专利名称：精梳机整体锡林的制作方法
技术领域：
本实用新型给出的是一种纺织机械附件。
国内现有的精梳机采用传统锡林，十七排焊针经拼片机械组合而成，使用寿命一般只能四个月左右，且易嵌花、毛刷磨损快；同时焊锡气体产生的毒气，对人体有一定的危害。这种结构的锡林，制作工艺复杂，梳针外圆直径是通过调整达到其精度，调整相当麻烦，很难实现图纸要求，同时在生产使用中档车工劳动强度大，使用周期短，生产成本高。
本实用新型的目的在于改拼片锡林为整体锡体，使得整体锡林不嵌花，提高使用寿命，减轻劳动强度。
本实用新型的技术解决方案将梳针板做成整块状，固定在锡林座的支承筋上，梳针板上钻有若干梳针孔，梳针插在梳针孔内。梳针的轴心线与锡林座圆心线的夹角为35°～70°。
以下结合附图
进行描述。
在附图中；所标数字分别表示如下1、锡林座，2、螺钉，3、支承筋，4、梳针板，5、梳针，6、梳针孔。
梳针板4厚度为1.5～6毫米的铝合金薄板，用螺钉2固定在锡林座支承筋3上，其外圆半径R为46～61毫米，R2为50～71毫米，圆心角θ为75°～110°。在梳针板圆心角φ为50°～90°、长L为290～320毫米范围内，周向分布有15～30排梳针孔6，排与排之间交错排列，轴向孔距为0.8～2毫米，前、后排梳针孔6为周向不均等分布，其余为周向等距离分布，梳针孔6内分别插有18＃～24＃梳针，梳针尖外圆半径R1为63.5～75毫米，梳针板反面的梳针根处涂胶。
下面详细描述本实用新型用于FA251A精梳机的一个实施例锡林座1的支承筋3上用螺钉固定有梳针板4，其外圆半径R2为61毫米，梳针板4为厚度3.5毫米的压延或控制成型的铝合金薄板，在梳针板4圆心角φ为75°、长L为305毫米范围内，周向分布25排梳针孔6，前5排梳针孔6的轴向孔距为1.28毫米，配用21＃针，后20排梳针孔的轴向孔距为1毫米，配用23＃针，周向25排孔，前5排5°起点分别为5°、4.5°、4°、3.5°第6排至22排之间周向等分3°，后3排为2°、3°、2°，每排梳针孔与梳针孔之间交错排列，梳针孔的中心线与锡林座圆心线的夹角α为50°，梳针5的一端插入梳针孔6内，梳针板反面的梳针根处涂胶，梳针尖外圆半径R1为75毫米。
本实用新型的优点在于比原拼片锡林制作工艺简化，节省原材料，在生产使用中不嵌花，分梳均匀、梳理效果好，使用寿命提高十倍以上。
权利要求1.精梳机锡林，由锡林座1、梳针5组成，本实用新型的特征在于锡林座1上固定有梳针板4，梳针板4为整块薄板，梳针板4上钻有若干梳针孔6，几种不同型号的数根，梳针5插入对应的梳针孔6内。
2.根据权利要求1所述的精梳机锡林，其特征是梳针板4厚度为1.5～6毫米，梳针板4圆心角φ为50°～90°，长度L为290～320毫米，梳针板4周向分布15～30排梳针孔6，每排梳针孔6周向分度为2°～5排与排之间梳针孔6交错排列，梳针孔6轴向孔距为0.8～2毫米，梳针孔6轴心线与锡林座圆心线的夹角α为35°～70°。
3.根据权利要求1或2所述的精梳机锡林，其特征是梳针板4周向分布的25排梳针孔6，前5排轴向孔距为1.2～1.3毫米，配用21＃针，后20排轴向孔距为1.00毫米，配用23＃针，梳针孔6周向孔距对应的圆心角分布为前5排为5°、4.5°、4°、3.5°；后3排为2°、3°、2°；第6排至22排每排之间周向等分为3°。
4.根据权利要求1所述的精梳机锡林，其特征是梳针5尖处外圆半径R1为63.5～75毫米，梳针板4反面的梳针5根处涂胶。
5.根据权利要求1或2所述的精梳机锡林，其特征是梳针板4为压延或控制成型的铝合金薄板制成。
专利摘要精梳机整体锡林，属于纺织机械附件，国内现有的精梳机采用传统的焊针拼片锡林，使用寿命只有四个月左右，且易嵌花，制作工艺复杂，生产成本高。本实用新型将梳针板做成整块半圆形状，固定在锡林座的支承筋上，梳针板上钻有若干梳针孔，梳针插在梳针孔内。精梳机整体锡林，加工工艺简单，节省原材料、生产成本低，在生产使用中不嵌花、分梳均匀，梳理效果好，使用寿命提高十倍以上。
文档编号D01G19/06GK2050434SQ8920505
公开日1990年1月3日 申请日期1989年5月2日 优先权日1989年5月2日
发明者彭大亮, 陈福森 申请人:射阳县纺织机械附件厂