技术特征：
1.多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：包括机架(1)；固定连接在所述机架(1)顶部的顶板(2)；固定连接在所述顶板(2)下壁且位于机架(1)内侧的染色桶，所述染色桶由自上而下依次固定连接的烘干筒(9)、冲洗筒(8)、还原筒(7)、浸染筒(6)以及碱洗筒(5)组成；设置在所述染色桶内侧用于在染色桶内逐级提料的提料组件以及固定连接在顶板(2)上壁用于驱动提料组件的驱动组件；转动连接在碱洗筒(5)前壁用于投料取料的前门(10)，所述前门(10)内壁设置有可视窗(11)；设置在所述染色桶两侧壁的进风管(14)、出风管(15)以及多组进液管(12)、出液管(13)，所述进风管(14)、出风管(15)分别固定连接在烘干筒(9)相对的两侧壁且分别靠近上端和下端，多组所述进液管(12)分别固定连接在冲洗筒(8)、还原筒(7)、浸染筒(6)以及碱洗筒(5)左侧壁且均靠近上端，多组所述出液管(13)分别固定连接在冲洗筒(8)、还原筒(7)、浸染筒(6)以及碱洗筒(5)右侧壁且均靠近下端，所述进风管(14)与多组进液管(12)俯视方向投影重合、出风管(15)与多组出液管(13)俯视方向投影重合；设置在染色桶内侧用于提升温度的加热组件以及设置在染色桶外壁的保温结构；所述前门(10)与碱洗筒(5)之间、提料组件与染色桶内侧壁之间以及多级油缸(4)伸出部分与染色桶上壁之间均同过密封件进行密封。2.根据权利要求1所述的多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：所述驱动组件包括固定板(3)、多级油缸(4)，所述固定板(3)固定连接在顶板(2)上壁，所述多级油缸(4)固定连接在固定板(3)上表面，所述多级油缸(4)伸出部分外壁依次贯穿固定板(3)、顶板(2)以及染色桶上壁至染色桶内侧，所述多级油缸(4)具有止转功能。3.根据权利要求2所述的多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：所述提料组件包括上提料板(16)、下提料板(17)以及两组支撑板(18)，所述上提料板(16)固定连接在多级油缸(4)伸出部分伸入染色桶内侧的端部，两组所述支撑板(18)呈左右相对分布固定连接在上提料板(16)下壁，所述下提料板(17)固定连接在两组支撑板(18)远离上提料板(16)的一端，两组所述支撑板(18)内壁分别设置有与进风管(14)、多组进液管(12)以及与出风管(15)、多组出液管(13)位置相对应的两个连接孔(21)。4.根据权利要求3所述的多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：所述下提料板(17)上表面呈左高右低设置且最低点位于两组支撑板(18)中靠右侧一组内壁的连接孔(21)口部。5.根据权利要求4所述的多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：所述加热组件包括两组电加热环(20)，两组所述电加热环(20)分别固定连接在浸染筒(6)、还原筒(7)内侧壁且居中位置。6.根据权利要求5所述的多种纤维混纺色纱染色机，其特征在于：所述保温结构包括两组保温层(19)，两组所述保温层(19)分别套设在浸染筒(6)、还原筒(7)外壁。
技术总结
本实用新型公开了多种纤维混纺色纱染色机，包括机架；固定连接在所述机架顶部的顶板；固定连接在所述顶板下壁且位于机架内侧的染色桶，所述染色桶由自上而下依次固定连接的烘干筒、冲洗筒、还原筒、浸染筒以及碱洗筒组成。本实用新型，将碱洗、浸染、还原、冲洗筒、烘干工序全部集中在同一个染色桶内，并透过多级油缸带动提料组件按工艺顺序逐级提料，提高了工作效率，节约占地空间，配合控制系统，可以实现除了上下料之外其余工序均自动化，将碱洗筒、浸染筒、还原筒、冲洗筒以及烘干筒按从下到上顺序设置，避免了传统工序中物料转运时出现的染料落地造成环境污染的现象，同时封闭的操作空间使得染料减少挥发，有利于操作人员的健康。有利于操作人员的健康。有利于操作人员的健康。
技术研发人员：沈月萍 徐利明
受保护的技术使用者：桐乡市东企纤维整理有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/6/13