技术特征：
1.一种耐磨型放置面料烫平装置，包括工作台（1）、放置板（2）以及烫平板（3），其特征在于，所述工作台（1）的上方设置有烫平箱（101），且在烫平箱（101）的前方设置有透明玻璃板（102），所述工作台（1）中间位置的上方设置有放置板（2），且在放置板（2）的上方设置有烫平板（3），所述烫平板（3）的下表面紧贴设置陶瓷耐磨层（301），所述陶瓷耐磨层（301）的左右两侧对称设置有伸缩杆（302），且在放置板（2）相对于伸缩杆（302）的位置开设有凹槽（201），所述伸缩杆（302）插入到凹槽（201）的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述放置板（2）内部的边缘处设置有磁吸板（4），所述放置板（2）的上表面设置有多个与磁吸板（4）相匹配的磁吸块（401）。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述放置板（2）上开设有多个第一通孔（5），所述放置板（2）的内部设置有电热管（6），且在电热管（6）的左右两侧对称设置有热量辐射板（601），所述热量辐射板（601）呈倾斜向上状态。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述烫平箱（101）的上表面紧贴设置有储水箱（7），所述出储水箱（7）的上方设置有第一水管（701），且在第一水管（701）上设置有第一阀门（702）。5.根据权利要求4所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述储水箱（7）的内部设置加热器（8），所述储水箱（7）下方的左右两侧对称设置有第二水管（9），且在第二水管（9）上设置有第二阀门（901），所述第二水管（9）上连通有多个第三水管（902），所述陶瓷耐磨层（301）上设置有多个雾化喷头（303），所述雾化喷头（303）与第三水管（902）一一对应，所述第三水管（902）的底部与雾化喷头（303）相连通。6.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述烫平箱（101）内部的顶部设置有液压气缸（10），且在液压气缸（10）的底部设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的底部固定连接在烫平板（3）上。7.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织面料烫平装置，其特征在于，所述烫平箱（101）的左右两侧对称设置有风扇（12），所述风扇（12）倾斜向下设置，所述烫平箱（101）的后侧设置有箱门（13）。
技术总结
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，具体公开了一种耐磨型纺织面料烫平装置，包括工作台、放置板以及烫平板，所述工作台中间位置的上方设置有放置板，且在放置板的上方设置有烫平板，所述烫平板的下表面紧贴设置陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层的左右两侧对称设置有伸缩杆；本实用新型在放置板的上方设置有烫平板，并在烫平板的下表面紧贴设置有陶瓷耐磨层，在陶瓷耐磨层的左右两侧对称设置有伸缩杆，可以根据不同类型的纺织面料，控制伸缩杆的伸缩长度，确保陶瓷耐磨层不会将纺织布料压紧，从而减轻了烫平板的磨损消耗，同时采用向下按压的烫平方式而非滚动式烫平，进一步减轻了烫平板的磨损消耗，提高了纺织面料的烫平效果。提高了纺织面料的烫平效果。提高了纺织面料的烫平效果。
技术研发人员：吕雪
受保护的技术使用者：淄博大洋阻燃制品有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/1/18