技术特征：
1.一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述缝纫系统包括依次设置在同一生产线上的反光条缝纫装置(1)、第一传送机构(2)、反光条裁剪机构(3)和第二传送机构(4)，所述反光条缝纫装置(1)包括缝纫机架(100)、缝纫操作台(101)和置于缝纫操作台(101)上的缝纫机(102)，所述第一传送机构(2)和第二传送机构(4)均包括支撑架、传送带和传动电机；所述反光条裁剪机构(3)包括裁剪机架(300)、裁剪台(301)和电动切布刀(302)，在裁剪台(301)上设有切布刀移动轨道(303)，所述切布刀移动轨道(303)与传送机构传动方向垂直设置，电动切布刀(302)通过行走机构(304)在切布刀移动轨道(303)上移动；所述缝纫操作台(101)、第一传送带(200)、裁剪台(301)和第二传送带(400)在同一平面上，且切布刀移动轨道(303)嵌设在裁剪台(301)内，且行走面与裁剪台(301)的上表面平齐。2.根据权利要求1所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述缝纫系统还包括自动控制装置，所述自动控制系统包括控制盒(5)、红外感应探头(6)和设置在切布刀移动轨道(303)两端的行程传感器(7)；所述红外感应探头(6)安装在第一传送机构(2)的支撑架上，且感应端置于两相邻背心布片(8)对接后其下边缘形成的凹形接缝(9)处；所述红外感应探头(6)和切布刀移动轨道(303)两端的行程传感器(7)信号输出端均与控制盒(5)的信号接收端连接，控制盒(5)的信号输出端与第一传动电机(201)、第二传动电机(401)及电动切布刀(302)的控制端连接。3.根据权利要求1或2所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述反光条缝纫装置(1)设有两台缝纫机(102)，两台缝纫机(102)并排安装在缝纫操作台(101)，且两台缝纫机(102)的机头部位之间的距离与背心布片(8)上的两条反光带(12)缝纫线之间的距离相等；所述两台缝纫机(102)通过双机缝纫同步控制机构(103)同步控制。4.根据权利要求1或2所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述缝纫操作台(101)、第一传送带(200)、裁剪台(201)和第二传送带(400)之间的距离不大于5cm。5.根据权利要求2所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：在缝纫操作台(101)临近第一传送带(200)的位置设有第一导布轮(10)，在裁剪台(301)临近第二传送带(400)的位置设有第二导布轮(11)；所述第一导布轮(10)和第二导布轮(11)均设有控制电机，且控制盒(5)与第二导布轮(11)信号连接。6.根据权利要求2所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述控制盒(5)内设有控制模块和延时模块；所述控制模用于接收行程传感器(7)和红外感应探头(6)的信号并对第一传动电机(201)、第二传动电机(401)及电动切布刀(302)进行控制；所述延时模块用于接收红外感应探头(6)后对控制模块发出延时信号，并在两相邻背心布片(8)对接部位移动至电动切布刀(302)的位置时，控制模块再对第一传动电机(201)、第二传动电机(401)及电动切布刀(302)进行控制。7.根据权利要求3所述的一种警示背心反光条缝纫系统，其特征在于：所述双机缝纫同步控制机构(103)包括安装在缝纫机架(100)底部的踏板，在踏板离踩踏端的位置并列设有两根连杆，所述踏板通过两根连杆分别与置于缝纫操作台(101)上的两台缝纫机(102)的脚踏控制面板连接，并通过踏板控制两台缝纫机(102)同时工作。
技术总结
本实用新型提供了一种警示背心反光条缝纫系统。所述缝纫系统包括依次设置在同一生产线上的反光条缝纫装置、第一传送机构、反光条裁剪机构和第二传送机构，所述反光条缝纫装置包括缝纫机架、缝纫操作台和置于缝纫操作台上的缝纫机，所述第一传送机构和第二传送机构均包括支撑架、传送带和传动电机；所述反光条裁剪机构包括裁剪机架、裁剪台和电动切布刀，在裁剪台上垂直与传送机构传动方向设有切布刀移动轨道；所述缝纫操作台、第一传送带、裁剪台和第二传送带在同一平面上，且切布刀移动轨道嵌设在裁剪台内，且行走面与裁剪台的上表面平齐。本实用新型整体可以在反光带缝纫完成后，实现自动切断功能，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。了劳动成本。了劳动成本。
技术研发人员：陈永庆
受保护的技术使用者：金士达实业（武汉）有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/7