专利名称：一种揉制家禽绒皮的方法
技术领域：
本发明提供了一种揉制家禽绒皮方法。
裘皮生产技术在国内外有着较长的历史，兽皮的生产和应用已被国内外广泛地掌握和利用，在当今工业化生产中已行成了一个独特的生产工艺。
但禽类制皮到目前尚未被人们广泛的利用。尤其是家禽类制绒皮经检索到目前为止世界上尚未发现有关的揉制方法，特别是鹅绒皮的制作和应用，在家禽揉制裘皮生产中创出一条新路，打破了禽类不能制裘的传统观念，本发明对鹅绒皮独特的生产工艺的贡献为大工业化生产禽类制裘奠定了基础。
以往鹅绒是被作为羽绒的一种而加以广泛地利用的，而将其剥制成鹅绒皮是本发明所提出并加以解决的。由于禽类皮比兽皮薄所以在加工上困难较大，另外鹅皮含脂比兽皮高出许多倍，脱脂便是很难解决的一个环节。鹅绒皮与兽皮相比，它的绒与兽的毛其结构是不一样的，如何保证在制皮过程中不被破坏绒的质量，确保其自然美，这是制作过程中的关键。
为了解决这些问题，在鹅绒皮生产工艺中采取了轻药量漂白去腥的新工艺。
本发明是这样实现的选鹅-屠宰-剥皮-防腐贮芷-涂腐蚀剂-拔毛-去里-浸水-脱脂-去脂-浸酸-铬揉-干燥-铲软-二次脱脂-漂白去腥-加脂-干燥-铲软-整理。
本发明的具体实施方法如下1.选鹅要选择东北地区生长的二年以上纯白绒毛好的鹅。活拔过毛的鹅和一年生的鹅最好不选择。
2.屠宰A季节小雪到大寒B方法用S形环勾将鹅一只掌倒挂，鹅头离地1米到1.5米，用尖刀从嘴中插入转动，割断动脉，流血成柱状，滴状流要补刀，目的是将血放尽保持鹅肉白净。
3.剥皮将鹅腹部朝下平放到剥皮工作案上，用弯形小刀(如手术用弯形刀)先将离头15公分处沿颈部一周开到皮肉分界，然后用直小刀从颈背部一直挑到尾部，再用弯形小刀一手扯鹅皮一手用刀向两肋处划剥直到腿部和膀部，将翅膀割断，将腿部长毛与粉红皮联接处一周划开(不要将腿割断)，然后向胸腹部划割，直到全部剥完。
4.鹅原皮防腐与贮芷A有冷库的条件下可采取冷冻的办法，将剥好的鹅皮板对板先自然冷冻或直接放入冷库，待单皮冻结后方可集中堆放，温度要-15℃以下，但不能高于-1℃。冷冻防腐和保存不可将鹅皮折叠，尤其运输中要防止鹅皮折叠破坏皮纤维。B盐干防腐将剥好的鹅皮里朝上平放在工作案板上，将Nacl均匀的撒在皮板上，每张皮40-50g，然后自然干燥到水份含量为30%左右。贮藏在湿度为50-60%，温度10-30℃的库房内即可。
5.涂皮下脂肪腐蚀剂将腐蚀剂制成粉沫用35-40℃的水搅拌成粥状，用木板均匀的涂在皮里上，涂剂厚度为1.5-2mm，将涂好的皮板对板放好，堆在一起放48小时。既可拔毛。
皮下脂肪腐蚀剂是按如下方法配制的。
碱1000-1200克，硝1500-1800克，囟水15-20克，白矾3-6克，硼砂9-13克，硫酸10克(浓度75-100%)，盐200-270克。
6.拔毛将鹅皮毛朝上平放在工作案上，从颈部开始拔，顺毛管一次拔1-2根毛，尽量捏毛的根部靠寸劲拔，最好一手按皮面一手拔毛。
7.去里将腐蚀好的鹅皮放在工作台上，用铲皮器轻轻的从中央向四周铲，将腐蚀的油脂铲掉，要保持皮板完整，不要破坏皮板。
8.浸水液化20-15(以干皮计算硅氟酸钠0.2克/升，亚硫酸氢钠1.52克/升，洗涤剂AS0.5克/升，润湿剂3F0.3克/升，食盐10克/升，时间16-24小时，温度35℃-40℃)操作在划槽或大缸里进行浸水，先把水量和水温调至规定要求，然后将溶化好的材料加入水中搅拌2-3分钟即将生皮浸入水中并连续搅拌30分钟，以下每隔2小时搅拌10-15分钟。质量要求皮板全部浸软、浸透，使原皮接近鲜皮状态。
9.脱脂设备划槽或大缸，液比12(以温皮计算)，工业粉3克/升，温度40℃，M-502克/升，时间1小时，操作将皮投入配好料的划槽或大缸中，浸泡5-10分钟，中间划动2-3次。每次划动2-3分钟，脱脂后用35-40℃水洗5-15分钟。
10.去脂用铲将皮的油脂铲掉要从中间部位开始向四周铲，要轻轻的铲，防止铲坏皮板。
11.浸酸设备划槽或大缸，液比10-12，食盐30克/升，芒硝60克/升，硫酸6克/升(浓度95-98%)，温度36℃-40℃，质量要求，皮板纤维松散。
12.铬揉技术条件三氧化二铬3-4克/升，盐基度33-35%，温度32-36℃时间24小时，PH值3.5-4.8液比10(以温皮计算)设备划槽或缸。操作将食盐加入划槽中，调水温至规定要求，加入铬揉液，充分划匀，投皮揉制2-3小时后铬揉液的PH值在2.8-3.0，6-8小时后检查切口观查揉液渗透情况，皮层内外揉液渗透均匀时加碱提高盐基度，调碱量按纯碱计约为0.7-1.0克/升，控制揉液出缸PH值在3.6-4.1，收缩温度在85℃以上。
13.干燥鹅绒皮揉制后进行自然干燥毛朝上干至70%再晒里。
14.铲软将干燥好的皮铲软，要在工作面上用铲轻轻的铲防止将皮板铲坏，不要加滑石粉和其它材料，因鹅皮的油脂高于兽皮进行一次脱脂不能使油脂脱尽，必须进行二次脱脂，才能将油脂脱尽。
15.二次脱脂将铬揉干燥好的皮朝上放到能封闭的容器里，用70＃汽油脱脂，皮板要全部浸泡汽油里，时间10-12小时，脂肪黄色去掉了将皮拧干，用滑后粉将板里和毛被轻揉再用铲铲软。
16.漂白去腥设备划槽或缸，液比8-12，去污粉0.6-0.8克/升，温度35-40℃时间15-20分钟。
操作将去污粉加入35-40℃水中搅拌1-2分钟，投皮划动3-5分钟，浸泡10分钟再划动，用清水冲洗干净。
17.加脂漂白去腥的绒皮干燥到水份在30-35%时放到加脂工作案面上将加脂剂倒在皮板上用刷子涂匀，量为加脂剂不浸入毛被为准，将加好的皮板对板堆放2小时，即可干燥，如毛被浸脂(少量)可用滑石粉揉毛被。
18.干燥自然干燥，将皮毛朝里板朝外晾在塑料绳上干至70%再翻过来晾晒，至干。
19.铲软将皮毛朝上放到工作案上，拔去残留的毛管，及残留下的杂色毛。
20.整理将皮毛朝上到工作案上，拔去残留的毛管，及残留下的杂色毛。
权利要求
1.一种加工生产家禽绒皮的方法，其特点是选取我国东北二年生成鹅经屠宰--剥皮--防腐贮藏--涂腐皮下脂肪腐蚀剂--拔毛--去里--浸水--脱脂--去脂--浸酸--铬揉--干燥--铲软--二次脱脂--漂白去腥--加脂--干燥--铲软--整理过程而实现的。
2.根据权力要求1中所述的方法，其特征是皮下脂肪腐蚀剂涂料厚度为1.5-2mm，腐蚀时间为48小时，其配剂成份和比例为碱 1000-1200克 白矾 3-6克 囟水15-20克硝 1500-1800克 硼砂 9-13克盐 200-270克 硫酸 10克(浓度75-100%)
3.根据权利要求1中所述的方法，其特征是用70＃汽油实现二次脱脂，时间为10-12小时，脂肪黄色去掉后将皮拧干，用滑石粉将皮和毛被轻轻揉，再用铲铲软。
4.根据权利要求1中所述的方法，其特征是漂白去腥时间为15-20分钟，水温为35-40℃。
5.根据权利要求1中所述的方法，其特征是经漂白去腥的绒皮干燥的含水量在30-35%时将加脂剂均匀地涂抹在皮板上，量为脂剂不侵入毛被为准，将加好脂的皮板对板堆放2小时后干燥。
全文摘要
本发明提供了一种揉制家禽绒皮的方法。该发明的特点是采用轻药量漂白去腥的新工艺，以及独特的配方和揉制办法来实现其目的的，为禽类制绒皮创出了一条新路，为大工业生产禽类制裘奠定了基础，使鹅绒皮制裘变为现实，为时装和艺术界材料更新开创了一个新领域。
文档编号D06L3/00GK1034224SQ8810005
公开日1989年7月26日 申请日期1988年1月14日 优先权日1988年1月14日
发明者吴正超 申请人:吉林省食品工业技术开发公司, 李晓岚