一种可换色绣花机用压脚复位机构的制作方法

1.本发明属于绣花机机头技术领域，涉及一种可换色绣花机用压脚复位机构。


背景技术：

2.绣花机被广泛应用于服装、鞋帽、工艺品和针织等领域。电脑绣花机作为一种高速高效的刺绣设备，其运行过程为：先将载有刺绣程序及花样的盘片导入电脑驱动器中；在程序控制下，将面料上待绣线迹点送往绣花机进行刺绣。
3.随着绣花产业的发展，多针位和多机头是绣花机未来几年的发展的趋势，其核心目标就是提高单台绣花机生产率。如申请号为cn2015210253872的中国实用新型专利公开了一种单凸轮驱动双针多头机独立连体压脚机构，该机构包括机壳，机壳中设有安装板，机壳中设有机头轴，机头轴外套有凸轮，机壳的上端设有气缸提升组件，安装板中设有提升轴组件，提升轴组件的底部设有刺绣组件，提升轴组件通过驱动连杆组件相摆动。
4.该压脚机构即通过设置两针或多针，每针带动不同颜色的丝线，以提高绣花机的绣花效率。然而，随着绣花机针位的增加，由于压脚本身存在自重，运行中的压脚会产生摩擦力以及受到外力的影响，会导致压脚无法复位。这就直接降低了换色的准确性，造成机器换色卡死、电机卡住等机械故障。
5.急需研发一种可以有效确保压脚滑块准确复位的绣花机机头，以保障换色准确到位，降低机器故障，提高机器的稳定性，提升机器整体性能及效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对上述问题，提供一种可换色绣花机用压脚复位机构。
7.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
8.一种可换色绣花机用压脚复位机构，包括设于机头上的压脚复位件，所述的压脚复位件上形成有引导楔面，该引导楔面的顶端与形成于机头上的压脚滑块夹持位点相接，所述的引导楔面用于托举压脚滑块并将其引导至压脚滑块夹持位点处以使与压脚滑块同步升降的压脚复位。
9.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的引导楔面有两个，且两个引导楔面对称地设置在该压脚复位件上。
10.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的引导楔面的底端所处高度不高于压脚滑块的最低工作高度。
11.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的压脚滑块夹持位点形成于压脚驱动座上，该压脚驱动座升降设置在针杆驱动轴上；所述的压脚复位件上形成有便于压脚驱动座沿针杆驱动轴升降的避让空间。
12.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的压脚滑块带有与该压脚滑块夹持位点相适配的卡接部，所述的引导楔面用于将该卡接部引导至压脚滑块夹持位点处；所述的引导楔面的顶端具有使卡接部对准压脚滑块夹持位点的水平部，所述的压脚滑块夹持
位点朝向引导楔面的一侧具有便于卡接部纳入压脚滑块夹持位点的扩口部。
13.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的机头上滑动连接有针杆架，该针杆架上升降设置有一列压脚杆，每一压脚杆的底端均固设有压脚；
14.所述的压脚滑块固设在相应的压脚杆上，每一压脚滑块与针杆架之间均连接有使压脚滑块具有上升趋势的弹性结构；
15.所述的针杆架相对于机头水平滑动的方向与压脚杆的排列方向一致，所述的压脚滑块随针杆架相对于机头水平滑动而沿相应的引导楔面攀升；
16.所述的针杆驱动轴上转动连接有减阻滚轮，所述的压脚复位件上开设有供减阻滚轮径向穿过以防止减阻滚轮沿针杆驱动轴发生轴向偏移的贯通口，该减阻滚轮穿过贯通口后与针杆架滚动接触。
17.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的压脚复位件包括形成有该引导楔面的导向板，以及形成有该贯通口的挡板，所述的导向板和所述的挡板均与机头可拆卸地固连。
18.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的导向板与机头之间设有用于防止导向板因受压而发生位置偏移的防偏移件。
19.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的防偏移件包括安装在导向板和机头之间的至少两组螺纹连接副；
20.所述的挡板与机头之间也通过螺纹连接副固连；
21.所述的导向板及挡板上用于安装螺纹连接副的通孔均为沉头孔。
22.在上述的可换色绣花机用压脚复位机构中，所述的导向板和所述的挡板一体成型。
23.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
24.在换色过程中，随着针杆架左右移动，压脚滑块可沿着引导楔面的斜面进入压脚滑块夹持位点，呈倾斜设置的引导楔面保障了压脚滑块可准确移入压脚滑块夹持位点内，确保压脚驱动座可带着压脚滑块在避让空间内上下运动。因此，本发明设置的引导楔面解决了现有技术中压脚滑块自身无法上升至压脚滑块夹持位点的问题，从而降低机器的故障率，提高了机器的稳定性。
25.本发明中，引导楔面的底端所处高度不高于压脚滑块的最低工作高度，使停留在任意位置的压脚滑块随着引导楔面的上表面，移入压脚滑块夹持位点。
26.本发明中，在连杆和曲轴带动压脚驱动座运行的过程中，压脚驱动座沿着针杆驱动器轴升降对压脚驱动座的升降起到导向的作用。
27.本发明中，当针杆架左右移动时，针杆架沿着径向穿过贯通口的减阻滚轮移动，一方面减阻滚轮减少了针杆架移动过程中的摩擦力，另一方面减阻滚轮对左右移动的针杆架起到导向的作用。
28.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
29.图1是本发明的结构示意图。
30.图2是一体式压脚复位件的结构示意图。
31.图3是压脚驱动座的结构示意图。
32.图4是压脚杆的结构示意图。
33.图5是本发明的爆炸图。
34.图6是针杆驱动轴的结构示意图。
35.图中：机头1、压脚复位件2、引导楔面3、压脚滑块夹持位点4、压脚滑块5、压脚6、压脚驱动座7、针杆驱动轴8、卡接部9、针杆架10、压脚杆11、弹性结构12、减阻滚轮13、贯通口14、导向板15、挡板16、曲轴17、连杆18、避让空间20、水平部21、扩口部22、沉头孔23。
具体实施方式
36.下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。
37.如图1-3和5所示，一种可换色绣花机用压脚复位机构，包括设于机头1上的压脚复位件2，压脚复位件2上形成有引导楔面3，该引导楔面3的顶端与形成于机头1上的压脚滑块夹持位点4相接，引导楔面3用于托举压脚滑块5并将其引导至压脚滑块夹持位点4处以使与压脚滑块5同步升降的压脚6复位。
38.在换色过程中，随着针杆架10左右移动，压脚滑块5可沿着引导楔面3的斜面进入压脚滑块夹持位点4，呈倾斜设置的引导楔面3保障了压脚滑块5可准确移入压脚滑块夹持位点4内，确保压脚驱动座7可带着压脚滑块5在工作位点内上下运动。
39.引导楔面3有两个，且两个引导楔面3对称地设置在该压脚复位件2上。左侧的引导楔面3的上表面呈向右上方倾斜设置，右侧的引导楔面3的上表面呈向左上方倾斜设置，左侧的引导楔面3和右侧的引导楔面3之间设置压脚滑块夹持位点4。
40.如图1所示，引导楔面3的底端所处高度不高于压脚滑块5的最低工作高度。引导楔面3的底端所处高度不高于压脚滑块5的最低工作高度，使停留在任意位置的压脚滑块5随着引导楔面3的上表面，移入压脚滑块夹持位点4。
41.如图5和6所示，压脚滑块夹持位点4形成于压脚驱动座7上，该压脚驱动座7升降设置在针杆驱动轴8上；压脚复位件2上形成有便于压脚驱动座7沿针杆驱动轴8升降的避让空间20。在换色过程中，针杆架左右移动，压脚滑块5可沿着引导楔面3的斜面进入压脚滑块夹持位点4，确保压脚驱动座7可带着压脚滑块5在避让空间20内上下运动，从而降低机器的故障率，提高了机器的稳定性。压脚驱动座7升降设置在针杆驱动轴8上，在连杆18和曲轴17带动压脚驱动座7运行的过程中，压脚驱动座7沿着针杆驱动器轴8升降对压脚驱动座7的升降起到导向的作用。
42.压脚滑块5带有与该压脚滑块夹持位点4相适配的卡接部9，引导楔面3用于将该卡接部9引导至压脚滑块夹持位点4处；引导楔面3的顶端具有使卡接部9对准压脚滑块夹持位点4的水平部21，压脚滑块夹持位点4朝向引导楔面3的一侧具有便于卡接部9纳入压脚滑块夹持位点4的扩口部22。在换色过程中，针杆架10左右移动，压脚滑块5可沿着引导楔面3的斜面进入位于扩口部22的压脚滑块夹持位点4。引导楔面3顶端的水平部21确保了沿着引导楔面3移动的卡接部9准确移入沿水平方向设置的压脚滑块夹持位点4。
43.机头1上滑动连接有针杆架10，该针杆架10上升降设置有一列压脚杆11，每一压脚杆11的底端均固设有压脚6；压脚滑块5固设在相应的压脚杆11上，每一压脚滑块5与针杆架
10之间均连接有使压脚滑块5具有上升趋势的弹性结构12；针杆架10相对于机头1水平滑动的方向与压脚杆11的排列方向一致，压脚滑块5随针杆架10相对于机头1水平滑动而沿相应的引导楔面3攀升；针杆驱动轴8上转动连接有减阻滚轮13，压脚复位件2上开设有供减阻滚轮13径向穿过以防止减阻滚轮13沿针杆驱动轴8发生轴向偏移的贯通口14，该减阻滚轮13穿过贯通口14后与针杆架10滚动接触。
44.在换色过程中，随着针杆架10左右移动，压脚滑块5可沿着引导楔面3的斜面攀升，从而进入压脚滑块夹持位点4，确保压脚驱动座7可带着压脚滑块5在避让空间20内上下运动。当针杆架10左右移动时，针杆架10沿着径向穿过贯通口14的减阻滚轮13移动，一方面减阻滚轮13减少了针杆架10移动过程中的摩擦力，另一方面减阻滚轮13对左右移动的针杆架10起到导向的作用。
45.在机头绣花过程中，压脚滑块5下侧设置的弹性结构12便于压脚滑块5克服自身重力进行复位。压脚复位件2包括形成有该引导楔面3的导向板15，以及形成有该贯通口14的挡板16，导向板15和挡板16均与机头1可拆卸地固连。导向板15的上表面呈向倾斜设置形成引导楔面3，对移入工作位点的压脚滑块5起到导向的作用，保障压脚滑块5准确移入压脚滑块夹持位点4，实现准确换色，从而降低机器的故障率，提高了机器的稳定性。
46.导向板15与机头1之间设有用于防止导向板15因受压而发生位置偏移的防偏移件。导向板15通过防偏移件固定在机头1上，防止导向板15因受压而发生位置偏移，确保压脚滑块5可沿着呈倾斜设置的引导楔面3准确移入压脚滑块夹持位点4内，从而实现机头1的准确换色。
47.防偏移件包括安装在导向板15和机头1之间的至少两组螺纹连接副；挡板16与机头1之间也通过螺纹连接副固连；导向板15及挡板16上用于安装螺纹连接副的通孔均为沉头孔23。两块导向板15和挡板16均通过螺纹连接副连接到机头1上，该种连接方式操作方便，结构紧凑。
48.如图2所示，导向板15和挡板16一体成型。两块导向板15和挡板16之间通过螺纹连接副连接，或者两块导向板15和挡板16之间一体成型设置。两块导向板15及挡板16之间呈三角形分布，增加了导向板15的稳定性。
49.本实施例的工作过程是：(1)在换色过程中，随着针杆架10左右移动，呈倾斜设置的引导楔面3保障了压脚滑块5可准确移入压脚滑块夹持位点4内，确保压脚驱动座7可带着压脚滑块5在避让空间20内上下运动。(2)当针杆架10左右移动时，针杆架10沿着径向穿过贯通口14的减阻滚轮13移动，一方面减阻滚轮13减少了针杆架10移动过程中的摩擦力，另一方面减阻滚轮13对左右移动的针杆架10起到导向的作用。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。