一种气框的手动控制装置和气动夹框的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种气框的手动控制装置和气动夹框。


背景技术：

2.绣花机、布料切割机、刺绣机等纺织器械在对布料进行加工时，需要对布料进行固定，目前所使用的固定方式多半采用夹持布料边缘的方式以对布料进行夹紧。
3.公告号为cn208577848u的中国实用新型专利具体公开了一种自动夹紧机构、应用上述自动夹紧机构的绣花机用夹布机构以及由该夹布机构构成的绣框。通过压力充注装置驱动插接部的变形部变形，在保证固定布料效果的同时，不会在布料上留下压痕；其次，插接单元与基础单元之间在竖直方向可相对运动的结构以及通过压力充注装置控制夹紧的方式，为自动化夹布的实现提供了结构基础，极大地提升了夹布的效率，降低了工人的劳动强度。
4.目前用于控制囊管充放气的控制装置较为简单，存在充放气控制不够稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提供一种气动夹框，其包括手动控制装置和，通过手动控制装置的手动锁紧状态、手动解锁状态、自动解锁状态这三种控制状态，对气动夹框的活动进行灵活控制，提高现场操作工人的工作效率。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种气框的手动控制装置，包括底座、支架、气动开关、活动板，气动开关包括有触头和用于活动板回复的复位件；支架通过转轴翻转连接于底座上，转轴处设有用于支架自动向上弹起的复位件，支架设有可活动的顶杆，顶杆上设有弹性件，顶杆上固定有转块，转块外端设有卡接凸起，所述卡接凸起可跟随顶杆并沿顶杆轴心同步旋转；活动板一端旋转连接于气动开关，活动板另一端设有卡接槽和卡接块，卡接槽同卡接凸起相配合，卡接槽为通槽，卡接凸起随支架活动进出卡接槽。
7.优选的，所述转轴中部设有空腔，顶杆穿入转轴中部，卡接凸起沿转轴旋转。
8.优选的，所述转轴和顶杆之间设有用于二者同步旋转的限位结构，所述限位结构包括限位槽和限位块，限位槽位于转轴一端，限位块固定于顶杆一端，限位块嵌入至限位槽内。
9.优选的，所述活动板呈l型。
10.优选的，所述活动板上设有便于手指接触摁压的第一摁压板。
11.优选的，所述顶杆上设有便于手指接触摁压的第二摁压板。
12.本实用新型还公开了另一技术方案：一种气动夹框，包括撑杆、气囊、夹条和上述气框的手动控制装置，撑杆固定于底座上，夹条设有与撑杆配合的夹槽；夹条通过气框的手动控制装置的支架相对底座翻转活动，撑杆位于夹条的移动路径上，撑杆通过准确的进入
或离开夹槽。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的气框的手动控制装置和气动夹框，具有如下有益效果：
14.一、本实用新型中的气动夹框和手动控制装置包括以下三个控制状态：手动锁紧状态、手动解锁状态、自动解锁状态；
15.手动锁紧状态为：支架下压时，支架带动顶杆和转块一同旋转，当支架下压至最大行程后，卡接凸起上升至对准卡接槽，摁压活动板带动卡接块推动卡接凸起偏移直至卡接凸起落入至卡接槽内，弹性件将卡接凸起顶入至卡接槽内，致使活动板无法活动，触头被活动板持续挤压并启动气动开关。
16.手动解锁状态：当顶杆受压时，顶杆带动转块和卡接凸起一同移动，直至卡接凸起脱离卡接槽并不再接触卡接块，所述活动板弹起，触头不再受活动板挤压并关闭气动开关。
17.自动解锁状态：当支架失去受力时，复位件带动支架向上翻转，卡接凸起脱出卡接槽，所述活动板弹起，触头不再受活动板挤压并关闭气动开关。
18.二、本实用新型中的气动夹框在实际使用时，可以有多种灵活的操控方式，当其中一个气框未完全夹对，可以对单个气框，通过手动解锁的方式使气框弹起，从而调整布料夹紧，操作更为灵活。
附图说明
19.图1为本实用新型气动夹框实施例的结构示意图。
20.图2为实施例中气动夹框的结构示意图（夹持状态）。
21.图3为实施例中气框的手动控制装置的结构示意图（气动开关关闭）。
22.图4为实施例中气框的手动控制装置的结构示意图（气动开关开启）。
23.图5为图4中a处的局部放大图。
24.图6为实施例中气动夹框的结构示意图。
25.图7为实施例中气动夹框的侧视图。
26.图8为实施例中气动夹框的侧视图（夹持状态）。
27.附图标记：1、气动开关；10、触头；2、活动板；20、卡接槽；21、卡接块；22、第一摁压板；30、顶杆；31、转块；310、卡接凸起；32、弹性件；33、第二摁压板；34、限位块；4、支架；40、转轴；401、限位槽；41、复位件。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
29.如图1、图2和图6所示的气动夹框，包括撑杆6、气囊7、夹条5和手动控制装置。
30.撑杆6固定于底座上，撑杆6为中空管状结构，撑杆6外部为齿状凸肋，夹条5设有与撑杆6配合的夹槽；夹条5通过支架4相对底座翻转活动，撑杆6位于夹条5的移动路径上，撑杆6准确的进入或离开夹槽。
31.如图2和图3所示，手动控制装置包括底座、支架4、气动开关1、活动板2，气动开关1包括有触头10和用于活动板2回复的复位件；
32.支架4通过转轴40翻转连接于底座上，转轴40处设有用于支架4自动向上弹起的复
位件41，支架4设有可活动的顶杆30，顶杆30上设有弹性件32，顶杆30上固定有转块31，转块31外端设有卡接凸起310，卡接凸起310可跟随顶杆30并沿顶杆30轴心同步旋转。
33.活动板2呈l型，活动板2一端旋转连接于气动开关1，活动板2另一端设有卡接槽20和卡接块21，卡接槽20同卡接凸起310相配合，卡接槽20为通槽，卡接凸起310随支架4活动进出卡接槽20。
34.转轴40中部设有空腔，顶杆30穿入转轴40中部，卡接凸起310沿转轴40旋转。由于同轴设置，使得卡接凸起310活动与支架4保持一致，即使得卡接凸起310活动为绕转轴40旋转的半圆形路径。
35.如图4和图5所示，转轴40和顶杆30之间设有用于二者同步旋转的限位结构，限位结构包括限位槽401和限位块34，限位槽401位于转轴40一端，限位块34固定于顶杆30一端，限位块34嵌入至限位槽401内，限位槽401用于限制限位块34的旋转，以保持顶杆30与转轴40的同步旋转。
36.活动板2上设有第一摁压板22，顶杆30上设有第二摁压板33，两个摁压板均是为增加跟手指的接触面积，提高舒适度所用。
37.气动夹框共有以下三个控制方式：手动锁紧控制、手动解锁控制、自动解锁控制；
38.1.手动锁紧控制：
39.1.1夹条5带动支架4下压时，支架4带动顶杆30和转块31一同旋转。
40.1.2当夹条5扣入撑杆6后，支架4下压至最大行程后，支架4带动转轴40旋转，转轴40再通过限位槽401和限位块34带动顶杆30和转块31旋转，最终使得卡接凸起310上升至对准卡接槽20。
41.1.3摁压活动板2带动卡接块21推动卡接凸起310偏移直至卡接凸起310落入至卡接槽20内。
42.1.4弹性件32将卡接凸起310顶入至卡接槽20内，致使活动板2无法活动，触头10被活动板2持续挤压并启动气动开关1。
43.1.5气动开关1启动后，气囊7开始充气膨胀，使得气囊7将布料夹紧在撑杆6上。
44.2.手动解锁控制：
45.2.1当气动夹框处于手动锁紧控制状态的1.4步骤时，此时向左摁压顶杆30，顶杆30带动转块31和卡接凸起310一同向左移动，直至卡接凸起310脱离卡接槽20并不再接触卡接块21，卡接凸起310与活动板2分离。
46.2.2活动板2随弹力弹起，触头10不再受活动板2挤压并关闭气动开关1。
47.2.3气动开关1关闭后，气囊7收缩，夹条5和撑杆6不再夹紧，支架4在复位件41作用下自动向上弹起，夹条5与撑杆6分离。
48.3.自动解锁控制：
49.3.1当气动夹框处于手动锁紧控制状态的1.4步骤时，此时停止气囊7充气，夹条5不再扣紧撑杆6，在复位件41作用下，支架4开始向上弹起。
50.3.2转轴40跟随支架4旋转，同时带动顶杆30上的转块31旋转，使得卡接凸起310从卡接槽20内脱出。
51.3.3活动板2活动不再受到转块31限制，活动板2在复位件作用下弹起，触头10不再受活动板2挤压并关闭气动开关1。
52.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。