一种具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体为一种具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.但现有技术中，现有的手提包部分采用人工皮革材质，其厚度相较于一般布料略厚，在缝纫时下针力度需增大，容易导致该材料固定不稳定造成缝纫线路偏移，致使资源浪费，现有的缝纫设备不能够对齐材料边线，检查材料边线是否倾斜，且当材料尺寸规格不符时不方便裁切。
4.针对上述问题，急需在原有具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备，以解决上述背景技术中提出现有的现手提包部分采用人工皮革材质，其厚度相较于一般布料略厚，在缝纫时下针力度需增大，容易导致该材料固定不稳定造成缝纫线路偏移，致使资源浪费，现有的缝纫设备不能够对齐材料边线，检查材料边线是否倾斜，且当材料尺寸规格不符时不方便裁切的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备，包括工作台，所述工作台的一侧设置有空腔，所述工作台远离空腔的一侧固定连接有基座，所述基座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有驱动机构，所述工作台与支撑架的相邻侧固定卡接有卡接杆，所述卡接杆的顶部中心开设有缝纫槽。
7.优选的，所述支撑架的中部设置有支撑板，所述支撑架的内壁两侧均开设有限位槽。
8.优选的，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有缝纫机构。
9.优选的，所述限位槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述压板的顶部中心固定连接有提拉块。
10.优选的，所述缝纫机构包括缝纫针，且所述缝纫针处于缝纫槽的正上方。
11.优选的，所述支撑架远离空腔的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部靠近空腔的一侧滑动连接有切割刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备，
13.1.利用提拉块向上提拉压板，将材料的一侧推移至与固定架贴合，工作人员观看
材料两端与固定架的贴合度判定材料是否存在倾斜，如若存在倾斜情况，水平移动切割刀进行侧边切割，解决材料尺寸规格不符时不方便裁切的问题；
14.2.根据缝纫位置手动调节材料的待缝纫区域于卡接杆开设的缝纫槽的上方，复位限位槽内的弹簧使得压板对材料的一侧产生顶部压力，另一侧在缝纫时工作人员压制，启动驱动机构带动缝纫机构于滑槽内水平移动进行缝纫工作，缝纫针与缝纫槽对应设置，防止材料固定不稳定造成缝纫线路偏移的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型的右侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处的结构示意图。
19.图中：1、工作台；11、空腔；2、基座；21、卡接杆；211、缝纫槽；22、支撑架；221、驱动机构；222、滑槽；223、支撑板；224、限位槽；225、压板；226、弹簧；227、提拉块；23、缝纫机构；231、缝纫针；24、固定架；241、切割刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备，包括工作台1，工作台1的一侧设置有空腔11，工作台1远离空腔11的一侧固定连接有基座2，基座2的上方固定连接有支撑架22，支撑架22的一侧固定安装有驱动机构221，工作台1与支撑架22的相邻侧固定卡接有卡接杆21，卡接杆21的顶部中心开设有缝纫槽211，空腔11的位置方便安置工作人员，形成独立工作区域，将待缝纫材料放置在工作台1上向基座2方向推送，材料底部与支撑板223的顶部贴合，利用提拉块227向上提拉压板225，将材料的一侧推移至与固定架24贴合，工作人员观看材料两端的贴合度判定材料是否存在倾斜，如若存在倾斜情况，水平移动切割刀241进行侧边切割，根据缝纫位置手动调节材料的待缝纫区域于卡接杆21开设的缝纫槽211的上方，复位限位槽224内的弹簧226使得压板225对材料的一侧产生顶部压力，另一侧在缝纫时工作人员压制，启动驱动机构221带动缝纫机构23于支撑架22开设的滑槽222内水平移动进行缝纫工作，缝纫针231与缝纫槽211对应设置，防止材料固定不稳定造成缝纫线路偏移的问题；
22.进一步的，支撑架22的中部设置有支撑板223，支撑架22的内壁两侧均开设有限位槽224，材料底部与支撑板223的顶部贴合，限位槽224同于限位弹簧226的收缩范围；
23.进一步的，支撑架22的顶部开设有滑槽222，滑槽222的内部设置有缝纫机构23，缝纫机构23于支撑架22开设的滑槽222内水平移动进行缝纫工作；
24.进一步的，限位槽224的内部设置有弹簧226，弹簧226的底部固定连接有压板225，压板225的顶部中心固定连接有提拉块227，利用提拉块227向上提拉压板225，将材料的一
侧推移至与固定架24贴合，复位限位槽224内的弹簧226使得压板225对材料的一侧产生顶部压力，另一侧在缝纫时工作人员压制，防止缝纫时下针力度大材料偏移的问题；
25.进一步的，缝纫机构23包括缝纫针231，且缝纫针231处于缝纫槽211的正上方，根据缝纫位置手动调节材料的待缝纫区域于卡接杆21开设的缝纫槽211的上方，使得缝纫线不偏移；
26.进一步的，支撑架22远离空腔11的一侧固定安装有固定架24，固定架24的内部靠近空腔11的一侧滑动连接有切割刀241，工作人员观看材料两端的贴合度判定材料是否存在倾斜，如若存在倾斜情况，水平移动切割刀241进行侧边切割，解决材料尺寸规格不符时不方便裁切的问题。
27.工作原理：在使用该具有防偏移功能的手提包布料缝纫设备时，空腔11的位置方便安置工作人员，形成独立工作区域，将待缝纫材料放置在工作台1上向基座2方向推送，材料底部与支撑板223的顶部贴合，利用提拉块227向上提拉压板225，将材料的一侧推移至与固定架24贴合，工作人员观看材料两端的贴合度判定材料是否存在倾斜，如若存在倾斜情况，水平移动切割刀241进行侧边切割，根据缝纫位置手动调节材料的待缝纫区域于卡接杆21开设的缝纫槽211的上方，复位限位槽224内的弹簧226使得压板225对材料的一侧产生顶部压力，另一侧在缝纫时工作人员压制，启动驱动机构221带动缝纫机构23于支撑架22开设的滑槽222内水平移动进行缝纫工作，缝纫针231与缝纫槽211对应设置，防止材料固定不稳定造成缝纫线路偏移的问题。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。