一种衣物护理机的拨杆式摆动装置的制作方法

1.本技术涉及衣物护理设备领域，特别涉及一种衣物护理机的拨杆式摆动装置。


背景技术：

2.目前，越来越多消费者会购买衣物护理机作为家用电器，以便于将家里的衣物置于该衣物护理机内进行蒸汽保养。
3.现有的衣物护理机为了提高褶皱的处理效果，会在衣物护理机中设置摆动装置，该摆动装置一般会采用气缸推拉衣杆，或者通过电机驱动丝杆的方式推拉衣杆，又或者，通过电机直接与衣杆连接，通过电机的转动动作使得衣杆可以顺着电机转动，来使得挂起在衣杆上的衣物受上述方式的驱动实现摆动。
4.上述驱动方式虽然可以实现摆动功能，但是采用上述气缸或电机的驱动方式要么难以控制其运动速率，容易因动作过大造成衣杆上的衣物脱落，可靠性较差；要么摆动装置占用较多空间，影响衣物护理机的内部容积。


技术实现要素：

5.本技术提供一种衣物护理机的拨杆式摆动装置，可以提高衣物护理机摆动装置的可靠性的前提下减小装置体积。
6.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种衣物护理机的拨杆式摆动装置，应用于衣物护理机中，所述衣物护理机包括存放室以及顶室，
7.所述拨杆式摇摆装置，包括：
8.动力机构，设有第一牵引轮；
9.拨杆机构，包括可由所述第一牵引轮带动而转动的第二牵引轮；
10.用于挂起衣物的衣杆；以及
11.连接机构，将所述衣杆与所述拨杆机构连接固定；
12.所述拨杆机构，还包括与所述连接机构连接的第一拨杆、第二拨杆，以及设于所述第二牵引轮上的若干拨柱，随着所述第二牵引轮的转动，在所述拨柱与所述第一拨杆接触时，推动所述第一拨杆实现对所述连接机构往第一方向的驱动，在所述拨柱与所述第二拨杆接触时，推动所述第二拨杆实现对所述连接机构往第二方向的驱动，所述第一方向与所述第二方向相反；所述连接机构受所述第一拨杆与所述第二拨杆的驱动实现直线往复运动；
13.所述顶室与所述存放室之间设有隔板，所述拨杆式摆动装置设于所述隔板上，所述连接机构贯穿所述隔板，并将所述衣杆置于所述隔板相对所述拨杆式摆动装置的另一侧。
14.在一实施例中，所述第一拨杆与所述第二拨杆中的一个或两个，为具有回拨功能的回拨杆，所述回拨杆设置为v型或t型。
15.在一实施例中，所述回拨杆，包括：
16.杆体；
17.第一连接部，设于所述杆体的弯折处，并与所述隔板转动连接；
18.第二连接部，设于所述杆体一端，并与所述连接机构活动连接；
19.接触部，设于所述杆体另一端，用于与所述拨柱接触并受所述拨柱推动，并通过第一连接部、第二连接部的传动驱使所述连接机构进行移动。
20.在一实施例中，所述第一连接部，包括一转动连接所述回拨杆与所述隔板的第一转轴；
21.所述第二连接部，包括滑动槽以及限位部，所述滑动槽设于所述杆体的一端，所述限位部贯穿所述滑动槽并固定于所述连接机构上，所述滑动槽可配合所述限位部进行相对所述连接机构的滑动。
22.在一实施例中，所述连接机构，包括：
23.连接杆，固定于所述衣杆的两端；
24.导轨，固定于所述连接杆与所述外环之间；以及
25.支撑座，固定于所述隔板上，其中部开有用于所述导轨贯穿定位的导孔。
26.在一实施例中，所述动力机构为电机，所述第一牵引轮安装于所述电机的驱动轴上，所述第二牵引轮的轴心处安装有第二转轴，所述驱动轴通过减速装置带动所述第二转轴转动。
27.在一实施例中，所述第二牵引轮设有若干轴向设置的固定板，所述拨柱设置在所述若干固定板的同一侧，并以第二牵引轮的轴心为中心呈中心对称。
28.在一实施例中，所述第一牵引轮的直径小于所述第二牵引轮的直径，所述第一牵引轮带动所述第二牵引轮转动从而形成减速装置。
29.由上可知，本技术实施例中的衣物护理机的拨杆式摆动装置，通过动力机构、拨杆机构、连接机构以及衣杆之间的传动配合，通过在有限的空间内将转动动能转化为竖直方向上的往复动能，可以提高对衣杆摆动过程的控制稳定性及可靠性，且上述机构的设置方式可以节省装置所占用的空间，从而有利于衣物护理机内部空间的扩展。
附图说明
30.图1为本技术实施例提供的衣物护理机的结构示意图。
31.图2为本技术实施例提供的拨杆式摆动装置的结构示意图。
32.图3为本技术实施例提供的拨杆式摆动装置的另一结构示意图。
具体实施方式
33.下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于
描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
37.请参阅图1，图中示出了本技术实施例提供的一种衣物护理机的结构。
38.如图1所示，该衣物护理机包括柜体，该柜体设有容纳衣物的存放室1、设于存放室1顶部的顶室2。通过区分存放室1、顶室2，从而将柜体分为至少两个部分。该拨杆式摆动装置的至少一部分可以设置在柜体的顶室内，从而隐藏该拨杆式摆动装置，提高存放室1的美观度。
39.该柜体可以采用金属或其他材质的材料制成，以容纳所需设备以及需护理的衣物，该柜体的具体形态及规格可以根据需求而定。
40.请参阅图2
‑
3，图中示出了本技术实施例提供的拨杆式摆动装置的结构。
41.如图2
‑
3所示，该拨杆式摆动装置包括动力机构10、拨杆机构20、衣杆30以及连接机构40。
42.该动力机构10，设有第一牵引轮12。其中，该动力机构10可以采用电机11作为动力源，该第一牵引轮12与电机11的驱动轴连接，以受驱动轴的驱动进行动作。
43.动力机构10的具体结构与设置可以参考现有的技术，本技术对此不作限定。
44.拨杆机构，包括与皮带22连接的第二牵引轮21，还包括与连接机构固定的第一拨杆23、第二拨杆24，以及设于第二牵引轮21上的若干拨柱25，第一拨杆23与拨柱25配合实现对连接机构往第一方向的驱动，第二拨杆24与拨柱25配合实现对连接机构往第二方向的驱动，第一方向与第二方向相反；连接机构受第一拨杆23与第二拨杆24的驱动实现直线往复运动。
45.该拨杆机构可以受第二牵引轮21的牵引作用，通过连接机构驱动衣杆进行往复运动，从而实现对衣杆上的衣物进行摆动理顺的效果。
46.具体的，第一拨杆23与第二拨杆24中的一个或两个，为具有回拨功能的回拨杆23，该回拨杆23设置为v型或t型，如图中的v型回拨杆23。v型回拨杆23可以产生与一般的长条形拨杆相反的推力，并能节省机构的占用空间。另外，具体的拨杆形状可以根据需求进行设计，只要满足与拨柱25配合可对连接机构进行相应的推动方式即可。
47.工作中，拨柱25随第二牵引轮21移动，当拨柱25移动到与第一拨杆23接触时，拨柱
25推动第一拨杆23，第一拨杆23带动连接机构向第一方向移动，直到拨柱25离开第一拨杆23的接触。随着第二牵引轮21的继续转动，拨柱25接着对第二拨杆24接触并推动第二拨杆24，第二拨杆24带动连接机构向第二方向移动，直到拨柱25离开第二拨杆24的接触。需要说明的是，拨柱的数量可以为一个、两个或两个以上，第一拨杆23与第二拨杆24交替与拨柱25接触，且两者不会同时与拨柱25接触，从而确保连接机构只会在特定时刻向特定方向移动。
48.在一实施例中，v型回拨杆23，包括杆体231、第一连接部233、第二连接部232以及接触部。
49.其中，第一连接部233，设于杆体231的弯折处，并与隔板转动连接；第二连接部232，设于杆体231一端，并与连接机构活动连接；接触部，设于杆体231另一端，用于与拨柱25接触并受拨柱25推动，并通过第一连接部233、第二连接部232的传动驱使连接机构进行移动。
50.当第二牵引轮21转动时，第二牵引轮21的拨柱25对接触部进行推动，接触部受推动使杆体231沿着第一连接部233转动，以带动第二连接部232对连接机构进行推动，从而实现转动动量转化为直线动量。
51.进一步的，第一连接部233，包括一转动连接回拨杆23与隔板的第一转轴；第二连接部232，包括滑动槽2321以及限位部2322，滑动槽2321设于杆体231的一端，限位部2322贯穿滑动槽2321并固定于连接机构上，滑动槽2321可配合所述限位部2322进行相对所述连接机构的滑动。
52.其中，该限位部2322可以在滑动槽2321的槽体内进行滑动，从而在滑动过程中实现回拨杆23对连接机构的推动。
53.具体的，第二牵引轮21设有若干轴向设置的固定板，拨柱25设置在若干固定板的同一侧，并以第二牵引轮21的轴心为中心呈中心对称。拨柱25有一个或者一个以上，拨柱25不能同时接触拨杆和回拨杆23，拨柱25的数量增加可以使皮带22轮转动一圈，带动摆杆往复运动的频率加快。
54.当然，该拨柱25设置的位置以及数量，可以根据实际情况而定，本技术对此不作限定。
55.在一实施例中，第一牵引轮12安装于电机11的驱动轴上，第二牵引轮21的轴心处安装有第二转轴，该驱动轴通过减速装置带动第二转轴转动。该设置方式可以使得电机11与拨杆机构20之间平行布置，且导轨设于第一牵引轮12与所述第二牵引轮21之间，从而可以有利于节省纵向的空间占用。
56.在另一实施例中，第一牵引轮12的直径可以小于所述第二牵引轮21的直径，第一牵引轮12带动第二牵引轮21转动从而形成减速装置，通过第一牵引轮12和第二牵引轮21之间的直径差，可以对电机11的动作进行减速，从而降低拨杆机构20的转动幅度，提高拨杆机构20的驱动效果。
57.可以理解的，第一牵引轮12以及第二牵引轮21的直径比例、所设置的相对位置等，可以根据实际需求进行调整，以调整对拨杆机构20的驱动效果。并且，通过拨杆机构的设置，使得当第二牵引轮21转动的时候，利用拨杆对连接机构40进行驱动，从而可以简化传动结构，以节省该装置的空间占用。
58.具体的，该连接机构40，包括连接杆41、导轨42以及支撑座43。
59.其中，连接杆41，固定于衣杆30的两端；导轨42，固定于连接杆41与外环233之间；以及支撑座43，固定于隔板上，其中部开有用于导轨42贯穿定位的导孔。另外，导轨42与衣杆30之间的平行设置，从而使得衣杆30的摆动方向与拨杆机构20的摆动方向一致。通过支撑座43的定位作用，以及导轨42的导向作用，可以进一步提高拨杆机构20对衣杆30的驱动稳定性，且连接杆41固定在衣杆30的两端，也可以避免衣杆30在摆动过程中不容易产生偏转，同样起到提高对衣杆30的驱动效果。
60.该衣杆30，用于挂起安置有衣物的衣架，连接机构40可以连接衣杆30与拨杆机构20，通过连接机构40可以使得拨杆机构20带动衣杆30产生往复运动，从而实现对衣物的摆动驱动。
61.在一实施例中，顶室内的设备可以包括隔板，以及安装在隔板上的拨杆式摆动装置，以及在拨杆式摆动装置的周围设有用于喷射蒸汽的喷头组件。该喷头组件可以对存放室内的衣物进行蒸汽的喷射。
62.该喷头组件可以通过蒸汽产生装置产生并喷出蒸汽，通过喷头喷出蒸汽的压力及重力作用，让蒸汽更好地作用于衣物的褶皱上，结合拨杆式摆动装置对衣物的摆动作用，可以进一步使衣物的褶皱更容易理顺，提高对衣物褶皱的护理效果。
63.其中，该喷头组件可以是可动喷头组件，也可以是具有多个喷头的多端喷头组件，该喷头组件的具体结构，可以根据实际情况采用现有的结构方式进行设计，本技术对此不作限定。
64.可以理解的，该喷头数量以及设置角度，可以根据实际需要进行设置，例如采用1个或1个以上的喷头等，本技术对此不做限定。
65.由上可知，本技术实施例中的衣物护理机的拨杆式摆动装置，通过动力机构、拨杆机构、连接机构以及衣杆之间的传动配合，通过在有限的空间内将转动动能转化为竖直方向上的往复动能，可以提高对衣杆摆动过程的控制稳定性及可靠性，且上述机构的设置方式可以节省装置所占用的空间，从而有利于衣物护理机内部空间的扩展。
66.上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。