一种便于更换纱线的横机的制作方法

1.本申请涉及横机的领域，尤其是涉及一种便于更换纱线的横机。


背景技术：

2.横机主要指手摇横机或电脑横机。手摇横机主要是人工操作进行织造，而电脑横机能够实现自动化织造，效率较高。横机在开设工作之前，需要进行穿线工作。
3.将线筒放置横机上，使纱线依次穿过横机的张力器和储纱器，并与横机的编织装置连接。穿线完成后，启动横机，即可进行织造。
4.当一个线筒上的纱线用完后，需要将用完的线筒从横机上拆下，并随后将另一个线筒安装至横机上。但是由于横机上在织造时会使用多根纱线，因此，在更换线筒时，需要反复多次拆装线筒，并且反复多次拆装线筒的过程会花费较多时间，影响横机的生产效率。


技术实现要素：

5.为了减少更换线筒花费的时间，本申请提供一种便于更换纱线的横机。
6.本申请提供的一种便于更换纱线的横机采用如下的技术方案：
7.一种便于更换纱线的横机，包括机台，机台上设置有线筒架，所述线筒架包括多个用于放置线筒的支架；所述线筒架与机台可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，每个支架上均能够放置线筒，使得线筒架上一次能够放置多个线筒，从而降低线筒的拆装次数。由于线筒架与机台可拆卸连接，工作人员可以预先将线筒安装至线筒架上，随后一次将多个线筒和线筒架一同安装至机台上，从而降低线筒的安装次数，有效节省线筒的安装时间。
9.优选的，所述线筒架包括水平设置的托盘以及竖直设置在托盘上的固定轴，所述固定轴位于托盘的中心位置。
10.通过采用上述技术方案，线筒能够支架套设在固定轴上，从而便于线筒的安装。托盘能够对线筒起到承托作用，并且能够对线筒起到一定的防护作用。
11.优选的，所述托盘上端中心位置设置有锥台，所述锥台的小端向上，所述固定轴的下端与锥台的上端连接，并且所述锥台小端的直径与固定轴的直径相同。
12.通过采用上述技术方案，当线筒安装至锥台上时，线筒的下端能够套在锥台上，锥台对线筒起到承托作用，使线筒抬起，避免线筒上的纱线与托盘相接触，从而避免纱线卡住，保证线筒的正常供纱。
13.优选的，所述固定轴的侧壁上设置有弹簧板，所述弹簧板沿固定轴长度方向设置；所述弹簧板的上端与固定轴侧壁连接，下端向远离固定轴的一侧倾斜。
14.通过采用上述技术方案，当线筒套在固定轴上，弹簧板能够与线筒内壁相抵接，从而有效提升线筒放置在支架上的稳定性，保证线筒的正常供纱。
15.优选的，所述托盘的一侧设置有固定杆，所述固定杆的下端与托盘连接，所述固定杆上设置有用于固定纱线的固定夹。
16.通过采用上述技术方案，工作人员在将线筒套在固定轴上后，将线筒上纱线的端部固定在固定夹上，由此，当需要更换线筒时，工作人员将纱线端部从固定夹上取下即可，免去了工作人员寻找纱线端部的过程，便于工作人员操作，有利于节省时间。
17.优选的，所述固定夹包括两个相对设置的夹板，所述夹板的一端固定杆连接，并且两个所述夹板相抵接。
18.通过采用上述技术方案，两个夹板之间能够对纱线进行固定，并且便于对纱线进行固定，提升使用的便利性。
19.优选的，所述线筒架还包括基础架，所述基础架包括套管以及多个均匀分布在套管周侧的支撑杆，所述支撑杆与套管连接，多个所述支架与多个所述支撑杆一一对应，所述支架与支撑杆连接；所述机台上竖直设置有支撑轴，所述套管套设在支撑轴上。
20.通过采用上述技术方案，在安装线筒架时，只需要将套管套在支撑轴上即可，有效提升线筒架安装的便利性，节省安装时间。由于支撑杆均匀分布在套管周侧，能够提升线筒放置的均匀性，从而保证线筒架受力的均匀性，提升线筒架的稳定性。
21.优选的，所述支撑轴上开设有容置孔，所述容置孔沿支撑轴的径向设置；所述容置孔内设置有弹簧卡榫，所述套管内壁上开设有与弹簧卡榫卡接配合的卡槽。
22.通过采用上述技术方案，当套管套在支撑轴上时，弹簧卡榫能够与卡槽卡接，使套筒固定在支撑轴上，从而提升套管以及整个线筒架的稳定性。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 每个支架上均能够放置线筒，使得线筒架上一次能够放置多个线筒，工作人员可以预先将线筒安装至线筒架上，随后一次将多个线筒和线筒架一同安装至机台上，从而降低线筒的安装次数，有效节省线筒的安装时间；
25.2. 线筒能够支架套设在固定轴上，从而便于线筒的安装；并且固定轴的侧壁上设置有弹簧板，因此，当线筒套在固定轴上，弹簧板能够与线筒内壁相抵接，从而有效提升线筒放置在支架上的稳定性，保证线筒的正常供纱；
26.3. 在安装线筒架时，只需要将套管套在支撑轴上即可，有效提升线筒架安装的便利性，节省安装时间；当套管套在支撑轴上时，弹簧卡榫能够与卡槽卡接，使套筒固定在支撑轴上，从而提升套管以及整个线筒架的稳定性。
附图说明
27.图1是横机的结构示意图；
28.图2是线筒架的结构示意图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
30.图4是线筒架结构的另一视图；
31.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
32.附图中标记：1、机台；11、支撑轴；111、弹簧卡榫；2、线筒架；21、基础架；211、套管；212、支撑杆；22、支架；221、托盘；222、固定轴；223、弹簧板；224、锥台；225、固定杆；226、固定夹。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种便于更换纱线的横机。参照图1，横机包括机台1以及设置在机台1上的线筒架2。线筒架2上能够同时放置多个线筒，并且线筒架2能够从机台1上拆下。由此，工作人员预先在多个线筒安装至线筒架2上，并将线筒架2和多个线筒同时安装至机台1上，即可对线筒完成更换。
35.参照图2和图3，线筒架2包括基础架21以及多个支架22。基础架21包括套管211和多个支撑杆212。机台1的上端固定有支撑轴11，支撑轴11竖直设置，套管211套设在支撑轴11上。支撑轴11的侧壁上开设有容置孔，容置孔内设置有弹簧卡榫111，套管211的内壁上开设有卡槽。当套管211套设在支撑轴11上，弹簧卡榫111能够与卡槽卡接，从而对套管211进行固定。
36.参照图4，多个支撑杆212沿套管211的周侧均匀分布，并且支撑杆212的一端固定在套管211侧壁上，另一端远离套管211设置并向上倾斜。支架22的数量和支撑杆212的数量相同，并且多个支架22和多个支撑杆212一一对应。
37.参照图4，支架22包括水平设置在支撑杆212远离套管211一一端上方的托盘221、固定在托盘221上端中心位置的锥台224以及竖直设置在锥台224上方的固定轴222。托盘221下端中心位置固定在支撑杆212上，锥台224的小端向上，固定轴222的下端与锥台224上端固定连接，在安装线筒时，将线筒套在固定轴222上即可。
38.参照图4和图5，固定轴222的侧壁上设置有弹簧板223，弹簧板223的一端固定在固定轴222的侧壁上，另一端向下延伸，并向远离固定轴222的一侧倾斜。当线筒套在固定轴222上时，弹簧板223与线筒的内壁相抵接，从而提升线筒放置的稳定性。
39.参照图4和图5，托盘221的边缘处竖直设置有固定杆225，固定杆225的下端固定在托盘221上。固定杆225的上端设置有固定夹226。固定夹226包括两个相对设置的夹板，两个夹板的下端均固定在固定杆225上，并且两个夹板的侧壁相抵接。线筒上纱线的端部能够固定在两个夹板之间，以便于工作人员取线。
40.本申请实施例一种便于更换纱线的横机的实施原理为：在更换线筒时，将多个线筒分别套在多个固定轴222上，同时将线筒上纱线的端部从线筒上取下，并且固定在固定夹226上。随后将线筒和线筒架2放置在机台1上，并使套管211套在支撑轴11上即可。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。