一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴的制作方法

一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴
【技术领域】
1.本实用新型涉及定形机喷嘴技术领域，尤其涉及一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴。


背景技术：

2.市场上常见的定形机喷嘴吹风面宽度是不能调整的，只能根据喷嘴的宽度吹出固定的吹风面宽度，当加工窄幅布时有很多风吹到布面之外，影响到烘干和定形效率、布的品质、也增加了能耗。


技术实现要素：

3.为解决上述定形机喷嘴吹风面宽度不能调整的问题，本实用新型提出了一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，不仅能调整定形机喷嘴的喷风宽度，而且结构简单，操作方便。
4.本实用新型由以下技术方案实现的：
5.一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，包括喷嘴本体，设于所述喷嘴本体内的进风空腔，连通所述进风空腔与所述喷嘴本体外部的进风口，连通所述进风空腔与所述喷嘴本体外部的调节风孔组和喷风孔组，以及对应所述调节风孔组和所述喷风孔组设置的滑动盖板，所述调节风孔组和所述喷风孔组依次沿所述进风空腔的长度方向排列，所述滑动盖板相对所述调节风孔组移动，以封堵或导通所述调节风孔组。
6.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述滑动盖板上设有分别与所述调节风孔组、所述喷风孔组对应的通孔组，所述滑动盖板沿所述进风空腔长度方向滑动，使所述通孔组上的孔分别与所述调节风孔组上的孔、所述喷风孔组上的孔一一对应导通，以获得最大喷风宽度。
7.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述滑动盖板沿所述进风空腔长度方向滑动，使所述滑动盖板封堵住所述调节风孔组上的孔且所述通孔组上的孔与所述喷风孔组上的孔一一对应导通，以获得最小喷风宽度。
8.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，两组所述调节风孔组设于所述进风空腔底部两侧，两组所述调节风孔组上的孔相互交错设置；
9.两组所述喷风孔组设于所述进风空腔底部两侧，两组所述喷风孔组上的孔相互交错设置。
10.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述喷风孔组上的孔为长度沿所述进风空腔长度方向设置的长方形孔。
11.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，两所述喷嘴本体自上向下间隙叠置，且两所述喷嘴本体上的所述调节风孔组、所述喷风孔组相对。
12.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述进风空腔侧壁上设有用于限制所述滑动盖板移动范围的固定卡件，所述滑动盖板两侧设有弯折限位结构，所述弯折限位结构活动插设于所述进风空腔侧壁与所述固定卡件之间。
13.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述喷嘴本体上远离所述进风口的一端上设有用于调节所述滑动盖板与所述喷嘴本体相对位置的推拉组件。
14.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述推拉组件包括固定组件，以及活动组件，所述固定组件包括设于所述喷嘴本体端部的固定横板，以及设于所述固定横板上的固定转接件，所述活动组件包括与所述滑动盖板连接并用于推拉所述滑动盖板水平滑动的盖板固定件，穿过所述固定横板并用于推拉所述盖板固定件水平运动的推拉杆，一端与所述推拉杆铰接的推拉传动件，与所述推拉传动件另一端连接的旋转杆，所述旋转杆与所述固定转接件铰接。
15.如上所述一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，所述旋转杆上设有用于推动其围绕轴线进行旋转运动的助力推杆。
16.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
17.本实用新型提出了一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，通过滑动滑动盖板，封堵或导通调节风孔组上的孔以改变喷风宽度，来对应不同宽度的布料，减少多余的风吹到布面之外，不仅提高了定型机的烘干和定形效率，而且还提高了布的品质，降低了能耗。
【附图说明】
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
20.图2为本实用新型的分解示意图一；
21.图3为本实用新型的立体结构示意图二；
22.图4为本实用新型的分解示意图二；
23.图5为本实用新型的分解示意图三；
24.图6为本实用新型的剖视示意图一；
25.图7为本实用新型的剖视示意图二。
【具体实施方式】
26.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.具体实施例，如图1至7所示一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，包括喷嘴本体1，设于所述喷嘴本体1内的进风空腔11，连通所述进风空腔11与所述喷嘴本体1外部的进风口12，连通所述进风空腔11与所述喷嘴本体1外部的调节风孔组13和喷风孔组14，以及对应所述调节风孔组13和所述喷风孔组14设置的滑动盖板2，所述调节风孔组13和所述喷风孔组14依次沿所述进风空腔11的长度方向排列，所述滑动盖板2相对所述调节风孔组13移动，以封堵或导通所述调节风孔组13，来改变喷风宽度，对应不同宽度的布料，减少多余的风吹到布面之外，不仅提高了定型机的烘干和定形效率，而且还提高了布的品质，降低了能耗。
28.进一步地，所述滑动盖板2上设有分别与所述调节风孔组13、所述喷风孔组14对应的通孔组21，所述滑动盖板2沿所述进风空腔11长度方向滑动，使所述通孔组21上的孔分别
与所述调节风孔组13上的孔、所述喷风孔组14上的孔一一对应导通，以获得最大喷风宽度，最大喷风宽度为所述进风空腔11长度，可以对大宽度的布料进行高效喷风。
29.更进一步地，所述滑动盖板2沿所述进风空腔11长度方向滑动，使所述滑动盖板2封堵住所述调节风孔组13上的孔且所述通孔组21上的孔与所述喷风孔组14上的孔一一对应导通，以获得最小喷风宽度，所述喷风孔组14上的孔位于所述进风空腔11底部中间且连续设置，所述调节风孔组13位于所述喷风孔组14两侧，所述调节风孔组13上的孔被封堵住且所述通孔组21上的孔与所述喷风孔组14上的孔导通时，最小喷风宽度为所述喷风孔组14的长度，可以对小宽度的布料进行高效喷风，提高了喷风效率，降低了能耗。
30.具体地，两组所述调节风孔组13设于所述进风空腔11底部两侧，两组所述调节风孔组13上的孔相互交错设置；两组所述喷风孔组14设于所述进风空腔11底部两侧，两组所述喷风孔组14上的孔相互交错设置，增大了喷风密度，提高喷风效率。
31.更具体地，所述喷风孔组14上的孔为长度沿所述进风空腔11长度方向设置的长方形孔，所述调节风孔组13和所述通孔组21上的孔优选为方孔，所述喷风孔组14上的孔长度大于所述调节风孔组13和所述通孔组21上的孔，当所述滑动盖板2沿所述进风空腔11长度方向滑动时，所述通孔组21上的孔沿所述喷风孔组14上孔的一端滑至另一端，且保持导通，以供切换大宽度布料和小宽度布料时进行不间断的喷风，提高了喷风效率。
32.另外，两所述喷嘴本体1自上向下间隙叠置，且两所述喷嘴本体1上的所述调节风孔组13、所述喷风孔组14相对，布料从两所述喷嘴本体1之间的间隙通过，两所述喷嘴本体1分别对布料的上下面进行喷风，进一步提高了喷风效率，提高了布料的品质。
33.并且，所述进风空腔11侧壁上设有用于限制所述滑动盖板2移动范围的固定卡件3，所述滑动盖板2两侧设有弯折限位结构22，所述弯折限位结构22活动插设于所述进风空腔11侧壁与所述固定卡件3之间，所述固定卡件3一端具有与所述进风空腔11侧壁保持间隙的凸缘结构，所述弯折限位结构22位于凸缘结构与所述进风空腔11侧壁之间，以防止所述滑动盖板2脱离所述喷风孔13。
34.进一步地，所述喷嘴本体1上远离所述进风口12的一端上设有用于调节所述滑动盖板2与所述喷嘴本体1相对位置的推拉组件4，所述推拉组件4用于推动或拉动所述滑动盖板2，使所述滑动盖板2快速封堵或导通所述调节风孔组13上的孔，操作简单，方便快捷。
35.更进一步地，所述推拉组件4包括固定组件6，以及活动组件7，所述固定组件6包括设于所述喷嘴本体1端部的固定横板61，以及设于所述固定横板61上的固定转接件62，所述活动组件7包括与所述滑动盖板2连接并用于推拉所述滑动盖板2水平滑动的盖板固定件71，穿过所述固定横板61并用于推拉所述盖板固定件71水平运动的推拉杆72，一端与所述推拉杆72铰接的推拉传动件73，与所述推拉传动件73另一端连接的旋转杆74，所述旋转杆74与所述固定转接件62铰接，所述旋转杆74与所述固定转接件62之间设有轴承，通过旋转所述旋转杆74可以快速推拉所述滑动盖板2，进而切换喷风宽度。
36.并且，所述旋转杆74上设有用于推动其围绕轴线进行旋转运动的助力推杆8，可以通过旋转助力推杆8进行快速切换喷风宽度，结构简单，操作更方便。
37.本实用新型所述喷嘴本体1上靠近所述推拉组件4一端还设有清洁检修口9，用于清洁所述调节风孔组13和所述喷风孔组14，以及检修故障。
38.本实施例的工作原理如下：
39.所述滑动盖板2位于所述进风空腔11内并贴紧所述进风空腔11的内侧壁；
40.当所述推拉组件4调节所述滑动盖板2沿所述进风空腔11长度方向滑动，所述通孔组21上的孔分别与所述调节风孔组13上的孔、所述喷风孔组14上的孔一一对应导通时，以获得最大喷风宽度。
41.当所述推拉组件4调节所述滑动盖板2沿所述进风空腔11长度方向滑动，所述调节风孔组13上的孔与所述通孔组21上的孔位置错开，使所述滑动盖板2封堵住靠近所述进风空腔11两端位置处的所述调节风孔组13上的孔，所述喷风孔组14与所述通孔组21上的孔对应导通，以获得最小喷风宽度。
42.本实用新型的一种喷风宽度可调节的定形机喷嘴，通过滑动所述滑动盖板2，封堵或导通所述调节风孔组13上的孔以改变喷风宽度，来对应不同宽度的布料，减少多余的风吹到布面之外，不仅提高了定型机的烘干和定形效率，而且还提高了布的品质，降低了能耗。
43.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。