一种自动送纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线纺织技术领域，尤其涉及一种自动送纱机。


背景技术：

2.袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，随着人们的生活日益充实，人们袜子的需求日益剧增，袜子的材料使用纱线进行制作，且操作中常使用自动送纱机，目前大多自动送纱机在使用时纱线易出现脱离设备的情况，影响设备的生产，不利于设备的正常使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多自动送纱机在使用时纱线易出现脱离设备的情况，影响设备的生产，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种自动送纱机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动送纱机，包括主体，所述主体的内壁设置有转轮，所述主体的上表面固定连接有连接架，所述连接架远离主体的一侧设置有纱线，所述连接架的表面设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括连接杆和滑板，所述连接架的表面开设有滑槽，所述连接杆与连接架的侧面固定连接，所述滑板与连接架表面的滑槽内壁滑动连接，所述连接架表面的滑槽内壁固定连接有连接柱，所述滑板与连接柱的表面套设连接，所述滑板的下表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离滑板的一侧与连接架表面的滑槽内壁固定连接，所述滑板的一侧固定连接有挡板，所述挡板与连接杆的表面卡接。
5.优选的，所述连接架的表面固定连接有限制块，所述限制块的表面开设有限制槽，所述限制块表面的限制槽内壁滑动连接有限制杆，设置限制杆，便于对滑板进行限制，方便使用者的使用。
6.优选的，所述限制杆的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离限制杆的一侧与限制块表面的限制槽内壁固定连接，所述限制杆的表面固定连接有滑杆，设置弹簧二，便于对限制杆施加弹力。
7.优选的，所述滑杆与限制块表面的限制槽内壁滑动连接，所述限制杆与滑板的上表面抵接，设置滑杆，便于对限制杆进行移动。
8.优选的，所述连接架的内壁设置有断连装置，所述断连装置包括断连板和凸块，所述断连板与连接架的内壁转动连接，所述凸块与断连板的一侧固定连接，所述连接架的表面开设有弹槽，所述凸块与连接架表面的弹槽内壁卡接，所述连接架表面的弹槽侧壁开设有连接槽，所述凸块的侧面开设有卡槽，所述连接架表面的连接槽内壁滑动连接有卡块，所述卡块与凸块侧面的卡槽内壁卡接，所述卡块远离凸块的一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离卡块的一侧与连接槽的内壁固定连接，所述卡块的表面固定连接有滑块，设置卡块，便于对凸块进行限制，防止凸块脱离连接架的内壁。
9.优选的，所述滑块与连接架的表面滑动连接，所述连接架表面的弹槽内壁滑动连接有弹块，设置滑块，便于对卡块进行移动。
10.优选的，所述弹块的一侧固定连接有弹簧四，所述弹簧四远离弹块的一侧与连接架表面的弹槽底部固定连接，所述弹块与凸块的一侧抵接，设置弹块，便于对凸块进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置阻挡装置，设备使用时，使用者将纱线与连接杆的表面套设，随即拉动滑杆使滑杆位移，滑杆移动带动限制杆位移，限制杆位移带动弹簧二位移形变产生弹力，随即限制杆脱离滑板的表面，随即滑板失去束缚，弹簧一复位带动滑板位移，随即滑板位移带动挡板位移与连接杆的表面卡接，随即挡板阻碍纱线脱离连接杆的表面，完成设备的限制，通过设置阻挡装置，有效地对纱线进行限制，起到了阻碍纱线脱离连接杆表面的作用，提高设备的生产效率，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置断连装置，设备使用时，使用者将纱线与连接架和断连板中间放置，随即转动断连板带动凸块与连接架的内壁卡接，随即凸块抵动弹块位移，弹块位移带动弹簧四位移形变产生弹力，随即当凸块移动时，抵动卡块位移，卡块位移带动弹簧三位移形变产生弹力，随即当凸块与连接架表面的弹槽完全结合时，卡块失去束缚，弹簧三复位带动卡块位移与凸块侧面的卡槽内壁卡接，完成设备的连接，通过设置断连装置，有效地对设备主体进行停止运行，起到了检测纱线是否通过断连板内部的作用，达到了防止设备纱线用完设备还在运行的情况，提高了设备的使用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自动送纱机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自动送纱机的图1中a处的放大结构图；
16.图3为本实用新型提出一种自动送纱机的图1中b处的放大结构图；
17.图4为本实用新型提出一种自动送纱机的阻挡装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种自动送纱机的图4中c处的放大结构图；
19.图6为本实用新型提出一种自动送纱机的断连装置结构示意图。
20.图例说明：1、主体；2、转轮；3、连接架；4、纱线；5、阻挡装置；51、挡板；52、连接杆；53、滑板；54、弹簧一；55、连接柱；56、限制块；57、限制杆；58、弹簧二；59、滑杆；510、滑槽；511、限制槽；6、断连装置；61、断连板；62、凸块；63、滑块；64、卡块；65、弹簧三；66、弹块；67、弹簧四；68、连接槽；69、卡槽；610、弹槽。
具体实施方式
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送纱机，包括主体1，主体1的内壁设置有转轮2，主体1的上表面固定连接有连接架3，连接架3远离主体1的一侧设置有纱线4。
22.下面具体说一下其阻挡装置5和断连装置6的具体设置和作用。
23.本实施方案中：阻挡装置5包括连接杆52和滑板53，连接架3的表面开设有滑槽510，连接杆52与连接架3的侧面固定连接，滑板53与连接架3表面的滑槽510内壁滑动连接，
连接架3表面的滑槽510内壁固定连接有连接柱55，滑板53与连接柱55的表面套设连接，滑板53的下表面固定连接有弹簧一54，弹簧一54远离滑板53的一侧与连接架3表面的滑槽510内壁固定连接，滑板53的一侧固定连接有挡板51，挡板51与连接杆52的表面卡接。
24.具体的，连接架3的表面固定连接有限制块56，限制块56的表面开设有限制槽511，限制块56表面的限制槽511内壁滑动连接有限制杆57。
25.在本实施例中：设置限制杆57，便于对滑板53进行限制，方便使用者的使用。
26.具体的，限制杆57的一侧固定连接有弹簧二58，弹簧二58远离限制杆57的一侧与限制块56表面的限制槽511内壁固定连接，限制杆57的表面固定连接有滑杆59，设置弹簧二58，便于对限制杆57施加弹力。
27.具体的，滑杆59与限制块56表面的限制槽511内壁滑动连接，限制杆57与滑板53的上表面抵接，设置滑杆59，便于对限制杆57进行移动。
28.在本实施例中：断连装置6包括断连板61和凸块62，断连板61与连接架3的内壁转动连接，凸块62与断连板61的一侧固定连接，连接架3的表面开设有弹槽610，凸块62与连接架3表面的弹槽610内壁卡接，连接架3表面的弹槽610侧壁开设有连接槽68，凸块62的侧面开设有卡槽69，连接架3表面的连接槽68内壁滑动连接有卡块64，卡块64与凸块62侧面的卡槽69内壁卡接，卡块64远离凸块62的一侧固定连接有弹簧三65，弹簧三65远离卡块64的一侧与连接槽68的内壁固定连接，卡块64的表面固定连接有滑块63。
29.在本实施例中：设置卡块64，便于对凸块62进行限制，防止凸块62脱离连接架3的内壁。
30.具体的，滑块63与连接架3的表面滑动连接，连接架3表面的弹槽610内壁滑动连接有弹块66，设置滑块63，便于对卡块64进行移动。
31.具体的，弹块66的一侧固定连接有弹簧四67，弹簧四67远离弹块66的一侧与连接架3表面的弹槽610底部固定连接，弹块66与凸块62的一侧抵接，设置弹块66，便于对凸块62进行移动。
32.工作原理：设备使用时，使用者将纱线4与连接杆52的表面套设，随即拉动滑杆59使滑杆59位移，滑杆59移动带动限制杆57位移，限制杆57位移带动弹簧二58位移形变产生弹力，随即限制杆57脱离滑板53的表面，随即滑板53失去束缚，弹簧一54复位带动滑板53位移，随即滑板53位移带动挡板51位移与连接杆52的表面卡接，随即挡板51阻碍纱线4脱离连接杆52的表面，完成设备的限制，通过设置阻挡装置5，有效地对纱线4进行限制，起到了阻碍纱线4脱离连接杆52表面的作用，提高设备的生产效率，提高设备的稳定性，便于设备的正常使用。
33.设备使用时，使用者将纱线4与连接架3和断连板61中间放置，随即转动断连板61带动凸块62与连接架3的内壁卡接，随即凸块62抵动弹块66位移，弹块66位移带动弹簧四67位移形变产生弹力，随即当凸块62移动时，抵动卡块64位移，卡块64位移带动弹簧三65位移形变产生弹力，随即当凸块62与连接架3表面的弹槽610完全结合时，卡块64失去束缚，弹簧三65复位带动卡块64位移与凸块62侧面的卡槽69内壁卡接，完成设备的连接，通过设置断连装置6，有效地对设备主体1进行停止运行，起到了检测纱线4是否通过断连板61内部的作用，降低设备纱线4用完设备还处于运行状态的情况，提高了设备的易用性。