一种运动面料加工用面料切割装置的制作方法

本实用新型涉及面料切割技术领域，尤其涉及一种运动面料加工用面料切割装置。

背景技术：

运动面料具有良好的伸缩性，不仅可以有效的保护肌肉在伸展中的力量消耗，而且面料的弹力使得服装与运动节奏保持同步，在保护身体表面的基础上，更大的发挥人类突破极限的能力。

运动服装在生产加工过程中需要对运动面料进行切割，现有技术中，切割装置在每次切割过程中需要重新对面料进行定位以及撑平，此种方式不仅增加了劳动量，而且也降低了运动面料的切割效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种运动面料加工用面料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种运动面料加工用面料切割装置，包括切割台板，所述切割台板底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述切割台板顶部的四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板上表面的中心处固定连接有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有升降板，所述升降板的下方设有两个相对称的定位板，且定位板与升降板之间通过压紧撑平机构相连接，所述定位板的底部通过转销转动连接有压辊，所述升降板底部的中心处固定安装有切割刀；

所述压紧撑平机构包括两个对称开设在升降板上的通槽，两个所述通槽内均活动设置有匹配的移动块，所述移动块的侧壁上对称固定连接有滑块，所述通槽的槽壁上对称开设有与滑块匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述升降板的下表面铰接有两个相对称的连杆，所述连杆的另一端与对应的定位板侧壁相铰接，所述定位板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿移动块设置，且滑杆与移动块滑动连接，所述滑杆外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与定位板和移动块固定连接。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述压辊的外侧壁上固定套接有匹配的橡胶套。

优选的，所述升降板侧壁的四角处均固定连接有与支撑杆匹配的导向套，所述导向套套设在对应的支撑杆上设置，且导向套与支撑杆滑动连接。

优选的，所述切割刀与升降板底部之间通过对称设置的螺栓相连接。

优选的，所述滑杆远离定位板的一端固定连接有限位帽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种运动面料加工用面料切割装置，具备以下有益效果：

该运动面料加工用面料切割装置，通过设置切割台板、液压缸、升降板、定位板、压紧撑平机构、压辊和切割刀，待切割的运动面料置于切割台板上，启动液压缸带动升降板向下运动，当定位板底部转动连接的压辊与运动面料相抵触时，随着升降板继续下降，压紧撑平机构将带动两个定位板沿着切割台板相背运动，配合转动连接的压辊从而方便对面料进行自动撑平，同时，使定位板自动对面料进行压紧定位，最后，通过切割刀方便对撑平压紧后的面料进行切割，有效避免面料在切割过程中发生偏移，从而提高运动面料的切割质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对运动面料进行自动撑平压紧，有效避免面料在切割过程中发生偏移，不仅提高运动面料的切割质量，而且有效提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运动面料加工用面料切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种运动面料加工用面料切割装置滑块与滑槽连接部分的结构示意图。

图中：1切割台板、2支撑腿、3支撑杆、4顶板、5液压缸、6升降板、7定位板、8压辊、9切割刀、10通槽、11移动块、12滑块、13滑槽、14连杆、15滑杆、16弹簧、17滚珠、18导向套、19限位帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种运动面料加工用面料切割装置，包括切割台板1，切割台板1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，切割台板1顶部的四角处均固定连接有支撑杆3，且支撑杆3的顶端共同固定连接有顶板4，顶板4上表面的中心处固定连接有液压缸5，且液压缸5的活塞杆贯穿顶板4并固定连接有升降板6，升降板6的下方设有两个相对称的定位板7，且定位板7与升降板6之间通过压紧撑平机构相连接，定位板7的底部通过转销转动连接有压辊8，升降板6底部的中心处固定安装有切割刀9；

压紧撑平机构包括两个对称开设在升降板6上的通槽10，两个通槽10内均活动设置有匹配的移动块11，移动块11的侧壁上对称固定连接有滑块12，通槽10的槽壁上对称开设有与滑块12匹配的滑槽13，且滑块12与滑槽13滑动连接，升降板6的下表面铰接有两个相对称的连杆14，连杆14的另一端与对应的定位板7侧壁相铰接，定位板7的上表面固定连接有滑杆15，滑杆15贯穿移动块11设置，且滑杆15与移动块11滑动连接，滑杆15外侧套设有弹簧16，且弹簧16的两端分别与定位板7和移动块11固定连接，待切割的运动面料置于切割台板1上，启动液压缸5带动升降板6向下运动，当定位板7底部转动连接的压辊8与运动面料相抵触时，随着升降板6继续下降，铰接的连杆14将带动两个定位板7沿着切割台板1相背运动，配合转动连接的压辊8从而方便对面料进行自动撑平，同时，移动块11沿着通槽10带动滑块12沿着滑槽13滑动并压缩弹簧16，弹簧16产生的张力使定位板7自动对面料进行压紧定位，最后，通过切割刀9方便对撑平压紧后的面料进行切割，有效避免面料在切割过程中发生偏移，从而提高运动面料的切割质量。

滑块12靠近滑槽13槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的滚珠17，滚珠17远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽13的槽底滚动连接，减小滑块12与滑槽13之间的摩擦力，从而方便移动块11沿着通槽10活动。

压辊8的外侧壁上固定套接有匹配的橡胶套，不仅对面料进行防护，而且增大摩擦力，方便对面料进行撑平。

升降板6侧壁的四角处均固定连接有与支撑杆3匹配的导向套18，导向套18套设在对应的支撑杆3上设置，且导向套18与支撑杆3滑动连接，保证升降板6升降运动的稳定性。

切割刀9与升降板6底部之间通过对称设置的螺栓相连接，便于根据需要对切割刀9进行拆装。

滑杆15远离定位板7的一端固定连接有限位帽19，避免滑杆15与移动块11发生脱离。

本实用新型中，待切割的运动面料置于切割台板1上，启动液压缸5带动升降板6向下运动，当定位板7底部转动连接的压辊8与运动面料相抵触时，随着升降板6继续下降，铰接的连杆14将带动两个定位板7沿着切割台板1相背运动，配合转动连接的压辊8从而方便对面料进行自动撑平，同时，移动块11沿着通槽10带动滑块12沿着滑槽13滑动并压缩弹簧16，弹簧16产生的张力使定位板7自动对面料进行压紧定位，最后，通过切割刀9方便对撑平压紧后的面料进行切割，有效避免面料在切割过程中发生偏移，从而提高运动面料的切割质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。