一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的制作方法

本申请涉及捻股机的领域，尤其是涉及一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机。

背景技术：

钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序，其中捻股是在捻股机上将钢丝按技术要求，绕股芯中心线做规则的螺旋形排列从而捻制绳股的工艺过程。管式捻股机由于生产效率高，而被广泛使用。管式捻股机常由一节或者数节筒体组成，筒体内置有用于绕线的工字轮，筒体可以相对于工字轮绕自身轴进行高速旋转，与牵引装置的直线牵引配合，从而对钢丝绳达成捻股的效果。

现有的由电机驱动的捻股机筒体防护罩，操作人员有时会在防护罩闭合锁死时误触电机，导致电机过载，损坏电机。

技术实现要素：

为了解决操作人员有时会在防护罩闭合锁死时误触电机，导致电机过载，损坏电机的问题，本申请提供一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机。

本申请提供的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机采用如下的技术方案：包括机架，机架上固定有管筒和电机，电机驱动连接有铰轴，铰轴固定连接有防护罩，防护罩用于盖住管筒，所述铰轴同轴连接有连接杆，连接杆同轴连接有传动齿轮，电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合；传动齿轮朝向连接杆的一侧设有第一凹槽，第一凹槽中嵌设有卡珠，卡珠凸出于第一凹槽，卡珠上固定有卡位弹簧；连接杆7侧面设有卡块，卡块朝向传动齿轮的一面设有第二凹槽，卡位弹簧固定于第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，启动电机，通过主动齿轮和从动齿轮的传动，带动连接杆绕自身轴旋转。在正常工作情况下，卡珠卡入第一凹槽中，通过卡珠与第一凹槽的摩擦力，使得传动齿轮与连接杆相对静止，连接杆能随着传动齿轮的旋转而带动铰轴旋转；当操作人员在防护罩关闭锁住时误触电机，电机无法带动铰轴旋转，卡珠会脱离第一凹槽，连接杆与传动齿轮分离，使得传动齿轮空转，从而避免电机受损。

优选的，所述卡珠没入第一凹槽中的体积占自身体积的1/4～1/2。

通过采用上述技术方案，当电机正常运转时，能使得卡珠固定在第一凹槽内，当扭转力过大时，卡珠能顺利从第一凹槽中脱落，从而起到保护电机的效果。

优选的，所述铰轴上套有扭转弹簧，扭转弹簧的一端与机架固定连接，扭转弹簧的另一端与防护罩内侧相抵。

通过采用上述技术方案，当防护罩关闭时，扭转弹簧处于紧绷状态，当需要开启防护罩时，扭转弹簧能提供一个拉力辅助电机将防护罩抬起。

优选的，所述机架上铰接有气缸，气缸的活塞杆与防护罩靠近铰轴的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，当防护罩关闭时，启动气缸能提供一个向上的推力辅助电机抬起防护罩，进一步减小电机的负担。

优选的，所述连接杆与铰轴通过螺钉可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于对连接杆进行替换，适用性较强。

优选的，所述电机通过电路连接有调速器。

通过采用上述技术方案，调速器能对电机的输出轴转速进行调节，从而实现针对不同重量的防护罩调节不同大小的驱动动力。

优选的，所述防护罩为弧形板状，防护罩上设有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，防护罩将管筒结构和外界隔离，如果钢丝绳在捻股的过程断开崩裂，也不会对操作人员产生危害，更为安全；操作人员通过观察窗可以观察到捻股机中管筒的工作情况。

优选的，所述防护罩远离铰轴的一侧设有固定块，机架上设有第三凹槽和供固定块插入的第四凹槽，第三凹槽与第四凹槽相通，第三凹槽内设有插销，固定块内设有供插销插入的插槽。

通过采用上述技术方案，当防护罩闭合时，插销能够将固定块固定在第四凹槽中，对闭合的防护罩起到关闭锁定的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的立体图；

图2是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的后侧视图；

图3是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的后正视图；

图4是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的铰轴连接部分前侧视图爆炸图；

图5是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的铰轴连接部分后侧视图爆炸图；

图6是本申请实施例的一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的俯视图；

图7是图6的a-a向剖视图；

图8是图7中的a部分放大图。

附图标记说明：1、机架；2、防护罩；3、管筒；4、电机；5、主动齿轮；6、传动齿轮；7、连接杆；8、中空圆筒；9、铰轴；10、第五凹槽；11、第一凹槽；12、卡珠；13、卡位弹簧；14、卡块；15、第二凹槽；16、扭转弹簧；17、气缸；18、调速器；19、观察窗；20、固定块；21、第四凹槽；22、第三凹槽；23、安装块；24、插销；25、工字轮；26、第一横板；27、第二横板；28、插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机，参照图1，包括管筒3和机架1，管筒3固定在机架1上，管筒3沿自身轴向设有水平放置的工字轮25。机架1的一侧通过合页连接有弧形板状的防护罩2，防护罩2可以盖住管筒3，防护罩2上设有透明的观察窗19。如果钢丝绳在捻股过程中发生断裂，防护罩2可以避免钢丝绳对操作人员产生危害，同时观察窗19可以使得操作人员在不打开防护罩2的前提下，观察工字轮25的工作情况。

参照图2，机架1靠近防护罩2设置合页的一侧焊接有水平的第一横板26，第一横板26上置有水平的电机4。电机4的输出轴与管筒3的中轴线平行，电机4的输出轴同轴固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5啮合连接有传动齿轮6，传动齿轮6同轴连接有连接杆7，连接杆7同轴连接有铰轴9，铰轴9与防护罩2固定连接，启动电机4能够通过齿轮传动最终带动防护罩2旋转。电机4通过电路连接有调速器18。

参照图2，机架1上焊接有水平的第二横板27，第二横板27上连接气缸17，气缸17的底部与第二横板27铰接，气缸17的活塞杆与防护罩2靠近铰轴9的一侧铰接，当防护罩2闭合时，启动气缸17会为防护罩2提供一个向上的分力，辅助开启防护罩2。

参照图3，机架1上固定有中空圆筒8，中空圆筒8与铰轴9同轴，铰轴9的一端贯穿中空圆筒8从而使得防护罩2与机架1铰接。铰轴9穿出中空圆筒8的一端上缠绕有扭转弹簧16，扭转弹簧16的一端与中空圆筒8焊接，扭转弹簧16的另一端与防护罩2的内壁相抵。在防护罩2开启时，扭转弹簧16的弹性可以为防护罩2提供开启的推力，辅助开启防护罩2。

参照图3，连接杆7的一端贯穿连接传动齿轮6，连接杆7的另一端贯穿连接有安装块23，安装块23固定在机架1上，连接杆7的远离传动齿轮6的一端通过螺钉与铰轴9同轴地可拆卸连接，通过拧松螺钉，可以把连接杆7从铰轴9上拆卸下来。

参照图4，传动齿轮6朝向连接杆7的一侧开设有第五凹槽10，第五凹槽10呈圆形且与传动齿轮6同轴，第五凹槽10沿自身直径方向开设有两条条形的第一凹槽11。第一凹槽11中嵌设有卡珠12，第一凹槽11的宽度与卡珠12的直径大小匹配，卡珠12没入第一凹槽11中的体积占自身体积的四分之一到二分之一，卡珠12焊接有与连接杆7轴向平行的卡位弹簧13，连接杆7侧面上设有与第五凹槽10大小匹配的卡块14。

参照图5，卡块14朝向传动齿轮6的一侧开设有两个第二凹槽15，第二凹槽15与第一凹槽11的位置对应，第二凹槽15为圆柱形凹槽，第二凹槽15的直径与卡珠12的直径大小匹配，卡位弹簧13的一端固定在第二凹槽15内，卡位弹簧13的另一端与卡珠12固定连接。由于卡珠12与第一凹槽11之间的摩擦力，传动齿轮6可以带动连接杆7绕自身轴向旋转，当主动齿轮5与传动齿轮6的传动过载，即卡珠12与第一凹槽11的摩擦力不足以使得连接杆7和传动齿轮6保持相对静止，则卡珠12会从第一凹槽11中脱出，从而使得传动齿轮6空转，避免损坏电机4。

参照图7，防护罩2远离铰轴9的一侧中间设有固定块20。

参照图8，机架1上开设有一个大小与固定块20匹配的第四凹槽21，固定块20可插入第四凹槽21，机架1上开设有第三凹槽22，第四凹槽21与第三凹槽22相通，第三凹槽22内滑动连接有插销24，固定块20上开设有插槽28。当防护罩2关闭时，即固定块20卡入第四凹槽21中时，滑动插销24可以插入插槽28，从而对防护罩2起到关闭锁定的作用。

本申请实施例一种生产吊篮专用钢丝绳的管式捻股机的实施原理为：正常工作状态下，启动电机4，通过齿轮传动最终可以带动连接杆7旋转，由于连接杆7与防护罩2的铰轴9通过螺钉相对固定，因此防护罩2可以绕铰轴9做开合运动；当防护罩2处于闭合锁死状态时，启动电机4，无法带动防护罩2旋转，卡珠12会从第一凹槽11中脱落，从而使得传动齿轮6空转，解决了操作人员在防护罩2卡死时误触电机4，导致电机4过载的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。