技术特征：
1.一种牛仔面料加工用自动破洞装置，包括工形架(1)，其特征在于：所述工形架(1)上设置有往复推动机构(2)、传动机构(3)和夹持机构(4)，工形架(1)的顶部外表面焊接安装有安装箱(5)，安装箱(5)的内侧顶部焊接安装有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器焊接安装有破洞模具(7)，安装箱(5)的内部设置有处理箱(8)，安装箱(5)的前后侧内壁上转动安装有两组限位辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用自动破洞装置，其特征在于：所述安装箱(5)的前后侧内壁上均开设有限位槽(9)，处理箱(8)滑动安装于限位槽(9)内，安装箱(5)与处理箱(8)滑动安装。3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用自动破洞装置，其特征在于：所述往复推动机构(2)包括安装板(201)、转动盘(202)和连接杆(203)，工形架(1)的顶部开设有洞口，工形架(1)的内侧底部焊接安装有安装板(201)，安装板(201)的前侧外表面转动安装有转动盘(202)，转动盘(202)上转动安装有圆柱销，处理箱(8)的底部外表面铰接安装有连接杆(203)，连接杆(203)的一端穿过工形架(1)顶部的洞口延伸至工形架(1)的内部并与圆柱销相铰接。4.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用自动破洞装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括锥齿轮(301)、转动杆(302)、齿轮(303)和链条(304)，破洞模具(7)的外壁上焊接安装有一组锥齿轮(301)，安装箱(5)的后侧内壁上转动安装有转动杆(302)，转动杆(302)的一端焊接安装有一组锥齿轮(301)，两组锥齿轮(301)相啮合，转动杆(302)的另一端延伸至安装箱(5)的外部并焊接安装有一组齿轮(303)，转动盘(202)的一端延伸至安装板(201)的后侧并焊接安装有一组齿轮(303)，两组齿轮(303)上套设安装有链条(304)，两组齿轮(303)通过链条(304)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用自动破洞装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持辊(401)、安装槽(402)、固定块(403)和复位弹簧(404)，安装箱(5)的内部设置有两组夹持辊(401)，夹持辊(401)位于限位辊(10)的正下方，安装箱(5)的前后侧内壁上均开设有两组安装槽(402)，安装槽(402)上滑动安装有固定块(403)，夹持辊(401)的两端与固定块(403)焊接安装，夹持辊(401)与安装箱(5)滑动安装，安装槽(402)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(404)，复位弹簧(404)的一端与固定块(403)的底部外表面焊接安装。6.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用自动破洞装置，其特征在于：所述工形架(1)的内侧顶部焊接安装有抽风机(11)，抽风机(11)的输出端固定连接有抽气软管(12)，抽气软管(12)的一端穿过工形架(1)顶部的洞口延伸至安装箱(5)的内部并与处理箱(8)的底部外表面固定连接，处理箱(8)与抽气软管(12)内部相通，处理箱(8)的内壁上镶嵌安装有过滤网(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种牛仔面料加工用自动破洞装置，涉及面料加工技术领域。该牛仔面料加工用自动破洞装置，包括工形架，所述工形架上设置有往复推动机构、传动机构和夹持机构，工形架的顶部外表面焊接安装有安装箱，安装箱的内侧顶部焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器焊接安装有破洞模具。该牛仔面料加工用自动破洞装置，能够对破洞处理时的牛仔面料进行夹持拉伸，减少因牛仔面料在松垮或不固定的状态下被破洞部件带动而发生旋转或偏移的情况发生，为加工质量和装置正常运行提供保障，同时往复升降的处理箱也能使得本装置能够连续地高效地对牛仔面料进行破洞，提升了本装置的实用性和生产效率，利于推广和使用。利于推广和使用。利于推广和使用。
技术研发人员：林敏
受保护的技术使用者：林敏
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021/11/14