一种对中装置驱动结构的制作方法

1.本实用新型属于对中装置技术领域，具体涉及一种对中装置驱动结构。


背景技术：

2.适用于梭织物的对中装置在定型机进布区一般采用夹边器来实现梭织物在轧水前的张力稳定及中心位置的调整，但夹边器稳定性差，容易掉边，无法克服对轻薄、布边松软的织物极易失灵的缺点，于是需要一种展边效果强、布匹适用范围广的对中装置，而对中装置通常采用气缸驱动摆臂来带动纠偏辊运动，从而实现纠偏功能，由于气缸输出力和力矩不大，传动效率较低；且因空气有压缩性，实现精密控制困难。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种对中装置驱动结构。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种对中装置驱动结构，包括装配底座、滑轨和传动丝杆；所述装配底座上装配有滑轨，滑轨上装配有滑块，所述滑轨一侧通过驱动电机驱动有传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆滑块，丝杆滑块与滑块之间通过连接座连接，所述连接座上通过紧固轴与传动杆连接。
6.进一步，所述装配底座一侧位于滑轨两端分别装配有行程限位传感器。
7.进一步，所述驱动电机输出端通过传动轮对传动丝杆进行传动。
8.进一步，所述传动丝杆两端分别通过固定轴承座进行固定。
9.进一步，所述装配底座位于驱动电机的一侧装配有装配侧板，驱动电机位于装配侧板上。
10.进一步，所述滑轨与传动丝杆之间互相平行。
11.进一步，所述驱动电机为伺服电机。
12.本实用新型的有益效果是：结构简单，装配方便，通过驱动电机驱动传动丝杆的方式对传动杆进行传动，改变了传统采用气缸传动的方式，克服了气缸传动存在的缺点，输出力和力矩大，传动效率高；且实现了精密控制，提高了设备的矫纬范围和矫纬精度。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.附图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中，1装配底座，2传动丝杆，3固定轴承座，4滑轨，5滑块，6连接座，7丝杆滑块，8传动杆，9装配侧板，10驱动电机，11传动轮，12行程限位传感器，13紧固轴。
具体实施方式
16.附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种对中装置驱动结构，包括
装配底座1、滑轨4和传动丝杆2；所述装配底座1上装配有滑轨4，滑轨4上装配有滑块5，所述滑轨4一侧通过驱动电机10驱动有传动丝杆2，所述传动丝杆2上设有丝杆滑块7，丝杆滑块7与滑块5之间通过连接座6连接，所述连接座6上通过紧固轴13与传动杆8连接。
17.进一步，所述装配底座1一侧位于滑轨4两端分别装配有行程限位传感器12。
18.进一步，所述驱动电机10输出端通过传动轮11对传动丝杆2进行传动。
19.进一步，所述传动丝杆2两端分别通过固定轴承座3进行固定。
20.进一步，所述装配底座1位于驱动电机10的一侧装配有装配侧板9，驱动电机10位于装配侧板9上。
21.进一步，所述滑轨4与传动丝杆2之间互相平行。
22.进一步，所述驱动电机10为伺服电机。
23.该实用新型一种对中装置驱动结构，通过装配底座1将其装配至机箱内，使用时通过驱动电机10带动传动丝杆2进行传动，传动过程中通过行程限位传感器12进行行程限位，利用传动丝杆2上的丝杆滑块7带动传动杆8对纠偏辊进行传动，丝杆滑块7在传动过程中的行进方向通过滑轨4进行限位。
24.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
25.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。