一种染色布熨烫装置的制作方法

1.本技术涉及染色布领域，尤其是一种染色布熨烫装置。


背景技术：

2.染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。
3.现有的染色布熨烫装置缺乏除尘装置，导致染色布表面会吸附大量的灰尘，导致染色布质量降低，且缺乏固定装置，导致染色布在熨烫时会出现移动，导致染色布在熨烫过程中出现损坏。因此，针对上述问题提出一种染色布熨烫装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种染色布熨烫装置用于解决现有技术中的染色布熨烫装置缺乏除尘装置，导致染色布表面会吸附大量的灰尘，导致染色布质量降低的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种染色布熨烫装置，包括箱体、水箱、固定机构、除尘机构和湿润机构；
6.所述固定机构包括工作台、第一支撑柱、第一电动推杆、第一推板和橡胶垫，所述箱体内壁表面固定连接支撑板，所述支撑板外壁表面顶端固定连接工作台，所述工作台顶端外壁表面固定连接第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端内部固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接第一推板，所述第一推板底端外壁表面固定连接橡胶垫；
7.所述除尘机构包括除尘器、除尘管和吸尘口，所述箱体顶端外壁表面固定连接除尘器，所述除尘器输出端固定连接除尘管，所述除尘管一端固定连接吸尘口。
8.进一步地，所述湿润机构包括水泵、水管和雾状喷水头，所述水箱内壁表面固定连接水泵，所述水泵输出端固定连接水管，所述水管外壁表面固定连接雾状喷水头。
9.进一步地，所述支撑板顶端外壁表面固定连接第二支撑柱，所述第二支撑柱内壁表面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆顶端外壁表面固定连接第二推板，所述第二推板顶端外壁表面转动连接第一转轴。
10.进一步地，所述箱体外壁表面固定连接电机，所述电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接轴承，所述轴承外壁表面固定连接挡板，所述箱体内壁表面固定连接挡板。
11.进一步地，所述螺纹杆外壁表面滑动连接滑板，所述滑板外壁表面转动连接滑杆，所述滑杆外壁表面固定连接箱体内壁表面。
12.进一步地，所述滑板底端外壁表面固定连接第二电动推杆所述第二电动推杆底端固定连接第三推板，所述第三推板底端外壁表面固定连接电热板。
13.进一步地，所述箱体内壁表面转动连接第二转轴，所述第二转轴设置为四个，四个所述第二转轴每两个以箱体中心线为中心对称排列。
14.通过本技术上述实施例，采用了箱体、水箱、固定机构、除尘机构和湿润机构，所述
固定机构包括工作台、第一支撑柱、第一电动推杆、第一推板和橡胶垫，所述箱体内壁表面固定连接支撑板，所述支撑板外壁表面顶端固定连接工作台，所述工作台顶端外壁表面固定连接第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端内部固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接第一推板，所述第一推板底端外壁表面固定连接橡胶垫，所述除尘机构包括除尘器、除尘管和吸尘管，所述箱体顶端外壁表面固定连接除尘器，所述除尘器输出端固定连接除尘管，所述除尘管一端固定连接吸尘口，解决染色布熨烫装置缺乏除尘装置，导致染色布表面会吸附大量的灰尘，导致染色布质量降低的问题，取得了染色布熨烫装置启动除尘器将箱体内部的灰尘通过除尘管和吸尘口吸出，避免灰尘吸附在染色布表面，导致染色布质量出现下降的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
17.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
18.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
19.图中：1、箱体，2、水箱，3、支撑板，4、工作台，5、第一支撑柱，6、第一电动推杆，7、第一推板，8、橡胶垫，9、水泵，10、水管，11、雾状喷水头，12、第二支撑柱，13、吸尘口，14、伸缩杆，15、第二推板，16、第一转轴，17、挡板，18、轴承，19、螺纹杆，20、滑杆，21、滑板，22、第二电动推杆，23、第三推板，24、电热板，25、电机，26、除尘器，27、除尘管，28、第二转轴。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的湿润机构可以适用于各种染色布生产装置，例如，在本实施例提供了如下一种染色布用烘干设备，本实施例中的电动推杆可以用来进行安装如下染色布生产装置。
27.该染色布生产机构，包括：箱体，所述箱体的后端外表面中部开设有进料口，所述箱体的前端外表面中部开设有出料口，所述箱体的下端外表面焊接有支撑腿，箱体顶端铰接有用于安装维修用的密封板，使用者初次使用时打开密封板穿插缠绕涤纶布料，所述箱体的前端外表面靠近上端的位置固定连接有连接件，所述连接件的下端外表面靠近前端的位置固定连接有气缸，所述气缸的下端外表面延伸端固定连接有熨压板，所述箱体的前端外表面靠近出料口的位置固定连接有l型支撑板，所述出料口的内部固定连接有刮板，所述箱体的下端外表面靠近出料口的位置开设有排料口，排料口用于排除刮板刮取布料表面的沉淀物，所述箱体的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的内表面上端固定连接有热鼓风机，所述烘干腔的内部设置有若干个用于输送的辊筒，且辊筒两端贯穿至箱体的两侧外表面，所述辊筒的外表面包裹有涤纶布料，且涤纶布料的一端经进料口输入并由出料口输出，所述l型支撑板上端外表面靠近出料口的位置设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下端固定连接有输水管，且输水管设置在l型支撑板的内部，所述熨压板的内部设置有电加热板，所述l型支撑板的上端外表面与熨压板的下端外表面均固定连接有陶瓷片，陶瓷片高度绝缘且热传导效果好，同时陶瓷片表面光滑整洁。
28.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的染色布生产装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的湿润机构进行介绍。
29.请参阅图1-3所示，一种染色布熨烫装置，包括箱体1、水箱2、固定机构、除尘机构和湿润机构；
30.所述固定机构包括工作台4、第一支撑柱5、第一电动推杆6、第一推板7和橡胶垫8，所述箱体1内壁表面固定连接支撑板3，所述支撑板3外壁表面顶端固定连接工作台4，所述工作台4顶端外壁表面固定连接第一支撑柱5，所述第一支撑柱5顶端内部固定连接第一电动推杆6，所述第一电动推杆6底端固定连接第一推板7，所述第一推板7底端外壁表面固定连接橡胶垫8；
31.所述除尘机构包括除尘器26、除尘管27和吸尘口13，所述箱体1顶端外壁表面固定连接除尘器26，所述除尘器26输出端固定连接除尘管27，所述除尘管27一端固定连接吸尘口13，通过启动第一电动推杆6推动第一推板7带动橡胶垫8接触染色布表面，将染色布固定在工作台4表面，便于将染色布固定，避免在熨烫过程中面料滑动，导致面料出现损坏；
32.所述湿润机构包括水泵9、水管10和雾状喷水头11，所述水箱2内壁表面固定连接水泵9，所述水泵9输出端固定连接水管10，所述水管10外壁表面固定连接雾状喷水头11，通过启动水泵9抽取水箱2内部的水供向雾状喷水头11，对染色布表面进行湿润，且便于后续的熨烫，所述支撑板3顶端外壁表面固定连接第二支撑柱12，所述第二支撑柱12内壁表面固定连接伸缩杆14，所述伸缩杆14顶端外壁表面固定连接第二推板15，所述第二推板15顶端外壁表面转动连接第一转轴16，便于使染色布处于紧绷的状态，所述箱体1外壁表面固定连接电机25，所述电机25输出端固定连接螺纹杆19，所述螺纹杆19一端固定连接轴承18，所述轴承18外壁表面固定连接挡板17，所述箱体1内壁表面固定连接挡板17，所述螺纹杆19外壁表面滑动连接滑板21，所述滑板21外壁表面转动连接滑杆20，所述滑杆20外壁表面固定连接箱体1内壁表面，所述滑板21底端外壁表面固定连接第二电动推杆22所述第二电动推杆22底端固定连接第三推板23，所述第三推板23底端外壁表面固定连接电热板24，所述箱体1内壁表面转动连接第二转轴28，所述第二转轴28设置为四个，四个所述第二转轴28每两个以箱体1中心线为中心对称排列，将染色布通过两个第二转轴28中部挤压，便于初步将染色布熨平。
33.本实用新型在使用时，将染色布通过两个第二转轴28中部挤压，便于初步将染色布熨平，且染色布通过第一转轴16时挤压伸缩杆14，且通过第一电动推杆6推动第一推板7和橡胶垫8将染色布固定在工作台4，且在第一电动推杆6挤压染色布固定染色布时，染色布挤压伸缩杆14，便于使染色布处于紧绷的状态，便于将染色布固定，避免在熨烫过程中面料滑动，导致面料出现损坏，启动除尘器26将箱体1内部的灰尘通过除尘管27和吸尘口13吸出，避免灰尘吸附在染色布表面，导致染色布质量出现下降，且通过启动水泵9抽取水箱2内部的水供向雾状喷水头11，对染色布表面进行湿润，且便于后续的熨烫，通过启动第二电动推杆22推动第三推板23移动，且推动电热板24接触染色布进行熨烫，且通过启动电机25带动螺纹杆19沿着轴承18转动，且带动滑板21在滑杆20外壁滑动，便于使电热板24早染色面料表面滑动。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.通过启动第一电动推杆推动第一推板带动橡胶垫接触染色布表面，将染色布固定在工作台表面，便于将染色布固定，避免在熨烫过程中面料滑动，导致面料出现损坏；
36.2.启动除尘器将箱体内部的灰尘通过除尘管和吸尘口吸出，避免灰尘吸附在染色布表面，导致染色布质量出现下降，且通过启动水泵抽取水箱内部的水供向雾状喷水头，对染色布表面进行湿润，且便于后续的熨烫。
37.电机采用的是gh28-750w-15s型号及其相关的配套电源和电路。
38.第一电动推杆采用的是dsdg25型号及其相关的配套电源和电路。
39.第二电动推杆采用的是ip800型号及其相关的配套电源和电路。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。