一种线头、绒毛等杂物的清理方法与流程

文档序号:26587853发布日期:2021-09-10 19:53阅读:327来源:国知局
一种线头、绒毛等杂物的清理方法与流程

1.本发明涉及清理除绒技术领域,尤其涉及一种线头、绒毛等杂物的清理方法。


背景技术:

2.服装、被套、被子,尤其是毛毯之类的毛织物,在生产过程中表面会沾染线头、绒毛等杂物,因此需将毛毯表面的杂物清理干净。目前,清理工作需要人工将毛毯放入吸绒机进行清理,清理后再取出,属于半自动化操作过程,一般一条产量5千条毛毯的生产线需配备4

6个工人,工作效率低,人工成本高。
3.实用新型专利(cn201520298073.3)公开了一种自动吸线头机,在吸线头机上设置有活动腔室,活动腔室通过可移动罩体实现与成衣吊挂流水线配合,罩体打开时,吊挂流水线上的成衣可以进入到活动腔室内,然后罩体关闭,活动腔室只有顶部留有供衣架穿过的开口,悬挂在衣架上的成衣整体处于封闭的活动腔室内,此时开启风机上部吹风,将成衣上吸附的线头吹起,活动腔底部开设有吸线管道的进口,吹落的线头在风机吸力的作用下被吸到集线箱内,吸线完成后活动罩再次打开,衣架在推杆的推动下移出活动腔室,等待下一次工作。该方案在每次成衣吸线完成后,都要打开活动罩移出成衣,从而造成了大量的风力流失,能耗高,清理效果也受到影响。


技术实现要素:

4.本发明提供一种线头、绒毛等杂物的清理方法,能够高效地清理掉物品表面的杂物,能耗低,克服了现有技术中成本高的问题。
5.本发明的线头、绒毛等杂物的清理方法,包括以下步骤:
6.(1)将物品从通道的进口送入清绒机,当第一开门传感器感应到物品后,第一移门打开,待物品完全进入通道后,第一开门传感器和第一关门传感器均感应不到物品,此时通道两端的第一移门和第三移门均关闭;
7.(2)风机开启,风从通道的上方流入,并从通道的下方流出,从而将物品表面的线头、绒毛等杂物吸走;
8.(3)物品朝着通道的出口方向移动,当第二开门传感器感应到物品后,第二移门关闭,从而将通道分隔成第一腔室和第二腔室,此时物品位于没有风力的第二腔室,接着第三移门打开,待物品完全移出通道后,第二开门传感器和第二关门传感器均感应不到物品,然后第三移门关闭,第二移门打开。
9.本发明将通道分隔成第一腔室和第二腔室,在对物品表面的线头、绒毛等杂物进行清理后,将物品移动至没有风力的第二腔室,此时第二腔室作为物品移出的过渡腔室,避免了出口移门打开而对第一腔室内的抽风清理造成影响,减少了风力流失,降低了能耗。
10.优选的,所述第一腔室和第二腔室的底部均设置有镂空隔板,且所述第二腔室的底部还设置有镂空挡板,当第二移门关闭后,所述镂空挡板将所述镂空隔板上的风口闭合,使得第二腔室的底部与风道不相通;当第二移门打开后,所述镂空挡板将所述镂空隔板上
的风口开启。
11.优选的,所述第一腔室的底部设置有镂空隔板,所述第二腔室的底部与风道不相通。这是本发明的另一种实施例,第二腔室与风道不相通,当第二移门关闭后,没有风力的第二腔室为过渡腔室,能够避免出口移门打开而造成风力流失。
12.优选的,所述第一开门传感器、第二开门传感器为对射光电传感器,所述第一关门传感器、第二关门传感器为对射光栅传感器。
13.优选的,三道移门打开后移入清绒机的容纳腔内。
14.优选的,所述通道的顶端设置有开口,该开口处设置有物品输送机构,所述物品输送机构包括两根链条,两根链条分别套在一组链轮上,两根链条夹持着物品的顶部进行输送。
15.本发明的清理方法既适用于普通物品,也适用于吊挂物品。当本发明清理的对象是普通物品时,所述通道的顶端可以只开设少量的进风口,防止线头、绒毛等杂物跑出而污染生产环境,通道内设置有输送装置将物品从通道的进口输送至出口,该输送装置可以采用输送轨道或输送带等常规方式。当本发明清理的对象是吊挂物品时,所述通道的顶端设置有开口以供吊挂物品通过。由于抽风机抽风,物品受到向下的吸力,从而增加了吊挂输送线的承重。本发明通过两根链条夹持着物品的顶部进行输送,一部分力由物品输送机构来承担,不仅减轻了吊挂输送线的承重,而且物品输送机构在所述通道的开口处形成避让物品的窄缝,能够对所述通道的开口实现部分地封堵,防止线头、绒毛等杂物跑出而污染生产环境,也减小了风力流失。
16.优选的,所述清绒机的壳体上安装有滑轨,所述移门上安装有与所述滑轨相配合的滑块;所述移门的驱动机构包括气缸、绳和动滑轮,所述气缸安装在所述壳体上,所述气缸的活塞杆与所述动滑轮连接,所述绳的一端连接在所述壳体上,其另一端绕过所述动滑轮后连接在所述移门上。移门的驱动机构利用了动滑轮节省距离的原理,采用一个或者多个动滑轮,大大地缩短了气缸的行程,从而减小了清绒机的体积。
17.优选的,还包括控制器,所述物品输送机构、移门的驱动机构、传感器、镂空挡板的驱动机构均与所述控制器连接。本发明能够全自动地对物品表面的杂物进行清理,适用于各种工况,自动化程度高,提高了清理效率。
18.优选的,沿物品的进出方向,所述通道内设置有四道及四道以上可开合的移门。多道移门闭合后将所述通道分隔成多个腔室,除了最后一个腔室可以用作过渡腔室以外,其他腔室可以根据需要设置不同的风力大小进行清理,或者用作不同的清理工艺。
附图说明
19.图1为清绒机清理毛毯的状态图;
20.图2为清绒机的整体结构示意图;
21.图3为清绒机省略毛毯输送机构的立体图;
22.图4为图3中清绒机的仰视图;
23.图5为图4中清绒机的a

a视图;
24.图6为清绒机省略顶部盖板的立体图;
25.图7为清绒机省略底板的底部结构示意图;
26.图8为图4中清绒机的b

b视图;
27.图9为图8中清绒机c处的局部放大图;
28.图10为清绒机的俯视图。
29.附图标记:1、壳体;1.1、风道;1.2、通道;1.3、容纳腔;1.4、出风口;1.5、镂空隔板;1.6、第一移门;1.7、第二移门;1.8、第二移门;1.9、镂空挡板;2、毛毯;3、载具;4、第一开门传感器;5、第一关门传感器;6、第二开门传感器;7、第二关门传感器;8、气缸;9、滑轮;10、第一定轮;11、第二定轮;12、滑轨;13、滑块;14、第一链条;15、第二链条。
具体实施方式
30.下面结合实施例和说明书附图对本发明作进一步的说明。
31.如图1

3所示,本发明采用的清绒机包括壳体1,将壳体1分隔成风道1.1、用于毛毯通过的通道1.2和容纳腔1.3。毛毯2通过载具3挂载在吊挂输送线(图中未示出)上,吊挂输送线匀速地驱动毛毯2从毛毯运行通道进口进入通道1.2,可以预见的是,也可以采用其他的输送系统如链板、输送带等。通道1.2的底部与风道1.1相通,风道1.1通过出风口1.4与抽风机相连,从而将毛毯2上的杂物吸走。
32.为了防止毛毯因吸力过大从吊挂输送线上掉落,被抽风机吸走,造成毛毯或抽风机损坏,如图4所示,通道1.2底部设置镂空隔板1.5。
33.为了达到比较好的清理效果,通道1.2设置三道可开合的移门。如图5

6所示,从通道1.2的进口至出口依次设置为第一移门1.6、第二移门1.7、第二移门1.8。三道移门打开时,均移入容纳腔1.3内;移门闭合时,三道移门移入通道1.2,将通道1.2隔成一个个腔室。第一移门1.6与第二移门1.7之间为第一腔室,第二移门1.7与第三移门1.8之间为第二腔室。第一移门1.6的两侧设置第一开门传感器4和第一关门传感器5,第三移门1.8的两侧设置第二开门传感器6和第二关门传感器7。沿毛毯的进出方向,第一开门传感器4设置在第一移门1.6的进口,第一关门传感器5设置在第一移门1.6的出口;第二开门传感器6设置在第三移门1.8的进口,第二关门传感器7设置在第三移门1.8的出口。第一开门传感器4、第二开门传感器6为对射光电传感器,第一关门传感器5、第二关门传感器7为对射光栅传感器。
34.如图7所示,第二腔室底部的镂空隔板1.5处设置有可将风口开合的镂空挡板1.9,镂空挡板1.9与驱动机构连接,该驱动机构为气缸。当镂空挡板1.9上的镂空风口与镂空隔板1.5上镂空风口对应时,第二腔室的风可以通过镂空风口流向风道1.1,当镂空挡板1.9上的实体与镂空隔板1.5上的镂空风口对应时,第二腔室的风无法流向风道1.1。其中,第一开门传感器4、第一关门传感器5、第二开门传感器6、第二关门传感器7、移门的驱动机构、镂空挡板1.9的驱动机构均与控制器连接。
35.结合本发明采用的清绒机,具体描述本发明的线头、绒毛等杂物的清理方法。
36.初始状态:第一移门1.6、第三移门1.8闭合,第二移门1.7打开,镂空挡板1.9打开,设备不通电,指示灯不亮,风机,步进电机不工作,对应站位的吊挂输送线禁止启动。
37.启动设备:按下通电旋钮,设备通电,电源指示灯全亮,待设备指示灯亮黄灯后,按下启动按钮,设备指示灯亮绿灯,风机启动,步进电机与吊挂输送线耦合,吊挂输送线能正常启动。
38.正常使用流程:毛毯2由吊挂输送线驱动着进入通道1.2,第一开门传感器4感应到
毛毯2,第一移门1.6打开,经过第一移门1.6后第一关门传感器5感应也到毛毯2,毛毯2逐渐进入第一腔室,等毛毯2完全进入第一腔室,第一开门传感器4和第一关门传感器5均感应不到毛毯2时,第一移门1.6关闭。此时,通道1.2的两端第一移门1.6和第三移门1.8均关闭,通道1.2的下端抽风,风从通道1.2的上方流入,最后从通道1.2下方流出,并经风道1.1由抽风机抽走,风不会从通道1.2的两端流入,从而达到很好的抽风效果。
39.当毛毯2移动至第二开门传感器6感应到毛毯时,关闭第二移门1.7和镂空挡板1.9,接着打开第三移门1.8,从而将第一腔室与第二腔室分隔开,此时,第二腔室作为毛毯2移出的过渡腔室。毛毯2经过第三移门1.8后,第二关门传感器7感应到毛毯2,等毛毯2完全移出后,第二开门传感器6和第二关门传感器7都感应不到毛毯2时,关闭第三移门1.8,接着打开第二移门1.7和镂空挡板1.9。
40.异常报警:按下急停或检测到设备异常,风机停止工作,设备指示灯亮红灯,蜂鸣器响,步进电机与吊挂输送线耦合断开,对应站位的吊挂输送线禁止启动。
41.异常恢复:处理对应异常问题后,按下停止按钮,设备指示灯红灯灭,黄灯亮,蜂鸣器停止响,按下启动按钮,设备指示灯绿灯亮,风机启动,步进电机与吊挂输送线耦合,吊挂输送线能正常启动,进入正常使用流程。
42.为了缩短移门驱动机构的行程,本发明采用双滑轮结构。如图8

9所示,移门驱动机构包括设置在壳体1上的气缸8,气缸8的活塞杆连接底座,底座上可转动的安装两个滑轮9,两个滑轮9呈上、下布置。每个滑轮上设有两道线槽。壳体1上位于滑轮9的左右两侧设置有第一定轮10和第二定轮11。绳的一端连接在壳体1上,然后依次绕过一个滑轮、第一定轮10、另一个滑轮,其另一端与移门连接。另一根绳的一端连接在壳体1上,然后依次绕过一个滑轮、第二定轮11、另一个滑轮,其另一端与移门连接。两根绳分别位于滑轮9的两个线槽中。采用2个滑轮,气缸的行程缩短至1/4。壳体上1还安装有滑轨12,移门上安装有滑块13,滑块13与滑轨12相配合,使得移门沿滑轨12移动。
43.由于抽风机抽风,毛毯受到向下的吸力,从而增加了吊挂输送线的承重,为了减轻吊挂输送线的承重,通道1.2的顶端设置有毛毯输送机构,包括第一链条14和第二链条15,分别套在一组链轮上,两根链条相向运行,分别由电机驱动,从而由两根链条夹持着毛毯的顶部,一部分力由输送机构来承担,从而分担了吊挂输送线的承重。链条的运行速度和吊挂输送线的运行速度保持一致。
44.上述实施例仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和等同替换,这些对本发明权利要求进行改进和等同替换后的技术方案,均落入本发明的保护范围。
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