专利名称：一种多层竹质新型打梭棒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种用于有梭织机的打梭棒，更具体地说是一种多层竹质新型打梭棒。
打梭棒在织机上是驱动梭子作高速往返运动的器件，目前广泛使用的竹质打梭棒是用两块毛竹片、由树脂胶热压而成，其稍部冲击点极易磨损，根部的固定孔也易拉裂，因此使用寿命很短，一般只用10～20天即报废，造成竹材大量浪费，提高了生产成本。
本实用新型的目的是在于提供一种根部抗拉，稍部冲击点耐磨，使用寿命长的打梭棒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型是一种竹纤维管束方向与打梭棒长度方向一致的两层竹片粘结而成的多层竹质新型打梭棒，其特征在于所述的两层竹片中间有一夹层，所述的夹层分为根部(1)、腹部(3)和稍部(4)，所述的根部(1)、稍部(4)由一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成75°～90°夹角的竹片粘结而成，所述的腹部由一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成0°～30°夹角的竹片粘结而成，所述的竹片均由毛竹两面刨平后的两条以上窄竹片粘结而成。
本实用新型与已有的竹质打梭棒相比，有以下优点1、由于在竹质打梭棒两层中间增加一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成适当夹角的竹片粘结而成的夹层，从而使打梭棒根部提高了抗拉强度，稍部冲击点提高了耐磨性能，因此打梭棒使用寿命延长了5～10倍。
2、由于每层竹片均由两条以上窄竹片粘结而成，因此工艺简单，制造方便，且提高了竹材利用率4～5倍。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图3为本实用新型实施例3结构示意图。
图4为本实用新型实施例4结构示意图。
图中标号1、根部，2、外层，3、腹部，4、稍部，5、层压复合材料层，6、中间层。
以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例1(参照
图1)，本实用新型外层(2)由两条毛竹两面刨平，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向一致的长条型竹片，经热固性树脂胶粘结而成。外层(2)中间夹层根部(1)、稍部(4)由一层多条毛竹两面刨平后的竹片，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成90°夹角，腹部(3)由一层三条毛竹两面刨平后的竹片，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成0°夹角，经热固性树脂胶粘结而成。本实用新型抗拉，耐磨，使用寿命长，工艺简单，制造方便，提高了竹材利用率。
实施例2(参照图2)本实用新型外层(2)中间夹层腹部(3)由一层多条毛竹两面刨平后的竹片，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成30°夹角，其他结构部分同实施例1。
实施例3(参照图3)，本实用新型根部外层(2)的外侧粘贴一层层压复合材料层(5)，其他结构部分同实施例1。
实施例4(参照图4)，本实用新型外层(2)中夹层的中间层(6)，由两条毛竹两面刨平，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向一致的长条形竹片，经热固性树脂胶粘结而成，根部(1)、稍部(4)的外层(2)与夹层的中间层(6)之间有一层由多条毛竹两面刨平后的竹片，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成90°夹角，腹部(3)的外层(2)与中间层(6)之间有一层由三条毛竹两面刨平后的竹片，其竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成0°夹角，竹片之间均经热固性树脂胶粘结而成。本实用新型抗拉，耐磨，使用寿命长，工艺简单，制造方便，提高了竹材利用率。
权利要求1.一种用于有梭织机的打梭棒，由竹纤维管束方向与打梭棒长度方向一致的两层竹片粘结而成，其特征在于a、所述的两层竹片中间有一夹层，所述的夹层分成根部(1)、腹部(3)、和稍部(4)，所述的根部(1)、稍部(4)由一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成75°～90°夹角的竹片粘结而成，所述的腹部(3)由一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成0°～30°夹角的竹片粘结而成；b、所述的各层竹片均由两条以上窄竹片粘结而成。
2.根据权利要求1所述的打梭棒，其特征在于所述的竹片均以毛竹两面刨平后粘结而成。
专利摘要本实用新型是一种多层竹质打梭棒，由竹纤维管束方向与打梭棒长度方向一致的两层竹片粘结而成，其特征在于所述的两层竹片中间有一夹层，所述的夹层由一层以上竹纤维管束方向与打梭棒长度方向相交成适当夹角的竹片粘结而成，所述的竹片由两条以上窄竹片粘结而成。本实用新型抗拉，耐磨，使用寿命长，工艺简单，制造方便，提高了竹材的利用率。
文档编号D03D49/38GK2074773SQ9022087
公开日1991年4月10日 申请日期1990年9月18日 优先权日1990年9月18日
发明者吴兆康, 黄庆寿, 巴年来, 杨保国, 徐爱华 申请人:安徽省农业机械研究所