一种静音立体织物的制作方法

1.本实用新型涉及织物技术领域，具体而言，涉及一种静音立体织物。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，许多人对周边环境的要求越来越高，尤其是在睡觉时，周围环境的静音效果在一定程度上决定了睡眠质量。而窗帘一般采用遮光布料，没有太多的隔音效果，窗外的噪音只能通过关闭窗户的方式解决，但是关闭窗户不利于房间内空气的流通；此外，传统的弹簧床垫，在使用时，会对弹簧造成挤压，由于其弹簧在挤压时的本身特性和相互之间的碰撞，都会发出异响，在床上翻动幅度较大时，会发出吱吱呀呀的声音，静音效果较差，不能很好对异响进行降噪，影响使用的体验感。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是提供一种静音立体织物，当将其应用到床垫、坐垫、枕头等家居制品上时，能针对异响具有很好的消除作用，从而使静音效果好。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种静音立体织物，包括两层及两层以上呈波浪状的织物桁架，所有的织物桁架层层交织叠加且相邻两层织物桁架的波峰和波谷相互重叠粘结，所述的织物桁架是由若干第一经线和若干第一纬线构成，且所述的第一经线与所述的第一纬线相互垂直，相邻两层所述的织物桁架的粘结处填充有至少一根第二纬线，且所述的第二纬线与所述的第一纬线平行设置，所述的第一纬线选自短纤，且所述的短纤为涤纶纱、棉、粘胶、麻、腈纶、丙纶、羊毛中的至少一种。
5.本实用新型通过设置有至少两层呈波浪状的织物桁架，其波浪状结构中的腔体，为机织物的上表面层提供了减缓的空间，从而增大织物的缓冲力度，增大织物对异响的消除作用。
6.本实用新型中，作为织物主体的第一纬线选自涤纶纱、棉、粘胶、麻、腈纶、丙纶、羊毛中的至少一种，涤纶纱、棉、粘胶、麻、腈纶、丙纶、羊毛都属于短纤，将其用于立体机织物中时，大部分声能是由于短纤空隙内空气运动的粘滞损耗而被吸收，短纤内部具有空隙，这些微小的空隙相互交错并且直接通向材料的表面。
7.当声波从其他介质中入射到短纤表面时，一部分声能在材料表面形成反射，另一部分声能则透入材料内部。声波在短纤内部的空隙与短纤纱缝隙之间传播时，由于空气运动所产生的粘滞与摩擦作用，使空气受到压缩而温度升高，加上材料本身的阻尼效应与热传导效应，从而使声能逐渐转化为热能而消耗。
8.作为优选，所述的第一纬线的细度为36-100tex。
9.作为优选，所述的第一纬线的细度为42-98tex。
10.作为优选，所述的第一纬线的细度为59-90tex。
11.作为优选，所述的第一纬线的细度为75tex。
12.细度是纺织纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细可纺纱
的细度也越细，成纱强度越高，细纤维制成的织物较柔软，光泽柔和，在纺纱工艺中，用较细的纤维纺纱可降低断头率，但纤维过细，易纠缠成结。
13.作为优选，相邻两层所述的织物桁架之间设置有加固层，且所述的加固层由若干第二经线制成，所述的第二经线与所述的第一经线平行设置，所述的第二经线在所述的粘结处与所述的第二纬线间隔交织。本实用新型通过设置有加固层，不仅能进一步提升立体织物消除异响的性能，而且在按压立体机织物时，由于加固层结构，能通过织物自身的刚性承接按压力而将受力转移至两端的粘连部位，使机织物的表面形成一个弯曲的平织物，同时织物绷直承受的盈余压力由第一纬线以形变的方式承受，形变的区域为二分之一波峰高度以下。
14.作为优选，所述的织物桁架为三层。作为优选，所述的静音立体织物的纬向密度为26-54根/in。
15.作为优选，所述的静音立体织物的纬向密度为48-52根/in。
16.作为优选，所述的静音立体织物的纬向密度为50根/in。
17.织物密度对其服用性能如强力、弹性、手感、身骨、透气透气性以及织造过程中的断头率等都有很大影响，纬向密度大，织物就显得紧密、厚实、硬挺、耐磨、坚牢，密度小则织物稀薄、松软、通透性好。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一、本实用新型通过设置有至少两层呈波浪状的织物桁架，其波浪状结构中的腔体，为机织物的上表面层提供了减缓的空间，从而增大织物的缓冲力度，增大织物对声响的消除作用，且第一纬线选用短纤，其短纤内的空隙能提高立体织物的降噪效果；其二、本实用新型通过设置有加固层，还能进一步提升织物的抗压强度，增大其形变承受能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图中：
21.1-第一经线，2-第二经线，3-第二纬线，4-第一纬线。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.实施例1
25.如图1所示，本实用新型提供一种纬向密度为26根/in的静音立体织物，包括三层
呈波浪状的织物桁架，所有的织物桁架层层交织叠加，相邻两层织物桁架的波峰和波谷相互重叠粘结，织物桁架包括间隔交织的若干第一经线1和若干第一纬线4，且第一经线1与第一纬线4相互垂直，相邻两层织物桁架的粘结处填充有至少一根第二纬线3，且第二纬线3与第一纬线4平行设置，第一纬线4选自细度为36tex的涤纶纱，相邻两层织物桁架之间设置有加固层，且加固层由若干第二经线2制成，第二经线2与第一经线1平行设置，第二经线2在粘结处与第二纬线3间隔交织。
26.实施例2
27.与实施例1的区别仅在于，该实施例中的静音立体织物的纬向密度为35根/in,第一纬线4由细度为42tex的棉和涤纶纱混纺而成，其他与实施例1相同，此处不再赘述。
28.实施例3
29.与实施例1的区别仅在于，该实施例中的静音立体织物的纬向密度为48根/in,第一纬线4由细度为59tex的粘胶组成，其他与实施例1相同，此处不再赘述。
30.实施例4
31.该实施例中的静音立体织物的纬向密度为50根/in,第一纬线4由细度为75tex的麻和羊毛混纺而成，其他与实施例1相同，此处不再赘述。
32.实施例5
33.该实施例中的静音立体织物的纬向密度为52根/in,第一纬线4由细度为100tex的腈纶和丙纶混纺而成，其他与实施例1相同，此处不再赘述。
34.发明人分别采用细度为98tex的腈纶纱、棉纱和涤纶纱、长丝作为第一纬线4的材料制成纬向密度相同的床垫，同时购买市售普通材质制得的床垫，分别对上述床垫进行噪音测试，测试时的环境噪音为30.8db，测试方法为：将床垫材料铺在地上，然后志愿者(体重约为100kg的普通成人)躺在床垫上模拟睡觉时侧身滚动这个过程，记录最大噪音分贝值，检测结果如表1所示：
35.表1：不同材料制得的床垫的噪音测试结果
[0036] 腈纶纱棉纱涤纶纱长丝市售材质分贝(db)38.039.442.043.950.3
[0037]
从检测结果可以看出，采用本技术的结构和短纤材料制得的床垫的降噪效果最好，因此本技术的静音立体织物可用于有降噪需求的布制品中。
[0038]
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。