一种具有角度调节功能的喷水织布机的制作方法

本实用新型涉及具有角度调节功能的喷水织布机技术领域，具体为一种具有角度调节功能的喷水织布机。

背景技术：

现今喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。

市场上的喷水织布机在使用中，在线束搅合时，线束过粗或者过细，需要调整搅合的位置，喷水口无法移动，且喷水结束之后的水流会流入机体内部，长时间下来可能会对机体内部造成损坏，为此，我们提出一种具有角度调节功能的喷水织布机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有角度调节功能的喷水织布机，以解决上述背景技术中提出的在线束搅合时，线束过粗或者过细，需要调整搅合的位置，喷水口无法移动，且喷水结束之后的水流会流入机体内部，长时间下来可能会对机体内部造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有角度调节功能的喷水织布机，包括底座和机体，所述底座的顶端上方固定有机体，且机体的内部底端两侧设置有支撑块，所述支撑块的边侧贴合有减震层，且减震层的顶端设置有支撑柱，所述支撑块的边侧安装有支架，且支架的顶端设置有喷洒头，所述喷洒头的底部贴合有滑块，且滑块的边侧连接有滑轨，所述喷洒头的底部安装有挡板，且挡板的底部连接有排水孔，所述机体的顶端右侧固定有旋转轴，且旋转轴的顶部连接有机门，所述机体的内部右侧中端固定有供线滚轮，且供线滚轮的左侧连接有牵引布，所述机体的内部顶端设置有放线轮，且放线轮的内部贴合有支撑架，所述机体的中端顶部设置有搅合室，且搅合室的内部安装有搅合针，所述牵引布的左侧连接有收卷滚轮。

优选的，所述底座与机体之间构成焊接一体结构，且底座沿着机体呈水平状。

优选的，所述支撑块与减震层之间相互贴合，且支撑块沿着机体的中轴线对称分布。

优选的，所述喷洒头通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且喷洒头与挡板之间相互配合。

优选的，所述机门通过旋转轴与机体构成旋转结构，且机门与机体之间相互贴合。

优选的，所述供线滚轮与收卷滚轮之间相互连通，且供线滚轮与收卷滚轮之间相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有角度调节功能的喷水织布机设置有底座与机体作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接强度高，结构稳定，且底座沿着机体呈水平状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用。

通过支撑块与减震层相互贴合，机体在运作时，可以减少机体内部的振动性，避免机体在运作时振动过大，导致牵引布在搅合时造成断裂，影响工作效率，且支撑块沿着机体的中轴线对称分布，一边一个减震层对机体进行高强度的减振作用，由对称分布的减震层对其震感进行减振效果，提高设备的减振性能。

当需要调节喷洒头的喷洒角度时，使用者利用喷洒头向底部移动，使喷洒头通过滑块沿着滑轨的轨迹向底部移动，移动到指定位置，即可开始喷洒作业，且喷洒头与挡板之间相互配合，喷洒之后有一部分水流会流入机体的内部，工作长时间下来内部可能会造成损坏，设置挡板，水流会顺着挡板的轨迹将水流从排水孔流出，提高机体内部的实用性，给予使用者的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型右侧内部结构示意图；

图3为本实用新型背面内部结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、支撑块；4、减震层；5、支撑柱；6、支架；7、喷洒头；8、滑块；9、滑轨；10、挡板；11、排水孔；12、旋转轴；13、机门；14、供线滚轮；15、支撑架；16、放线轮；17、搅合室；18、搅合针；19、牵引布；20、收卷滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有角度调节功能的喷水织布机，包括底座1、机体2、支撑块3、减震层4、支撑柱5、支架6、喷洒头7、滑块8、滑轨9、挡板10、排水孔11、旋转轴12、机门13、供线滚轮14、支撑架15、放线轮16、搅合室17、搅合针18、牵引布19和收卷滚轮20，底座1的顶端上方固定有机体2，且机体2的内部底端两侧设置有支撑块3，支撑块3的边侧贴合有减震层4，且减震层4的顶端设置有支撑柱5，支撑块3的边侧安装有支架6，且支架6的顶端设置有喷洒头7，喷洒头7的底部贴合有滑块8，且滑块8的边侧连接有滑轨9，喷洒头7的底部安装有挡板10，且挡板10的底部连接有排水孔11，机体2的顶端右侧固定有旋转轴12，且旋转轴12的顶部连接有机门13，机体2的内部右侧中端固定有供线滚轮14，且供线滚轮14的左侧连接有牵引布19，机体2的内部顶端设置有放线轮16，且放线轮16的内部贴合有支撑架15，机体2的中端顶部设置有搅合室17，且搅合室17的内部安装有搅合针18，牵引布19的左侧连接有收卷滚轮20。

底座1与机体2之间构成焊接一体结构，且底座1沿着机体2呈水平状，底座1与机体2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接强度高，结构稳定，且底座1沿着机体2呈水平状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

支撑块3与减震层4之间相互贴合，且支撑块3沿着机体2的中轴线对称分布，通过支撑块3与减震层4相互贴合，机体2在运作时，可以减少机体2内部的振动性，避免机体2在运作时振动过大，导致牵引布19在搅合时造成断裂，影响工作效率，且支撑块3沿着机体2的中轴线对称分布，一边一个减震层4对机体2进行高强度的减振作用，由对称分布的减震层4对其震感进行减振效果，提高设备的减振性能；

喷洒头7通过滑块8与滑轨9之间构成滑动结构，且喷洒头7与挡板10之间相互配合，当需要调节喷洒头7的喷洒角度时，使用者利用喷洒头7向底部移动，使喷洒头7通过滑块8沿着滑轨9的轨迹向底部移动，移动到指定位置，即可开始喷洒作业，且喷洒头7与挡板10之间相互配合，喷洒之后有一部分水流会流入机体2的内部，工作长时间下来内部可能会造成损坏，设置挡板10，水流会顺着挡板10的轨迹将水流从排水孔11流出，提高机体2内部的实用性，给予使用者的便捷性；

机门13通过旋转轴12与机体2构成旋转结构，且机门13与机体2之间相互贴合，当机体2内部需要进行检修时，使用者可通过手动拉动机门13，将传动力传达旋转轴12中，进行旋转开启的操作，且机门13与机体2相互贴合，能够保障内部的密封性，避免内部搅合所产生的粉尘飘落在外，污染环境，同时也避免工作人员吸入产生危险；

供线滚轮14与收卷滚轮20之间相互连通，且供线滚轮14与收卷滚轮20之间相互配合，供线滚轮14与收卷滚轮20相互连通，且供线滚轮14与收卷滚轮20相互配合，供线滚轮14与收卷滚轮20之间形成一个整体的结构，可以将织布分步进行处理，搅合。

工作原理：对于这类的具有角度调节功能的喷水织布机，首先通过供线滚轮14与收卷滚轮20之间形成一个整体的结构，可以将织布分步进行处理，搅合，底部的底座1与机体2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接强度高，结构稳定，机体2的内部通过支撑块3与减震层4相互贴合，机体2在运作时，可以减少机体2内部的振动性，避免机体2在运作时振动过大，导致牵引布19在搅合时造成断裂，影响工作效率，在搅合时当需要调节喷洒头7的喷洒角度，使用者利用喷洒头7向底部移动，使喷洒头7通过滑块8沿着滑轨9的轨迹向底部移动，移动到指定位置，即可开始喷洒作业，喷洒之后有一部分水流会流入机体2的内部，工作长时间下来内部可能会造成损坏，设置挡板10，水流会顺着挡板10的轨迹将水流从排水孔11流出，当机体2内部需要进行检修时，使用者可通过手动拉动机门13，将传动力传达旋转轴12中，进行旋转开启的操作，能够保障内部的密封性，避免内部搅合所产生的粉尘飘落在外，污染环境，同时也避免工作人员吸入产生危险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。