一种便于裁剪的纺织梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织梳棉机技术领域，具体为一种便于裁剪的纺织梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。
3.现有的纺织梳棉机，一般裁剪都靠工人凭借经验进行裁剪，这样裁剪效果不是很好，且效率不是很高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的纺织梳棉机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于裁剪的纺织梳棉机，以解决上述背景技术中提出现有的纺织梳棉机，一般裁剪都靠工人凭借经验进行裁剪，这样裁剪效果不是很好，且效率不是很高，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于裁剪的纺织梳棉机，包括棉机本体和凸体，所述棉机本体的右侧设置有裁剪平台，且裁剪平台的内部设置有横向滑槽，所述横向滑槽的内部设置有横向滑块，且横向滑块的下方安装有滑轮，所述滑轮的外表面连接有滑轨，所述横向滑块的上方固定有刀架，且刀架的内部设置有刀槽，所述刀槽的内部连接有移动块，且移动块的前端固定有刀把，所述裁剪平台的顶面设置有固定架，且固定架的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部连接有限位块，且限位块的上方固定有调节架，所述调节架的内部设置有螺纹套体，且螺纹套体的内部连接有螺纹杆，所述螺纹套体的后端连接有压棍，且凸体位于压棍的外表面。
6.优选的，所述刀架通过横向滑槽、横向滑块、滑轮和滑轨与裁剪平台之间构成滑动结构，且滑轮的外表面与滑轨的尺寸相互吻合。
7.优选的，所述刀把通过刀槽和移动块与刀架之间构成滑动结构，且移动块与刀把之间为固定连接。
8.优选的，所述调节架通过固定槽和限位块与固定架之间构成滑动结构，且固定架关于裁剪平台的竖直中心线呈对称分布。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿于螺纹套体的内部，且螺纹杆与调节架之间为活动连接。
10.优选的，所述压棍与螺纹套体之间为活动连接，且压棍为圆柱形结构。
11.优选的，所述凸体为梯形结构，且凸体贯穿于压棍的外表面，并且凸体关于压棍的外表面呈均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有刀架,通过滑动的刀架可以根据裁剪的需要对刀架进行移动，从而让刀把上的刀片进行移动，实现快速定位方便裁剪，通过设置的滑轮可以有效减少
横向滑槽与横向滑块之间的摩擦力，避免过度磨损的情况；通过可以滑动的刀把可以对棉料进行快速的切割，且这样的结构刀把在移动时会更加稳定，避免人工依靠经验进行切割的情况，提高了裁剪的准确度；
14.2、本实用新型设置有调节架，通过可以滑动的调节架可以根据需要灵活的对需要裁剪的区域进行调整限位，避免棉料受力偏移影响裁剪的情况；通过贯穿的螺纹杆可以在给螺纹套体动力让其移动的同时让螺纹套体移动的更加稳定；
15.3、本实用新型设置有压棍，通过转动的压棍可以更加方便对棉料进行移动，避免棉料卡顿的情况；通过设置的凸体可以增加压棍外表面的摩擦力，避免棉料打滑的情况，这样便能提高压棍对棉料的限位效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型裁剪平台俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型压棍和凸体立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、棉机本体；2、裁剪平台；3、横向滑槽；4、横向滑块；5、滑轮；6、滑轨；7、刀架；8、刀槽；9、移动块；10、刀把；11、固定架；12、固定槽；13、限位块；14、调节架；15、螺纹套体；16、螺纹杆；17、压棍；18、凸体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于裁剪的纺织梳棉机，包括棉机本体1和凸体18，棉机本体1的右侧设置有裁剪平台2，且裁剪平台2的内部设置有横向滑槽3，横向滑槽3的内部设置有横向滑块4，且横向滑块4的下方安装有滑轮5，滑轮5的外表面连接有滑轨6，横向滑块4的上方固定有刀架7，且刀架7的内部设置有刀槽8，刀架7通过横向滑槽3、横向滑块4、滑轮5和滑轨6与裁剪平台2之间构成滑动结构，且滑轮5的外表面与滑轨6的尺寸相互吻合，新型设置有刀架7,通过滑动的刀架7可以根据裁剪的需要对刀架7进行移动，从而让刀把10上的刀片进行移动，实现快速定位方便裁剪，通过设置的滑轮5可以有效减少横向滑槽3与横向滑块4之间的摩擦力，避免过度磨损的情况；
23.刀槽8的内部连接有移动块9，且移动块9的前端固定有刀把10，刀把10通过刀槽8和移动块9与刀架7之间构成滑动结构，且移动块9与刀把10之间为固定连接，通过可以滑动的刀把10可以对棉料进行快速的切割，且这样的结构刀把10在移动时会更加稳定，避免人工依靠经验进行切割的情况，提高了裁剪的准确度；
24.裁剪平台2的顶面设置有固定架11，且固定架11的内部设置有固定槽12，固定槽12的内部连接有限位块13，且限位块13的上方固定有调节架14，调节架14通过固定槽12和限位块13与固定架11之间构成滑动结构，且固定架11关于裁剪平台2的竖直中心线呈对称分
布，新型设置有调节架14，通过可以滑动的调节架14可以根据需要灵活的对需要裁剪的区域进行调整限位，避免棉料受力偏移影响裁剪的情况；
25.调节架14的内部设置有螺纹套体15，且螺纹套体15的内部连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿于螺纹套体15的内部，且螺纹杆16与调节架14之间为活动连接，通过贯穿的螺纹杆16可以在给螺纹套体15动力让其移动的同时让螺纹套体15移动的更加稳定；
26.螺纹套体15的后端连接有压棍17，且凸体18位于压棍17的外表面，压棍17与螺纹套体15之间为活动连接，且压棍17为圆柱形结构，新型设置有压棍17，通过转动的压棍17可以更加方便对棉料进行移动，避免棉料卡顿的情况，凸体18为梯形结构，且凸体18贯穿于压棍17的外表面，并且凸体18关于压棍17的外表面呈均匀分布，通过设置的凸体18可以增加压棍17外表面的摩擦力，避免棉料打滑的情况，这样便能提高压棍17对棉料的限位效果。
27.工作原理：在使用该纺织梳棉机时，首先，通过棉机本体1生产出棉料，如此棉料进入裁剪平台2表面，这时根据需要对棉料进行裁剪，通过调节架14对裁剪区域进行限定，对调节架14施加一个作用力，限位块13与调节架14固定连接，限位块13产生作用力，如此在该作用力下，限位块13通过与固定架11固定连接的固定槽12在固定架11内部滑动，接着对螺纹杆16施加一个旋转力，该力可通过把手提供，螺纹套体15与螺纹杆16螺纹连接，如此旋转的螺纹杆16会对螺纹套体15产生作用力，如此在该作用力下，螺纹套体15在调节架14内部移动，压棍17与螺纹套体15活动连接，压棍17开始移动，此时与压棍17固定连接的凸体18起到良好的防滑效果，接着根据需要对刀架7进行移动，对刀架7施加一个作用力，横向滑块4与刀架7固定连接，横向滑块4产生作用力，滑轮5与横向滑块4活动连接，滑轮5产生作用力，如此滑轮5在该力作用下通过与横向滑槽3固定连接的滑轨6在横向滑槽3内部移动，接着对刀把10施加一个作用力，移动块9与刀把10固定连接，移动块9产生作用力，如此在该作用力下移动块9通过与刀架7固定连接的刀槽8在刀架7内部移动，此时安装在刀把10下方的刀片对棉料进行切割，这就是该纺织梳棉机的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。