一种用于服装加工的电子圆头锁眼机的制作方法

本实用新型涉及电子圆头锁眼机的技术领域，特别是涉及一种用于服装加工的电子圆头锁眼机。

背景技术：

用于服装加工的电子圆头锁眼机是一种用于服装加工的电子圆头锁眼机的辅助装置，其在电子圆头锁眼机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机使用中发现，圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机，所谓圆头是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实，锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，而圆头锁眼机又是我国锁眼机中比较常用的一种，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种，目前的一种电子圆头锁眼辅助装置在使用时，装置的收纳效果较差，导致装置运输过程中容易受到碰撞损坏，并且装置使用时高度调节便利性较差，导致装置的实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过升降装置带动支撑板向下移动，使锁眼装置向下移动穿过工作台上的开口移动至腔室内，从而将锁眼装置收纳至箱体内部，提高锁眼装置收纳的便利性，减少装置运输时的空间占用，减少锁眼装置受到碰撞后损坏，提高锁眼装置的保护性，通过升降装置带动支撑板上下移动，使连接块在工作台的开口处上下滑动，从而使锁眼装置的工作高度进行调节，提高操作人员使用的便利性，提高实用性的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括底板、箱体、工作台、安装板、锁眼装置、连接块、支撑板、隔板和升降装置，底板顶端与箱体底端连接，箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，工作台底端与箱体顶端连接，并且工作台上设置有通孔，通孔与腔室内相通，安装板顶端与锁眼装置底端连接，安装板底端与连接块顶端连接，连接块底端与支撑板顶端连接，支撑板可上下滑动设置在腔室，支撑板安装在升降装置上，并且升降装置设置在腔室内，支撑板底端设置有固定装置，并且固定装置设置在腔室内，隔板的外延与箱体的内侧壁连接，隔板底端设置有多组减震装置，并且多组减震装置分别设置在腔室内。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，升降装置设置为两组，并且升降装置分别设置在支撑板的左右两端，升降装置包括两组第一齿条、两组连接件、两组第一齿轮、两组第一电机和两组第二齿轮，第一组第一齿条纵向设置在箱体的左侧壁上，第二组第一齿条纵向设置在箱体的右侧壁上，第一组连接件的底端与支撑板的顶端左部连接，第二组连接件的底端与支撑板的顶端右部连接，两组第一齿轮分别可旋转安装在两组连接件的顶端，并且两组第一齿轮分别与两组第一齿条啮合，第一组第一电机安装在支撑板的顶端左部，第二组第一电机安装在支撑板的顶端右部，两组第二齿轮分别设置在两组第一电机的输出端上，并且两组第二齿轮分别与两组第一齿轮啮合。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，固定装置设置为两组，并且两组固定装置分别设置在支撑板的底端的左部与右部，固定装置包括套筒、滑柱、第二电机和第三齿轮，套筒顶端与支撑板的底端连接，滑柱可左右滑动设置在套筒内部，滑柱顶端设置有第二齿条，并且第二齿条同步滑柱进行左右滑动，第二电机安装在支撑板的底端，第三齿轮设置在第二电机的输出端上，并且第三齿轮与第二齿条啮合。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，减震装置包括多组工作孔、多组弹簧室、多组弹簧、多组伸缩柱和多组移位轮，多组工作孔分别设置在底板上并与腔室内相通，多组弹簧室的底端分别与底板的顶端连接，多组弹簧室的顶端分别与隔板的底端连接，多组弹簧室内分别设置有空腔，空腔底端设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组弹簧分别配合安装在空腔内，多组伸缩柱的顶端可上下滑动分别设置在空腔内，多组伸缩柱的底端分别穿过多组工作孔伸出腔室内部，多组移位轮分别可旋转安装在多组伸缩柱的底端。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括第一盖板、第二盖板和卡扣，第一盖板顶端与工作台的外侧壁可旋转连接，第一盖板的底端与第二盖板的顶端可旋转连接，卡扣左端安装在箱体的外侧上，卡扣右端套装在第一盖板和第二盖板的外侧壁上。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括多组定轮装置，多组定轮装置分别安装在多组伸缩柱外侧上并分别与多组移位轮连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对锁眼装置进行收纳时，通过升降装置带动支撑板向下移动，使锁眼装置向下移动穿过工作台上的开口移动至腔室内，从而将锁眼装置收纳至箱体内部，提高锁眼装置收纳的便利性，减少装置运输时的空间占用，减少锁眼装置受到碰撞后损坏，提高锁眼装置的保护性，锁眼装置使用过程中需要对锁眼装置的工作高度进行调节时，通过升降装置带动支撑板上下移动，使连接块在工作台的开口处上下滑动，从而使锁眼装置的工作高度进行调节，提高操作人员使用的便利性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一电机与第二齿轮等连接的放大结构示意图；

图3是滑柱与第二齿条等连接的放大结构示意图；

图4是伸缩柱与移位轮等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、箱体；3、工作台；4、安装板；5、锁眼装置；6、连接块；7、支撑板；8、隔板；9、第一齿条；10、连接件；11、第一齿轮；12、第一电机；13、第二齿轮；14、套筒；15、滑柱；16、第二齿条；17、第二电机；18、第三齿轮；19、工作孔；20、弹簧室；21、弹簧；22、伸缩柱；23、移位轮；24、第一盖板；25、第二盖板；26、卡扣；27、定轮装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括底板1、箱体2、工作台3、安装板4、锁眼装置5、连接块6、支撑板7、隔板8和升降装置，底板1顶端与箱体2底端连接，箱体2内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，工作台3底端与箱体2顶端连接，并且工作台3上设置有通孔，通孔与腔室内相通，安装板4顶端与锁眼装置5底端连接，安装板4底端与连接块6顶端连接，连接块6底端与支撑板7顶端连接，支撑板7可上下滑动设置在腔室，支撑板7安装在升降装置上，并且升降装置设置在腔室内，支撑板7底端设置有固定装置，并且固定装置设置在腔室内，隔板8的外延与箱体2的内侧壁连接，隔板8底端设置有多组减震装置，并且多组减震装置分别设置在腔室内；当需要对锁眼装置5进行收纳时，通过升降装置带动支撑板7向下移动，使锁眼装置5向下移动穿过工作台3上的开口移动至腔室内，从而将锁眼装置5收纳至箱体2内部，提高锁眼装置5收纳的便利性，减少装置运输时的空间占用，减少锁眼装置5受到碰撞后损坏，提高锁眼装置5的保护性，锁眼装置5使用过程中需要对锁眼装置5的工作高度进行调节时，通过升降装置带动支撑板7上下移动，使连接块6在工作台3的开口处上下滑动，从而使锁眼装置5的工作高度进行调节，提高操作人员使用的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，升降装置设置为两组，并且升降装置分别设置在支撑板7的左右两端，升降装置包括两组第一齿条9、两组连接件10、两组第一齿轮11、两组第一电机12和两组第二齿轮13，第一组第一齿条9纵向设置在箱体2的左侧壁上，第二组第一齿条9纵向设置在箱体2的右侧壁上，第一组连接件10的底端与支撑板7的顶端左部连接，第二组连接件10的底端与支撑板7的顶端右部连接，两组第一齿轮11分别可旋转安装在两组连接件10的顶端，并且两组第一齿轮11分别与两组第一齿条9啮合，第一组第一电机12安装在支撑板7的顶端左部，第二组第一电机12安装在支撑板7的顶端右部，两组第二齿轮13分别设置在两组第一电机12的输出端上，并且两组第二齿轮13分别与两组第一齿轮11啮合；当需要对锁眼装置5进行收纳时，通过打开两组第一电机12进行同步旋转，使两组第一电机12分别带动两组第二齿轮13进行转动，两组第二齿轮13旋转分别带动两组第一齿轮11旋转，使两组第一齿轮11分别通过两组第一齿条9带动支撑板7向下移动，从而使锁眼装置5向下移动收纳至腔室内，提高锁眼装置5收纳的便利性，提高锁眼装置5升降调节的便利性，通过设置两组连接件10，提高升降装置的机械强度，提高锁眼装置5升降的稳定性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，固定装置设置为两组，并且两组固定装置分别设置在支撑板7的底端的左部与右部，固定装置包括套筒14、滑柱15、第二电机17和第三齿轮18，套筒14顶端与支撑板7的底端连接，滑柱15可左右滑动设置在套筒14内部，滑柱15顶端设置有第二齿条16，并且第二齿条16同步滑柱15进行左右滑动，第二电机17安装在支撑板7的底端，第三齿轮18设置在第二电机17的输出端上，并且第三齿轮18与第二齿条16啮合；当锁眼装置5的升降位置调整完成后，通过打开两组第二电机17分别带动两组第三齿轮18进行旋转，使两组第三齿轮18通过第二齿条16带动滑柱15在套筒14内横向滑动，使套筒14输出端与第一齿条9啮合，从而使套筒14通过第一齿条9将锁眼装置5的位置进行固定，提高锁眼装置5位置固定的便利性，提高锁眼装置5使用时的稳定性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，减震装置包括多组工作孔19、多组弹簧室20、多组弹簧21、多组伸缩柱22和多组移位轮23，多组工作孔19分别设置在底板1上并与腔室内相通，多组弹簧室20的底端分别与底板1的顶端连接，多组弹簧室20的顶端分别与隔板8的底端连接，多组弹簧室20内分别设置有空腔，空腔底端设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组弹簧21分别配合安装在空腔内，多组伸缩柱22的顶端可上下滑动分别设置在空腔内，多组伸缩柱22的底端分别穿过多组工作孔19伸出腔室内部，多组移位轮23分别可旋转安装在多组伸缩柱22的底端；当需要对电子圆头锁眼装置进行移动时，通过设置多组移位轮23，提高装置位置移动的便利性，提高装置运输的便利性，通过设置多组弹簧21，提高多组移位轮23的减震效果，减少移动过程中装置的震动，提高装置的保护性，提高实用性。本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括第一盖板24、第二盖板25和卡扣26，第一盖板24顶端与工作台3的外侧壁可旋转连接，第一盖板24的底端与第二盖板25的顶端可旋转连接，卡扣26左端安装在箱体2的外侧上，卡扣26右端套装在第一盖板24和第二盖板25的外侧壁上；当锁眼装置5收纳完成后，通过向上旋转第一盖板24和第二盖板25，使第一盖板24和第二盖板25折叠后对工作台3的开口进行封闭，从而提高腔室内的密封效果，提高锁眼装置5收纳后的保护效果，通过设置卡扣26，便于将第一盖板24和第二盖板25折叠后固定，提高实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，还包括多组定轮装置27，多组定轮装置27分别安装在多组伸缩柱22外侧上并分别与多组移位轮23连接；通过设置多组定轮装置27，提高多组移位轮23制动的便利性，提高装置的位置固定便利性，提高实用性。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，其在工作时，首先当需要对锁眼装置5进行收纳时，通过升降装置带动支撑板7向下移动，使锁眼装置5向下移动穿过工作台3上的开口移动至腔室内，从而将锁眼装置5收纳至箱体2内部，之后通过打开两组第一电机12进行同步旋转，使两组第一电机12分别带动两组第二齿轮13进行转动，两组第二齿轮13旋转分别带动两组第一齿轮11旋转，使两组第一齿轮11分别通过两组第一齿条9带动支撑板7向下移动，从而使锁眼装置5向下移动收纳至腔室内，然后通过打开两组第二电机17分别带动两组第三齿轮18进行旋转，使两组第三齿轮18通过第二齿条16带动滑柱15在套筒14内横向滑动，使套筒14输出端与第一齿条9啮合，从而使套筒14通过第一齿条9将锁眼装置5的位置进行固定。

本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于服装加工的电子圆头锁眼机的锁眼装置5、第一电机12、第二电机17和定轮装置27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。