体的同一端，该引线片的每个瓣片均开设有一引线孔，若干个引线孔的孔径绕着圆周逐渐变大。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的引线片位于每个引线孔的一侧均设置有孔径大小标注。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的穿线板一侧位于穿线孔与引线片之间设置有横轴，该横轴的两端均安装有一挡板，所述的横轴位于两个挡板之间套有夹持轮，该夹持轮与其中有一个挡板之间安装有弹簧。
9.有益效果：本实用新型涉及一种具有除尘功能的输纱器，在输纱器运行的过程中，传动轮转动的同时会带动扇叶旋转，扇叶旋转产生的风将碎屑等垃圾吹走，避免一些生产碎屑等垃圾影响并损坏输纱器，大大提高输纱器的使用寿命；引线片呈花瓣状，每个瓣片开设有一个孔径规格的引线孔，引线片可以进行转动，选择对应孔径大小的引线孔；夹持轮并不是固定式的，可以沿着横轴进行小范围的来回滑动。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图示：1、输纱器主体，2、传动轮，3、输纱轮，4、扇叶，5、穿线孔，6、穿线板，7、弹簧，8、引线片，9、夹持轮，10、挡板，11、引线孔，12、孔径大小标注。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
13.本实用新型的实施方式涉及一种具有除尘功能的输纱器，如图1所示，包括输纱器主体1、转动连接于输纱器主体1上的传动轮2以及固定于传动轮2的转动轴穿过输纱器主体1的一端上的输纱轮3，所述的转动轴上位于输纱器主体1与传动轮2之间安装有扇叶4。在输纱器运行的过程中，传动轮2转动的同时会带动扇叶4旋转，扇叶4旋转产生的风将碎屑等垃圾吹走，避免一些生产碎屑等垃圾影响并损坏输纱器，大大提高输纱器的使用寿命。
14.还包括设置于输纱器主体1上的导线机构，所述的导线机构包括穿线板6和引线片8，所述的穿线板6呈倒置的l型且一端固定在输纱器主体1上，该穿线板6另一端的端面上开有穿线孔5，所述的引线片8呈花瓣状，该引线片8转动安装在输纱器主体1上，所述的引线片8和穿线板6位于输纱器主体1的同一端，该引线片8的每个瓣片均开设有一引线孔11，若干个引线孔11的孔径绕着圆周逐渐变大。
15.所述的引线片8位于每个引线孔11的一侧均设置有孔径大小标注12。
16.所述的穿线板6一侧位于穿线孔5与引线片8之间设置有横轴，该横轴的两端均安装有一挡板10，所述的横轴位于两个挡板10之间套有夹持轮9，该夹持轮9与其中有一个挡板10之间安装有弹簧7。夹持轮9并不是固定式的，可以沿着横轴进行小范围的来回滑动。
17.在布置纱线时，将纱线的一端从纱筒上拉出后，先让纱线穿过穿线板6的穿线孔5，然后将纱线一端绕过夹持轮9，最后从其中一个引线孔11出去。引线片8呈花瓣状，每个瓣片开设有一个孔径规格的引线孔11，引线片8可以进行转动，选择对应孔径大小的引线孔11。