一种人棉纱线纺织设备及其方法与流程

1.本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种人棉纱线纺织设备及其方法。


背景技术：

2.衣食住行，是人们生活的基础，衣服是人们生活中的一个重要部分，是评价人们生活幸福指数的关键，人棉是人们衣服纺织的重要物料来源。人棉又称粘胶纤维，是粘纤的全称，以"木"作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。人棉吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。染色后色泽鲜艳、色牢度好、湿模量较低，缩水率较高而且容易变形，弹性和耐磨性较差。
3.人棉在进行染色后需要进行干燥，需要进行自然晾晒，浪费了大量的时间，影响了棉纱的生产速度，不方便使用，降低了纺织设备的使用效率，或者通过烘干设备直接烘干，容易造成人棉损伤。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种人棉纱线纺织设备及其方法，旨在解决干燥过程中造成损伤的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种人棉纱线纺织设备，所述人棉纱线纺织设备包括：工作台、干燥单元、固定架和线辊座排；工作台上固定连接有固定架,固定架上转动设置有若干个干燥单元，纱线穿过干燥单元进行干燥并通过线辊座排进行收卷；干燥单元同轴固定连接有齿轮圈,相邻的两个齿轮圈啮合进行传动；工作台上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴同轴固定连接有主动齿轮,主动齿轮与其中一个齿轮圈啮合；干燥单元包括同轴连通设置的吹气筒和进气筒，吹气筒处于进气筒的纱线流动前侧，吹气筒和进气筒的内部开设有一圈气腔，固定架的内部设置有与干燥单元分布方向一致的导气腔，导气腔与气腔连通，气腔的内端通过透气孔连通到吹气筒、进气筒的内部，吹气筒和进气筒连通的导气腔通过气管连通热气泵的出气端和进气端。
6.优选地，所述固定架的两侧均设置有导线架，且与干燥单元的数量一一对应。
7.优选地，所述导线架包括杆状结构和其端部的圆圈结构，杆状结构固定连接在工作台上，纱线从圆圈结构中穿过。
8.优选地，所述线辊座排包括转动轴、第一锥形齿轮、第二齿锥形齿轮、第三电机和梯形座,转动轴转动连接在工作台上且两端伸出工作台，转动轴的数量与干燥单元一一对应，转动轴的上端同轴连接有梯形座,转动轴的下端同轴固定连接有第一锥形齿轮，工作台上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴同轴固定连接与第一锥形齿轮一一对应的第二齿锥形齿轮,第一锥形齿轮和第二齿锥形齿轮啮合。
9.优选地，所述梯形座可转动嵌套在转动轴的上端，转动轴的上端嵌套有扭簧,扭簧的一端固定连接在梯形座上，扭簧的另一端固定连接在转动轴上。
10.优选地，所述工作台上设置有升降的导线件，导线件包括支架、导线圈、升降架和驱动件，支架固定连接在工作台上，升降架滑动连接在支架上，升降架连接有驱动件，导线圈线性设置在升降架上，导线圈与干燥单元的数量一一对应。
11.优选地，所述支架的两端内侧设置在滑动槽，升降架的两端滑动嵌套在滑动槽的内部，滑动槽的内部固定设置有与升降架滑动方向一致的导向杆，升降架的两端通过直线轴承滑动嵌套在导向杆上。
12.优选地，所述驱动件包括第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮和丝杆，丝杆转动连接在支架的两端，丝杆配合嵌套在升降架端部，丝杆的一端同轴固定连接有从动皮带轮，第一电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行连接。
13.优选地，所述支架上固定设置有罩壳，罩壳将第一电机、主动皮带轮和从动皮带轮覆盖在内。
14.本发明另一目的在于提供一种人棉纱线纺织方法，应用上述所述的一种人棉纱线纺织设备，所述人棉纱线纺织方法包括：将纱线穿过同轴连通的吹气筒和进气筒；进气筒内部的空气通过热气泵进行加热并进行驱动进入到吹气筒的内部；气流对纱线进行加热并使纱线上的水份热蒸发；受热的纱线进入到进气筒的内部加快水份蒸发。
15.本发明优点：1、通过纱线通过环绕的热空气流进行加热，从而可以全面进行加热，避免了加热死角的存在，提高了加热质量。2、通过负压进行蒸发，减少了加热温度，对纱线保护性强。纱线先加热后蒸发，提高了干燥效率。3、通过一个热气泵完成热风吹和负压吸，使装置结构简单化，提高了能源利用率。4、通过一个第二电机带动多个干燥单元转动，使设备结构简单化，缩减了生产制造成本，且节约能源。
附图说明
16.图1为本发明实施例提供的一种人棉纱线纺织设备的立体结构图；图2为本发明实施例提供的一种人棉纱线纺织设备的右视图；图3为本发明实施例提供的一种人棉纱线纺织设备的正视图；图4为图3中a
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a剖视图；图5为图2中b
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b剖视图；图6为图5中a处局部放大图；图7为图5中b处局部放大图。
17.附图中：工作台1，线辊座排2，线辊3，支架4，丝杆5，从动皮带轮6，主动皮带轮7，第一电机8，升降架9，导线圈10，导线架11，固定架12，热气泵13，气管14，吹气筒15，第二电机16，主动齿轮17，齿轮圈18，进气筒19纱线20，第三电机21，气腔22，梯形座23，转动轴24，扭簧25，第一锥形齿轮26，第二齿锥形齿轮27。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
20.如图1
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5所示，为本发明实施例提供的一种人棉纱线纺织设备的结构图。所述人棉纱线纺织设备包括：工作台1、干燥单元、固定架12和线辊座排2。
21.工作台1，形成安装支撑主体，工作台1上固定连接有固定架12,固定架12上转动设置有若干个干燥单元，干燥单元呈线性分布在固定架12上，纱线20穿过干燥单元进行干燥并通过线辊座排2进行收卷。干燥单元同轴固定连接有齿轮圈18,相邻的两个齿轮圈18啮合进行传动。工作台1上固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴同轴固定连接有主动齿轮17,主动齿轮17与其中一个齿轮圈18啮合。干燥单元包括同轴连通设置的吹气筒15和进气筒19。吹气筒15处于进气筒19的纱线20流动前侧.如图5所示，吹气筒15和进气筒19的内部开设有一圈气腔22，固定架12的内部设置有与干燥单元分布方向一致的导气腔，导气腔与气腔22连通，气腔22的内端通过透气孔连通到吹气筒15、进气筒19的内部。吹气筒15和进气筒19连通的导气腔通过气管14连通热气泵13的出气端和进气端。纱线20穿过吹气筒15和进气筒19，在第二电机16的作用下，并通过主动齿轮17和进气筒19进行传动，干燥单元在固定架12内部转动。在热气泵13的作用下，进气筒19内部的空气经过加热进入到吹气筒15的内部，热空气进入到吹气筒15的内部对纱线20进行环绕加热，加热后的纱线20上的水份受热蒸发。受热的纱线20进入到进气筒19的内部，气体通过导气腔进入热气泵13使进气筒19内部形成负压，加快水份蒸发。由于人棉具有较强的吸湿性，过高的温度会造成人棉损伤。通过纱线20通过环绕的热空气流进行加热，从而可以全面进行加热，避免了加热死角的存在，提高了加热质量。通过负压进行蒸发，减少了加热温度，对纱线20保护性强。纱线20先加热后蒸发，提高了干燥效率。通过一个热气泵13完成热风吹和负压吸，使装置结构简单化，提高了能源利用率。通过一个第二电机16带动多个干燥单元转动，使设备结构简单化，缩减了生产制造成本，且节约能源。
22.在本发明实施例中，工作台1可以是平板状结构，工作台1的底部设置有支撑腿，从而使工作台1支撑到操作高度，便于人工操作。固定架12所在平面与纱线20的流向垂直，干燥单元与纱线20的流向一致，纱线20可以同轴的穿过干燥单元。吹气筒15和进气筒19可以是导热结构，通过吹气筒15和进气筒19受热，可以进行热辐射，从而提高了加热效率。气腔22可以是圆筒结构，通过所述透气孔连通吹气筒15和进气筒19的内部。从而便于进气筒19内部空气进入和排出。气腔22的外壁开设有一圈的开口，开口转动过程中与导气腔连通。
23.在本发明的一个实例中，固定架12的两侧均设置有导线架11,每侧的导线架11均呈线性分布，且与干燥单元的数量一一对应，纱线20依次穿过导线架11、干燥单元、导线架11,导线架11对干燥的纱线20进行导向，从而便于纱线20同轴处于干燥单元的中心处。导线架11可以是杆状结构和其端部的圆圈结构，杆状结构固定连接在工作台1上。纱线20从圆圈结构中穿过。
24.如图2、7所示，在本发明的一个实例中，线辊座排2包括转动轴24、第一锥形齿轮26、第二齿锥形齿轮27、第三电机21和梯形座23,转动轴24呈线性分布转动连接在工作台1上且两端伸出工作台1，转动轴24的数量与干燥单元一一对应，转动轴24的上端同轴连接有梯形座23,转动轴24的下端同轴固定连接有第一锥形齿轮26，工作台1上固定安装有第三电
机21,第三电机21的输出轴同轴固定连接与第一锥形齿轮26一一对应的第二齿锥形齿轮27,第一锥形齿轮26和第二齿锥形齿轮27啮合，线辊3可拆卸安装在梯形座23上，通过梯形座23可以适用多种线辊3,梯形座23可以包括圆台状的支撑杆和周向固定在支撑杆上的支撑片，支撑片可以是阶梯状的橡胶结构，从而增加了转动摩擦力。在第三电机21的作用下，第二齿锥形齿轮27转动，并通过第一锥形齿轮26带动梯形座23转动，从而实现线辊3的转动完成收卷。梯形座23可转动嵌套在转动轴24的上端，转动轴24的上端嵌套有扭簧25,扭簧25的一端固定连接在梯形座23上，扭簧25的另一端固定连接在转动轴24上。通过扭簧25对转动的线辊3进行缓冲，避免了收卷的纱线20断线，提高了收卷的安全性。人棉延伸性较差，从而可以有效避免人棉线拉断。
25.作为本发明的一种优选实施例，工作台1上设置有升降的导线件，通过导线件可以对纱线20进行升降导向，从而可以对纱线20上进行盘绕进行导向，从而可以将纱线20在线辊3上升降盘绕，从而可以对纱线20进行整齐盘绕，提高了纱线20盘绕的整齐性。导线件包括支架4、导线圈10、升降架9和驱动件，支架4固定连接在工作台1上，升降架9滑动连接在支架4上，升降架9连接有驱动件，导线圈10线性设置在升降架9上，导线圈10与干燥单元的数量一一对应，纱线20穿过导线圈10，在驱动件的作用下，升降架9在支架4上升降，从而驱动导线圈10升降，对纱线20升降导向，升降架9的升降轨迹与纱线20在线辊3上缠绕的投影轨迹相同。支架4可以是倒置的凹字形结构，支架4的两端内侧设置在滑动槽，升降架9的两端滑动嵌套在滑动槽的内部。滑动槽的内部可以固定设置有升降架9滑动方向一致的导向杆，升降架9的两端通过直线轴承滑动嵌套在导向杆上。当然导线件还可以是两侧的导轨结构，在此不做赘述。
26.作为本发明的一种优选实施例，驱动件可以包括第一电机8、主动皮带轮7、从动皮带轮6和丝杆5，丝杆5转动连接在支架4的两端，丝杆5配合嵌套在升降架9端部。丝杆5的一端同轴固定连接有从动皮带轮6，第一电机8的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7和从动皮带轮6通过皮带进行连接，通过第一电机8带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动从动皮带轮6转动，从而驱动丝杆5转动，丝杆5转动驱动升降架9升降。通过两端带动升降架9升降，使升降架9升降平衡。通过第一电机8进行驱动控制方便快捷，当然驱动件还可以是电动伸缩杆等，在此不做赘述。支架4上固定设置有罩壳，罩壳将第一电机8、主动皮带轮7和从动皮带轮6覆盖在内，从而避免了杂物进入到皮带和主动皮带轮7、从动皮带轮6之间影响传动，同时增加了设备的安全性。
27.本发明具体工作步骤，将线辊3安装在线辊座排2上。将印染后的纱线20依次穿过导线架11、干燥单元、导线圈10并缠绕在线辊3上。启动第三电机21，在第三电机21的作用下，第二齿锥形齿轮27转动并通过第一锥形齿轮26带动梯形座23转动，从而实现线辊3的转动完成收卷。线辊3拉动纱线20进行缠绕。在热气泵13的作用下，进气筒19内部的空气经过加热进入到吹气筒15的内部，热空气进入到吹气筒15的内部对纱线20进行环绕加热，加热后的纱线20上的水份受热蒸发。受热的纱线20进入到进气筒19的内部，气体通过导气腔进入热气泵13使进气筒19内部形成负压，加快水份蒸发。通过第一电机8带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动从动皮带轮6转动，从而驱动丝杆5转动，丝杆5转动驱动升降架9升降。对纱线20进行升降导向，从而可以对纱线20上进行盘绕进行导向，从而可以将纱线20在线辊3上升降盘绕，从而可以对纱线20进行整齐盘绕，提高了纱线20盘绕的整齐性。
28.作为本发明提供的的一种人棉纱线纺织方法，将纱线20穿过同轴连通的吹气筒15和进气筒19；进气筒19内部的空气通过热气泵13进行加热并进行驱动进入到吹气筒15的内部；气流对纱线20进行加热并使纱线20上的水份热蒸发；受热的纱线20进入到进气筒19的内部加快水份蒸发。通过纱线20通过环绕的热空气流进行加热，从而可以全面进行加热，避免了加热死角的存在，提高了加热质量。通过负压进行蒸发，减少了加热温度，对纱线20保护性强。纱线20先加热后蒸发，提高了干燥效率。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。