1.本发明涉及一种蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用，保证涤纶织物整理后具有良好的回潮率，水洗5～10次后仍有良好的抗静电性能。
背景技术：
2.将丝素蛋白应用在涤纶织物上，使其获得高保湿性、高舒适度等优异的性能。目前国内外学者在这方面也做了许多的研究，周冰研究了涤纶织物经酰氯化后接枝蚕丝蛋白的方法，并对整理前后的织物进行吸放湿性等相关性能的测试，为之后丝素蛋白在涤纶织物上的运用奠定了基础。吴惠英研究不同等离子体作用时间、压强和反应功率对丝素整理ptt织物吸湿性的影响，最后发现等离子体处理可使丝素整理ptt织物的吸湿性得到改善。杨百春在丝素涂膜涤纶加工过程中，用稀土金属离子处理，可以提高丝素涂膜涤纶纤维上再生丝素的涂覆率，以及减小丝素涂膜纤维的热水溶失率、回潮率、改善染色性和干湿摩擦牢度等性能，达到基质纤维表面真丝化的服用性要求。m.l.gulrajani等人用戊二醛作为交联剂将丝胶涂覆在涤纶织物上，整理后织物的吸湿性、抗静电性以及紫外线吸收性能均有了明显的改善。
3.现在也有一些关于蚕丝蛋白整理剂的制作方法，如公开日为2017年09月22日，公开号为cn107190506a的中国专利中，公开了一种蚕丝蛋白整理剂及其制备方法，先将蚕丝蛋白和水溶性壳聚糖分别加至去离子水中，混合后再依次加入阳离子柔软剂和聚氨酯粘合剂，即可得到蚕丝蛋白整理剂，该整理剂不具备抗静电的功能。
4.目前还没有一种蚕丝蛋白复配抗静电剂和硅油，制得保湿抗静电多功能整理助剂的方法，难以有效确保涤纶织物整理后具有良好的回潮率，以及水洗5～10次后仍有良好的抗静电性能。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种保证涤纶织物整理后具有良好的回潮率，水洗5～10次后仍有良好的抗静电性能的蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法的特征是，包括如下步骤：
7.1)将丝素蛋白粉加入水中，并升温至50～60℃溶解，配置成质量百分比为20～25％的丝素水溶液；
8.2)多功能整理剂的配置：将丝素水溶液过滤，然后以300转/分钟的转速搅拌，加入抗静电剂和亲水硅油，配置成多功能整理剂，其中，丝素水溶液的重量份数为50～80份，亲水硅油的重量份数为3～10份，抗静电剂的重量份数为10～20份。
9.作为优选，本发明丝素蛋白中的蚕丝蛋白的分子量为2～5万道尔顿。
10.作为优选，本发明所述丝素蛋白是丝路传人的丝素蛋白，或新天地的丝素蛋白。
11.作为优选，本发明抗静电剂为阴非离子型抗静电剂。
12.作为优选，本发明抗静电剂是科峰的kf2032，或日华的抗静电剂p。
13.作为优选，本发明亲水硅油是拓纳的rws，或卜赛特的srv。
14.一种蚕丝蛋白多功能整理剂在涤纶织物上的应用，其特征是，包括如下步骤：
15.1)取多功能整理剂和交联剂配置成整理液，多功能整理剂的质量百分比为15～30％；
16.2)涤纶织物浸轧整理液，带液率为60～90％；
17.3)在定型机上焙烘，温度为140～150℃，时间90～120s。
18.作为优选，本发明交联剂为多醇多胺类交联剂。
19.作为优选，本发明交联剂是拓纳的交联剂ab，或赫斯特的交联剂6100。
20.作为优选，本发明交联剂与多功能整理剂的比例1:4～5。
21.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：操作简单，将天然丝素混合抗静电剂和硅油制得多功能整理剂，复配交联剂对涤纶进行仿真丝整理，提升了它的含潮率，赋予较好的吸湿保湿性能，同时具有耐久的抗静电性能。
22.本发明的工艺简单，选择合适的蚕丝蛋白，复配抗静电剂和硅油，制得保湿抗静电多功能整理助剂，采用轧烘焙的方法，对涤纶进行仿真丝整理，保证涤纶织物整理后具有良好的回潮率，水洗5～10次后仍有良好的抗静电性能，同时织物滑爽速干，且具有护肤保健的功能性。
23.多功能整理剂中丝素富含氨基酸，可提升涤纶织物的吸湿保湿性能，此外抗静电剂也具有良好的保湿能力，可以与丝素协同促进织物的保湿性能，而亲水硅油具有能够亲水的醚键，一方面赋予织物滑爽的手感，同时避免常规硅油拒水影响织物的吸湿保湿性能。
具体实施方式
24.下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
25.实施例1。
26.面料：涤纶平纹80g/m2。
27.本实施例中的蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用的步骤如下：
28.1)取丝路传人蛋白粉与水混合配置成溶液，配置质量百分浓度为20％的丝素水溶液。
29.2)保湿抗静电的多功能整理剂配制：取丝素水溶液，复配抗静电剂kf2032和亲水硅油srv，配置成多功能整理剂，其中丝素水溶液的浓度为80％，亲水硅油的浓度为4％，抗静电剂的浓度为16％。
30.3)取多功能整理剂和交联剂配置成整理液，多功能整理剂的质量百分比为25％，交联剂6100与丝素溶液的比例1:5。
31.4)涤纶织物浸轧整理液，带液率为80％。
32.5)在定型机上焙烘，温度为150℃，时间90s。
33.整理前后涤纶织物的性能对比如下：
[0034] 含潮率比电阻未处理的涤纶0.3％绝缘体(>10
12
)处理后的涤纶1.0％6*108[0035]
水洗5～10次以后，处理样涤纶织物的比电阻为2*10
10
，这说明处理样的保湿性和抗静电性有良好的耐洗性。
[0036]
实施例2。
[0037]
面料：涤纶缎120g/m2。
[0038]
本实施例中的蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用的步骤如下：
[0039]
1)取丝路传人蛋白粉与水混合配置成溶液，配置25％的丝素水溶液。
[0040]
2)保湿抗静电的多功能整理剂配制：取丝素溶液，复配抗静电剂kf2032亲水硅油rws，配置成多功能整理剂，其中丝素水溶液的浓度为70％，亲水硅油的浓度为10％，抗静电剂的浓度为20％。
[0041]
3)取多功能整理剂和交联剂配置成整理液，多功能整理剂的质量百分比为20％，交联剂6100与丝素溶液的比例1:4。
[0042]
4)涤纶织物浸轧整理液，带液率为70％。
[0043]
5)在定型机上焙烘，温度为140℃，时间120s。
[0044]
整理前后涤纶织物的性能对比如下：
[0045] 含潮率比电阻未处理的涤纶0.3％绝缘体(>10
12
)处理后的涤纶1.0％2*108[0046]
水洗5～10次以后，处理样涤纶织物的比电阻为9*109，这说明处理样的保湿性和抗静电性有良好的耐洗性。
[0047]
实施例3。
[0048]
面料：涤纶斜纹150g/m2。
[0049]
本实施例中的蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法及其在涤纶织物上的应用的步骤如下：
[0050]
1)取丝路传人蛋白粉与水混合配置成溶液，配置20％的丝素水溶液。
[0051]
2)保湿抗静电的多功能整理剂配制：取丝素溶液，复配抗静电剂p和亲水硅油rws，配置成多功能整理剂，其中丝素水溶液的浓度为70％，亲水硅油的浓度为10％，抗静电剂的浓度为20％。
[0052]
3)取多功能整理剂和交联剂配置成整理液，多功能整理剂的质量百分比为25％，交联剂ab与丝素溶液的比例1:5。
[0053]
4)涤纶织物浸轧整理液，带液率为80％。
[0054]
5)在定型机上焙烘，温度为150℃，时间120s。
[0055]
整理前后涤纶织物的性能对比如下：
[0056] 含潮率比电阻
未处理的涤纶0.3％绝缘体(>10
12
)处理后的涤纶1.0％6*109[0057]
水洗5～10次以后，处理样涤纶织物的比电阻为3*10
10
，这说明处理样的保湿性和抗静电性有良好的耐洗性。
[0058]
实施例4。
[0059]
本实施例中的蚕丝蛋白多功能整理剂的制作方法包括如下步骤：
[0060]
1)将丝素蛋白粉加入水中，并升温至50～60℃溶解，配置成质量百分比为20～25％的丝素水溶液；
[0061]
2)多功能整理剂的配置：将丝素水溶液过滤，然后以300转/分钟的转速搅拌，加入抗静电剂和亲水硅油，配置成多功能整理剂，其中，丝素水溶液的重量份数为50～80份，亲水硅油的重量份数为3～10份，抗静电剂的重量份数为10～20份。
[0062]
其中，丝素蛋白中的蚕丝蛋白的分子量为2～5万道尔顿，丝素蛋白可以是丝路传人的丝素蛋白，也可以是新天地的丝素蛋白。抗静电剂为阴非离子型抗静电剂，抗静电剂可以是科峰的kf2032，也可以是日华的抗静电剂p。亲水硅油可以是拓纳的rws，也可以是卜赛特的srv。
[0063]
本实施例中蚕丝蛋白多功能整理剂在涤纶织物上的应用的步骤如下：
[0064]
1)取多功能整理剂和交联剂配置成整理液，多功能整理剂的质量百分比为15～30％；
[0065]
2)涤纶织物浸轧整理液，带液率为60～90％；
[0066]
3)在定型机上焙烘，温度为140～150℃，时间90～120s。
[0067]
其中，交联剂为多醇多胺类交联剂，交联剂可以是拓纳的交联剂ab，也可以是赫斯特的交联剂6100。交联剂与多功能整理剂的比例1:4～5。
[0068]
本发明通过复配蚕丝蛋白、抗静电剂以及硅油制成多功能整理剂，将其应用于涤纶织物进行整理，使其能够获得较好的回潮率以及耐久抗静电性能，同时织物滑爽速干，且具有护肤保健的功能性。
[0069]
本发明将天然的蚕丝蛋白整理到涤纶织物上，使涤纶拥有较好的含潮率，改善涤纶穿着过程中的憋闷感，且织物具有耐久的抗静电性能，洗水5～10次后，织物的比电阻小于10
11
，此外，织物滑爽速干，且具有护肤保健的功能性。
[0070]
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。