一种用于轻薄织物防褶皱的染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种用于轻薄织物防褶皱的染色机。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
3.现有的染色机在布匹卷绕过程中，布匹会产生褶皱，褶皱不被处理的话会对后续的布匹产生影响，而且长时间这样，布匹外端的质量会下降，产生的褶皱不利于后续染色过程的进行，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轻薄织物防褶皱的染色机，实现了对布匹外端褶皱进行按压平整的效果，提高了布匹卷绕后的质量。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于轻薄织物防褶皱的染色机，包括工作台，所述工作台上端右侧连接有对称的固定板a，所述固定板a之间转动连接有转轴a，所述转轴a外圆周面连接有绕布辊a，所述工作台远离绕布辊a一端连接有染色机，所述染色机靠近绕布辊a一端开设有开口槽a，所述开口槽a内转动连接有转轴c，所述转轴c外圆周面连接有绕布辊b，所述绕布辊a与绕布辊b之间连接有布匹，所述开口槽a内连接有除褶机构；所述除褶机构包括与染色机连接的电机，所述电机输出端贯穿染色机连接有转动轴，所述转动轴下端连接有锥齿轮a，所述染色机内侧上端连接有两个关于电机对称的固定块，每个所述固定块下端连接有放置板，所述放置板靠近锥齿轮a一端开设有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有滑块，位于后侧的所述滑块前端贯穿开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有螺杆b，所述螺杆b靠近锥齿轮a一端连接有锥齿轮c，位于前侧的所述螺孔内螺纹连接有螺杆a，所述螺杆a靠近锥齿轮a一端连接有锥齿轮b，所述滑块下端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有除褶板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述染色机与固定板a之间连接有固定板b，所述固定板b之间转动连接有转轴b，所述转轴b外圆周面连接有张紧辊。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述染色机左端开设有开口槽b，所述开口槽b远离工作台一端铰接有翻板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述布匹连接在张紧辊外圆周面下端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述染色机上端连接有电源，所述电源与电机为电性连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下端连接有均匀分布的支撑腿。
12.本实用新型的有益效果：在对布匹进行卷绕时，卷绕过程中需要将布匹进行压紧，可以使布匹表面不会出现褶皱，当出现褶皱时，对染色机断电，最开始两个除褶板在最小位置处，此时对电机进行供电，电机带动转动轴进行转动进而带动锥齿轮a进行转动，此时的锥齿轮a带动锥齿轮b进行转动进而带动螺杆a进行转动，螺杆a带动前侧滑块进行移动，再接通电动推杆的供电，电动推杆带动除褶板向下运动，当除褶板与布匹产生弹力时，断开电动推杆的供电，此时前侧滑块带动前侧除褶板在布匹外端进行移动，除褶板对布匹褶皱处进行由内向外依次推动，同时锥齿轮a带动锥齿轮c进行转动进而带动螺杆b进行转动，螺杆b带动后侧滑块进行移动，在移动的过程中，前侧滑块与后侧滑块进行相反方向的运动，这样可将褶皱处在最短时间内进行处理好，处理好一处褶皱后，再次接通电动推杆的供电，电动推杆输出端带动除褶板进行向上运动，即可通过电机间接将两侧的滑块移动到最大位置，此时不会与布匹进行接触，本实用新型实现了对布匹外端褶皱进行按压平整的效果，提高了布匹卷绕后的表面质量。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中除褶机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中翻板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中绕布辊b的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板a；4、转轴a；5、绕布辊a；6、染色机；7、电源；8、开口槽a；9、除褶机构；901、电机；902、转动轴；903、锥齿轮a；904、固定块；905、放置板；906、滑槽；907、滑块；908、螺孔；909、螺杆a；910、锥齿轮b；911、螺杆b；912、锥齿轮c；913、电动推杆；914、除褶板；10、固定板b；11、转轴b；12、张紧辊；13、转轴c；14、布匹；15、开口槽b；16、翻板；17、绕布辊b。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，一种用于轻薄织物防褶皱的染色机，包括工作台1，工作台1上端右侧连接有对称的固定板a3，固定板a3之间转动连接有转轴a4，转轴a4外圆周面连接有绕布辊a5，工作台1远离绕布辊a5一端连接有染色机6，染色机6靠近绕布辊a5一端开设有开口槽a8，开口槽a8内转动连接有转轴c13，转轴c13外圆周面连接有绕布辊b17，绕布辊a5与绕布辊b17之间连接有布匹14，开口槽a8内连接有除褶机构9；除褶机构9包括与染色机6连接的电机901，电机901输出端贯穿染色机6连接有转动轴902，转动轴902下端连接有锥齿轮a903，染色机6内侧上端连接有两个相对于电机901对称的固定块904，每个固定块904下端连接有放置板905，放置板905靠近锥齿轮a903一端开设有滑槽906，每个滑槽906内滑动连接有滑块907，位于后侧的滑块907前端贯穿开设有螺孔908，螺孔908螺纹连接有螺杆b911，
螺杆b911靠近锥齿轮a903一端连接有锥齿轮c912，位于前侧的螺孔908内螺纹连接有螺杆a909，螺杆a909靠近锥齿轮a903一端连接有锥齿轮b910，滑块907下端连接有电动推杆913，电动推杆913输出端连接有除褶板914，本实用新型实现了对布匹14外端褶皱进行按压平整的效果，提高了布匹14卷绕后的表面质量；染色机6与固定板a3之间连接有固定板b10，固定板b10之间转动连接有转轴b11，转轴b11外圆周面连接有张紧辊12，设置有固定板b10、转轴b11和张紧辊12可达到为布匹14提供张力；染色机6左端开设有开口槽b15，开口槽b15远离工作台1一端铰接有翻板16，设置有翻板16可达到对染布机内部进行检修的效果；布匹14连接在张紧辊12外圆周面下端，确保张紧辊12实时提供张力；染色机6上端连接有电源7，电源7与电机901为电性连接，确保电源7实时为电机901供电；工作台1下端连接有均匀分布的支撑腿2，设置有支撑腿2可达到对工作台1进行稳定支撑的效果。
21.本实用新型的工作原理：对布匹14进行卷绕时，对染色机6进行通电，染色机6内的转轴c13转动进而带动绕布辊b17进行逆时针转动，此时的转轴a4进行逆时针转动，转轴b11做顺时针转动，此时的张紧辊12对布匹14产生张力，在此过程中，卷绕在绕布辊a5外圆周面上的布匹14慢慢被卷绕，卷绕过程中需要将布匹14进行压紧，这样可以利用空间以及布匹14表面不会出现褶皱，当出现褶皱时，对染色机6断电，最开始两个除褶板914在最小位置处，此时对电机901进行供电，电机901带动转动轴902进行转动进而带动锥齿轮a903进行转动，此时的锥齿轮a903带动锥齿轮b910进行转动进而带动螺杆a909进行转动，螺杆a909带动前侧滑块907进行移动，再接通电动推杆913的供电，电动推杆913带动除褶板914向下运动，当除褶板914与布匹14产生弹力时，断开电动推杆913的供电，此时前侧滑块907带动前侧除褶板914在布匹14外端进行移动，除褶板914对布匹14褶皱处进行由内向外依次推动，同时锥齿轮a903带动锥齿轮c912进行转动进而带动螺杆b911进行转动，螺杆b911带动后侧滑块907进行移动，在移动的过程中，前侧滑块907与后侧滑块907进行相反方向的运动，这样可将褶皱处在最短时间内处理好，处理好一处褶皱后，再次接通电动推杆913的供电，电动推杆913输出端带动除褶板914进行向上运动，即可通过电机901间接将两侧的滑块907移动到最大位置，此时不会与布匹14进行接触，本实用新型实现了对布匹14外端褶皱进行按压平整的效果，提高了布匹14卷绕后的表面质量。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。