专利名称：双滚式洗涤甩干机的制作方法
技术领域：
双滚式洗涤甩干机是一种能代替人工洗涤衣物的机械设备。它可以用于家庭、饭店，也可以用在工业上。由于它是一可旋转的洗衣缸筒，并在其内装有一个能随之转动的部件，如滚轮等，利用缸筒、滚轮两部件的机械作用完成洗涤甩干功能，故称之为双滚式洗涤甩干机(以下可简称为本机)。
目前世界市场上所销售的洗衣机多为以下几种(按洗涤原理分类)滚筒式洗衣机、搅拌式洗衣机、喷流式洗衣机、波轮式洗衣机和振动式洗衣机。此外还有罩钟式、超声波式、环挤式、叶板式、悬挂喷射式等类洗衣机，但它们生产批量很小，或处于试验阶段。在我国国内市场上常见的多是波轮式和滚筒式洗衣机，这些洗衣机都是单一部件旋转。用户常以洗净率、损衣率和噪声三方面的指标来比较各类洗衣机的优劣。从试验结果可知洗净率以喷流式、波轮式和搅拌式为高，而振动式和滚筒式稍差。损衣率以喷流式为最大，其后依次是波轮式、搅拌式、滚筒式，而以振动式为最小。噪声则以振动式为最高，其次是滚筒式、搅拌式，波轮式较低。此外洗涤剂和水、电的消耗量、机件结构的复杂程度、洗衣容量、价格等性能指标随不同类型而有所差异，互相制约。因此寻求一种新的形状、构造方案，集上述性能指标的优点于一件，使洗衣机得以更新换代是家电工业重要研制项目。
发明人曾对国内外市场作过考察，截止目前为止，未发现有这类双滚式洗涤甩干机公开销售和使用，亦未在报刊杂志上见过此类洗衣机的论述和报道。为了证实本发明的新颖性，发明人曾对部分国家专利文献进行了检索，如美国专利US4218899是一种搅拌式自动洗衣甩干机、日本专利公开号昭和59-214488(1984年)是一种波轮式自动洗衣机、日本专利公开号昭和62-16788(1987年)是一种滚筒式洗衣机。经初步检索，未发现与本发明项目相似的技术在专利文献中发表过。
本实用新型的目的在于设计一种具有甩干功能的洗衣机，在洗衣缸筒内，设置一个能随之旋转的部件，它随缸筒一起滚动，使衣物受到滚压、搓揉和搅拌作用，完成洗涤过程。这种洗衣机有利于提高其洗净率，在损衣率、洗涤剂、水电的消耗量和噪声等指标方面，亦得到不同程度的改善。
双滚式洗涤甩干机的设计构思如下在一个圆台形的洗衣缸筒内，装有一个旋转部件，如本实施例中是滚轮(滚轮可以为圆台形、圆椎形、球形、葫芦形以及其它适当的几何形状)。缸筒可以高、低两种速度旋转，滚轮本身没有动力。滚轮通过一个弯曲的钢管和球轴承固定在洗衣机底座上(或洗衣机外壳上)。滚轮中心轴的末端与一弹簧连接。在洗涤状态时，依靠外力的作用，在这里由于弹簧的拉伸力使滚轮紧靠着洗衣缸筒的内壁，此时洗衣缸筒低速旋转，滚轮亦随之转动，衣物受到滚筒、滚轮的滚压、搓揉和搅拌作用，达到洗净的目的。在甩干状态时，亦在外力的作用下，在这里由于回位缸筒伸长，迫使滚轮回到洗衣缸筒的中心位置，不与滚筒的内壁相接触。此时洗衣缸筒高速旋转，将衣物甩干。完成洗涤甩干全过程。
下面结合具体的技术实施方案对双滚式洗涤甩干机作进一步的说明。
图1是本机的结构示意图(为了图示的方便，其中2、5、20、22等零部件旋转后画出)。图2为A-A底座俯视图。图3为本机洗涤工作状态的俯视图。图中，圆台形的洗衣缸筒1，它的上方的直径小于下方的直径，缸筒可以由塑料或金属制成，缸筒通过一对向心推力球轴承17固定在底座19上，底座由铸铁制成，呈“十”字形。洗衣缸筒的下部设有洗衣缸筒齿轮6，该齿轮与洗衣缸筒固定在一起，并与变速箱7的输出齿轮相啮合，传递动力使洗衣缸筒旋转。洗衣缸筒的内壁与滚轮相接触的部分，镶嵌着一层橡胶层4，橡胶层上有60至100条倾斜一定角度的条纹，其作用在于增大衣物与缸筒壁之间的摩擦力，提高洗净率。也可以不镶嵌橡胶层，而直接在缸筒壁上压铸出倾斜的条纹。
洗衣缸筒的侧壁上设有均匀分布的12条竖直的排水孔2，每条排水孔上有若干小孔3与洗衣缸桶连通，起排水作用。每个排水孔的下端有一个排水阀门5，排水阀门在弹簧的作用下处于常闭状态。当需要排水时，排水缸筒12通过排水杆8特排水阀门顶起，洗衣缸筒内的水便流入水箱15中，再通过它下面的漏水管(图中未绘出)排出机外。
本洗衣机可采用电磁阀(常闭)控制给水，由程序装置控制该阀的开启与关闭。注水方式可采用顶部淋洒的方法。
滚轮13由塑料制成，其下部有一个橡胶圈14。在滚轮的内部，上下各有一个球轴承(图中未绘出)，使滚轮转动灵活。滚轮的中心轴18为一弯曲的钢管，它一直延伸到洗衣机的底部，并通过一对球轴承16固定在底座上(或固定在洗衣机的外壳上)。滚轮中心轴的未端与主弹簧21相连接。主弹簧的另一端是细钢丝绳22，它绕过滑轮23与一个手轮(图中未绘出)相连。扭动手轮即可调节主弹簧的拉伸力的大小，即滚轮洗涤时压力的大小。滚轮可以绕滚轮中心轴摆动，摆动的范围是从紧靠洗衣缸筒内壁的位置到洗衣缸筒中心位置，摆动的角度范围为22度，两位置的间距约为100毫米。
变速箱7可为洗衣缸筒提供高低两种转速。高速用于甩干状态，其选值范围为5～10转/秒；低速用于洗涤状态，其选值范围为0.3～1转/秒。变速箱的离合器由牵引电磁铁驱动(图中未绘出)，牵引电磁铁由本机的电气控制系统操纵。
在本实施方案中，洗衣缸筒的高、低转速分别为6.25转/秒和0.5转/秒。
在洗涤工作状态时，电动机9驱动变速箱7，变速箱输出齿轮低速旋转，带动洗衣缸筒齿轮，从而使洗衣缸筒低速旋转。扭动手轮，使钢丝绳适当拉紧，钢丝绳绕过滑轮23将主弹簧拉紧，主弹簧的拉伸力通过滚轮中心轴18传给滚轮，使其紧紧地依靠在洗衣缸筒的内壁上。滚轮本身没有动力，依靠它与洗衣缸筒内壁之间的摩擦力而转动。洗衣缸筒内的衣物则受到洗衣缸筒壁和滚轮的滚压、搓揉和搅拌等机械力的作用，以达到洗涤的效果。
在甩干工作状态时，回位缸筒20内部的活塞被水的压力推动，使推杆伸长，从而推动滚轮中心轴的未端，使之转动22度，迫使滚轮离开洗衣缸筒的内壁而回到洗衣缸筒的中心位置。(也可以用微电机、螺杆完成上述回位动作。)此时电动机驱动变速箱，变速箱输出齿轮高速旋转。带动洗衣缸筒齿轮，使洗衣缸筒高速旋转，将衣物甩干。
为了减少振动，可在底座19上安装四个橡胶垫10，橡胶垫固定在底板11上。
双滚式洗涤甩干机特别适宜用来制造全自动洗衣机，它可以根据全自动洗衣机的要求设计出相应的工作程序和程序控制系统，从而构成全自动洗衣机。
双滚式洗涤甩干机与现有的波轮式、滚筒式洗衣机相比具有以下优点
第一、洗净率高。由于本机在洗涤过程中，衣物同时受到洗衣缸筒壁和滚轮的滚压、搓揉和搅拌等机械作用，提高了衣物的洗净率。
第二、节约水。在本机的洗涤过程中，衣物同时受到洗衣缸筒和滚轮的作用力，这种与其它机型不同的工作方式，使得本机在注入水量较少的情况下，仍能正常工作。
第三、节省洗涤剂的用量。由于本机保持正常运转所需水量比其它类型洗衣机少，因此当配制相同浓度的洗涤液时，本机所需要的洗涤剂用量少于其它机型。
第四、省时、省电。洗净能力的提高，缩短了洗涤时间，减少了电力消耗。
1、洗衣缸筒 13、滚 轮2、排水孔 14、橡胶圈3、小 孔 15、水 箱4、橡胶层 16、球轴承5、排水阀门 17、向心推力球轴承6、洗衣缸筒齿轮 18、滚轮中心轴7、变速箱 19、底 箱8、排水杆 20、回位缸筒9、电动机 21、主弹簧10、橡胶垫 22、细钢丝绳11、底 板 23、滑 轮12、排水缸筒其中图1是双滚式洗涤甩干机结构示意图。
图2是A-A断面底座俯视图。
图3是俯视图。
权利要求1.一种洗涤甩干机，它包括洗涤甩干装置、动力机械、传动装置、支架、给排水器件，其特征在于洗涤甩干装置是一旋转缸筒，并在其内装有一可随缸筒旋转的都件。
2.根据权利要求1所述的洗涤甩干机，其特征是洗衣缸筒内的旋转部件有两种不同的工作位置。(1)洗涤状态旋转部件依靠外力的作用使其紧靠着洗衣缸筒的内壁，并随之转动。(2)甩干状态旋转部件亦在外力的作用下使其不接触洗衣缸筒的内壁。
专利摘要双滚式洗涤甩干机是一种具有洗涤甩干功能的机械设备。目前市场上所销售的各类洗衣机均依赖单一转动部件所产生的机械作用力，完成洗涤功能。本机是在能转动的洗衣缸筒内装有一紧靠着该缸筒内壁并随之转动的部件(如圆台形、圆锥形等)。利用它们转动所产生的机械力对衣物的作用，完成洗涤过程。当从动部件离开洗衣缸内壁时，缸筒高速旋转，将衣物甩干。与现有各机型相比，该机洗净率较高，在节能省时和洗涤剂耗量等指标方面亦有所改善，是一种有运用前景的机型。
文档编号D06F37/30GK2069426SQ90208440
公开日1991年1月16日 申请日期1990年6月9日 优先权日1990年6月9日
发明者马和平 申请人:马和平