专利名称：定位梳针纺纱锭子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种纺纱锭子，是属于自由端纺纱技术领域。
现有的自由端纺纱锭子有多种，但基本上都采用独立的纤维开松机构，因构造复杂造价高，对原料和条子的质量要求严，所以尚不能在普通非自由端纺纱机上配用。而现有的普通非自由端纺纱机在提高纺纱支数上，还是在成纱质量上以及原料利用率上，都难以达到高标准的使用要求。
本实用新型的目的是实现一种定位梳针纺纱锭子，对现有的非自由端纺纱机给予配套，在很少改变原设备的基础上使非自由端纺纱机变为自由端纺纱机，在锭体内设计有定位的开松、聚集的纤维工作区和隔离纤维带尾部的非工作区，从而使纤维的开松和聚集两项任务同时一次完成。能使原设备的纺纱支数进一步提高，提高原料的利用率，使成本进一步降低。
本实用新型是通过下述方式实现的。在主轴锭杆上装有轴承和锭体。在锭体的侧壁上开有喂入口。在锭体内主轴锭杆上装有转子固定器，在转子固定器上装有空心圆轮状的转子体，转子体的圆周面为推出环，其上均布排列着一排与主轴锭杆平行的长条形缝隙，转子体的上下两个圆面互为对称，在两个圆面上分别开有以圆心向圆周放射式均布排列的一环排长条形通孔。在转子体中装有梳针转子，梳针转子是以等距离竖直排列成一环排的链柱为骨架，在上述链柱上装有一环形弹性针布，在环形弹性针布的外表面上植于梳针排，并且每根链柱的两端都分别穿过转子体的上下两个圆面的长条形通孔，每竖排梳针条都穿出转子体的圆周面的缝隙。在锭体中装有取纱器，取纱器是由圆形上活轮和下活轮及这两个活轮的半圆周连接的半圆环形隔离板所组成，上活轮、下活轮与转子固定器不连接呈滑动状态。在隔离板中有一竖直方向的集纱长孔，其上端口露出锭体外为出纱口，其下端口为进风口，并在锭体上设有进气孔与进气口相通，集纱长孔与取纱器内相接的侧壁为豁口。在上活轮的下表面和下活轮的上表面分别开有互为对称的○形规槽，并且在隔离板一侧的半圆规槽的半径小于另一侧半圆规槽的半径。转子体位于取纱器之中，并且梳针转子上的每根链柱的两端都分别伸进在○形规槽中。在下活轮的下表面上装有圆环形被动轮，在转子固定器上连接有外圆装有胶轮的偏心轮，胶轮的外径小于圆环形被动轮的内径，并且胶轮的一侧与圆环形被动轮相接触。
以下结合附图再进一步说明。
图1为定位梳针纺纱锭子。
图2为定位梳针纺纱锭子图中的A－A剖视图。
图3为转子体的主视图。
图4为转子体的俯视图。
图5为梳针转子。
图6为定位梳针纺纱锭子中的调速装置。
图7为定位梳针纺纱锭子中的调速装置图中的B－B剖视图。
图8为在环锭纺纱机上使用梳针纺纱锭子的工作示意图。
从
图1和图2中看出，在主轴锭杆1上装有轴承2和锭体3，在锭体的侧壁上开有喂入口4，在锭体内主轴定杆上装有转子固定器5，在转子固定器上装有转子体6，在转子体中装有梳针转子7，转子体位于取纱器11之中，取纱器是由上活轮12、上活轮13、隔离板14所组成，在隔离板中有集纱长孔33，其上端口为出纱口，其下端口为进风口，在上活轮和下活轮上分别开有○形规槽15，在下活轮上装有被动轮16，在转子固定器上连接有外圆装有胶轮17的偏心轮18。从图3和图4中看出，转子体6为空心圆轮状，圆周面为推出环，其上有一排长条形缝隙；两个圆面上分别有一环排长条形通孔。从图5中看出梳针转子7是以链柱8为骨架，在链柱上装有弹性针布9，在环形弹性针布上植于梳针排10。在从
图1和图2中看出，梳针转子装在转子体中，梳针转子每竖排梳针排10，都与转子体的推出环缝隙相对，并可以穿过缝隙；梳针转子上的每根链柱8的两端都分别穿过转子体的上下两个圆面的长条形通孔，并分别伸进在取纱器的上下活轮上的○形规槽中。由于○形规槽的两个半圆的半径不相等，使得靠近隔离板的梳针缩进推出环的缝隙内，而另一侧的梳针伸出推出环的缝隙外。
从
图1和图2中看出，当主轴锭杆转动时，通过转子固定器带动转子体作同步转动，同时梳针转子也随转子体作同步转动。与此同时转子固定器也带动偏心轮作同步转动，由于偏心轮上的胶轮的外径小于取纱器的被动轮的内径，并且胶轮只有一侧与被动轮接触，这样被动轮在压力摩擦下，使取纱器也运转，但其运转速度小于转子体及梳针转子的速度，使转子体(包括梳针转子)与取纱器之间产生相对运动，即转子体带着梳针转子在取纱器中作匀速转动，梳针转子上的链柱沿着取纱器上的○形规槽作圆周运动，而梳针转子上的梳针每转到取纱器的隔离板一侧时，梳针就缩进推出环的缝隙中，当转到另一侧时，梳针又伸出推出环的缝隙外。弹性针布9一般采用多层棉布或多层化纤布制成，可随链柱沿半径大小不同的规槽中作转动的同时产生柔性变形，使梳针缩进或伸出推出环。当喂入条子从喂入口进入，正当梳针伸出推出环的半周转到喂入口时，将喂入的条子梳理成顺直的纤维，并将纤维吃入70°作用角的梳针内，使纤维随梳针回转前进，在约半周梳针的作用下均匀分布成一条被梳针握持的纤维带，其尾纱被取纱器的隔离板隔离在梳针外侧，整个形成一条有头有尾互不连接头粗尾细的纤维带。在取纱器的隔离板转到喂入口时，由于隔离板的阻挡，梳针转子在这个半圆周内不能梳理和吃入纤维。而在这个半圆周内，由于隔离板一侧的半圆规槽的半径小于另一侧半圆规槽的半径，使得梳针都缩进推出环的缝隙内，使纤维带失去控制，被逐渐推向取纱器隔离板上的集纱长孔中，受离心力和进风口的风力作用下，将纤维推向出纱口同种子纱22连接，在不断高速回转下加捻成纱。综上所述，梳针转子只有半圆长度的梳针能进行梳理和吃入纤维，另半圆长度由于受隔离板的阻挡不能梳理和吃入纤维。虽然只有半周工作区，但每转一周只吃入极少的纤维，并使在半周内开松、聚集的纤维，能够多层次的均匀分布，所以仍能保证纱的均匀度，质量上高出传统纺纱效果。
利用调整偏心轮的偏心距，可以调整出纱速度，从而也就调整成纱的捻度。本实用新型采用的调速装置是这样的在锭体内的底面上装有调速柄19，如图6、图7所示，调速柄的头端有通孔，通过螺栓与锭体底面上的通孔固定连接，调速柄的尾端柄把通过锭体侧壁上的通孔伸出锭体外，调速柄的中段为空心圆柱座，空心圆柱座套在主轴锭杆上，并且空心圆柱座与主轴锭杆有间隙，在空心圆柱座的外壁上装有调整轴承20，前述的偏心轮就套在调整轴承的外圆上。从
图1看出，并且偏心轮与转子固定体的连接方式采用偏心轮上的独齿21与转子固定器外壁上的长形豁口的滑动连接方式。由于空心圆柱座与主轴锭杆有间隙，因此可以形成调速柄上的偏心轮与主轴锭杆的偏心距，另外松动螺栓，用手微微移动调速柄的柄把，使调速柄以头端上的螺栓为轴心微微转动，同时使偏心轮的独齿在转子固定器外壁上的长豁口中产生微小移动，从而就调整了偏心距，再把螺栓紧固。
从
图1中看出，在喂入口前安装一对可调距的喂入轮23，其中下喂入轮为主动喂入轮，上喂入轮为被动喂入轮。将条子28送入喂入轮，在喂入轮的压持带动下，进入喂入口。在出纱口外设置导纱钩24，欠伸罗拉25。纤维从出纱口出来后同种子纱连接，在不断高速回转下加捻成纱。加捻后的纱，经导纱钩和欠伸罗拉后，进行卷绕成筒子纱26。
定位梳针纺纱锭子在安装时，其主轴锭杆可用锭杆固定器同原设备的锭子杆连接，锭体可用连接板同原机台连接固定。
以环锭纺纱机上使用本实用新型的工作情况加以说明。从图8中看出，中心线左侧为原传动纺纱工作过程。右侧为使用定位梳针纺纱锭子的传动纺纱工作过程。现对右侧加以说明将毛饼27放在机下的架子上，从毛饼中心抽取条子28送入喂入轮23，下喂入轮是通过后罗拉29在小皮带的带动下而转动的，将条子喂入定位梳针纺纱锭子的喂入口4中，被梳理、开松、聚集后从出纱口出来同种子纱22连接，加捻成纱后，经导纱钩24，在欠伸罗拉25上由上至下绕一周后，通过改装后的往复导条架30送入卷绕辊31，依自重压力在退卷滚筒32上转动制成筒子纱。其中退卷滚筒应改变传动，使其线速度高于前罗拉的2～3％。综上所述，环锭纺纱机使用本实用新型后，虽然增加少量的部件，但改变后的设备可以将原升降系统和吸风系统去掉。
本实用新型和现有技术相比具有以下的优点1构造简单即适于高速设备也适于低速设备，在变动原设备不大的情况下，即可将非自由端纺纱机变为自由端纺纱机。同时使用本实用新型的纺纱机所生产的纱的质量在定位拉伸下要高于现有任何自由端纺纱技术。2能使原设备的纺纱支数进一步提高，同时能提高原料的利用率，使成本进一步降低。总之这种定位梳针纺纱锭子可配用在目前通用的非由端纺纱机上，使原设备的纺纱支数以及纺纱的质量和产量都能进一步提高。
权利要求1.一种定位梳针纺纱锭子，是由主轴锭杆1、锭体3、轴承2所组成，其特征在于在锭体的侧壁上开有喂入口4，在锭体内主轴锭杆上装有转子固定器5，在转子固定器上装有空心圆轮状的转子体6，转子体的圆周面为推出环，其上均布排列着一排与主轴锭杆平行的长条形缝隙，转子体的上下两个圆面互为对称，在两个圆面上分别开有以圆心向圆周放射式均布排列的一环排长条形通孔，在转子体中装有梳针转子7，梳针转子是以等距离竖直排列成一环排的链柱8为骨架，在上述的链柱上装有一环形弹性针布9，在环形弹性针布的外表面上植于梳针排10，并且每根链柱的两端都分别穿过转子体的上下两个圆面的长条形通孔，每竖排梳针条都穿出转子体的圆周面的缝隙，在锭体中装有取纱器11，取纱器是由圆形上活轮12和下活轮13及这两个活轮的半圆周连接的半圆环形隔离板14所组成，上活轮，下活轮与转子固定器不连接呈滑动状态，在隔离板中有一竖直方向的集纱长孔33，其上端口露出锭体外为出纱口，其下端口为进风口，并在锭体上设有进气孔与进气口相通，集纱长孔与取纱器内相接的侧壁为豁口，在上活轮的上表面和下活轮的下表面分别开有互为对称的○形规槽15，并且在隔离板一侧的半周规槽的半径小于另一侧半圆规槽的半径，转子体位于取纱器之中，并且梳针转子上的每根链柱的两端都分别伸进在○形规槽中，在下活轮的下表面上装有圆环形被动轮16，在转子固定器上连接有外圆装有胶轮17的偏心轮18，胶轮的外径小于圆环形被动轮的内径，并且胶轮的一侧与圆环形被动轮相接触。
2.根据权利要求1所述的定位梳针纺纱锭子，其特征在于在锭体内的底面上装有调速柄19，调速柄的头端有通孔，通过螺栓与锭体底面上的通孔固定连接，调速柄的尾端柄把通过锭体侧壁上的通孔伸出锭体外，调速柄的中段为空心圆柱座，空心圆柱座套在主轴锭杆上，并且空心圆柱座与主轴锭杆有间隙，在空心圆柱座的外壁上装有调整轴承20，前述的偏心轮就套在调整轴承的外圆上，并且偏心轮与转子固定体的连接方式采用偏心轮上的独齿21与转子固定器外壁上的长形豁口的滑动连接方式。
专利摘要本实用新型是一种纺纱锭子。在锭体内装有转子体、梳针转子、取纱器。梳针转子是由链柱、弹性针布、梳针排组成。梳针转子装在转子体中与主轴锭杆同步转动。取纱器在偏心轮作用下，使其转速低于梳针转子的转速。梳针转子的链柱在取纱器上的半径不同的规槽运动时，使梳针在半周内仲出转子体的推出环，形成了定位的半周工作区和半周非工作区，在工作区内使纤维开松、聚集一次完成。可配用通用的非自由端纺纱机，能提高纺纱的质量。
文档编号D01H7/02GK2087624SQ9022211
公开日1991年10月30日 申请日期1990年10月25日 优先权日1990年10月25日
发明者李守海 申请人:李守海