专利名称：宽幅面料的织造方法
技术领域：
本发明涉及一种面料的织造方法，特别是一种宽幅面料的织造方法。
目前，国内织机最大只能织造3.8米宽的面料，若需要更宽的面料时，只能靠缝接面料来制作。例如玻璃温度用防紫外线面料幅宽为4.3米，然而已有的织机中没有能织出这种宽的防紫外线面料。因此，过去都是先分别织出幅宽为3.3米和1米的面料，然后再将两条面料的一端加以缝制，来实现生产所需宽幅的防紫外线面料。但是按上述方法生产出来的温室用覆盖面料，除了为制成宽大的幅面需要外加一道缝纫工序之外，为了避免脱散，还得在缝纫处要折入方可，因而缝制部位将变厚，使其不宜卷绕；再则，由于两条面料是缝制而成的，若缝处的品质不佳，就会出现脱散等弊端。
为了克服上述问题，本发明提供一种在已有的织机上织出宽幅面料，利用本发明的织制方法来织造面料，可实现幅宽达7.6米的面料，这种面料不用再进行缝制，而且不会产生缝线开裂等现象。由于织造成一体的边纱部分及其附近的密度很稠密，将不会出现因外部的强制引张力使结合处拽裂或挤出纱线等弊病。用做玻璃温室用防紫外线面料时，将易进行卷取作业。
本发明的目的是这样实现的首先，在一个织机上，该织机只能织造欲要幅宽的一半幅面，依次装置织造一侧边纱先用两个综框(1)′、(2)′和置于下侧时就为原状态的织造底面再用两个综框(1)、(2)以及置于上侧时就为原状态的织造顶面另用两个综框(3)、(4)。
然后在上述的一侧边纱用综框(1)′、(2)′上，并在左侧所定部分，穿入所定根数的边纱，使得织选的宽度要略大于欲要的边纱幅宽；在织造底面用的那两个综框(1)、(2)上，穿入欲要幅宽的织造底面用经纱，而在其左侧穿入其它的边纱，使其能织造成略大于欲要的边纱幅宽；再则，在织造顶面用的两个综框(3)、(4)上也要穿入经纱，如同上述的织造成面经框(1)、(2)一样。
按上述要求穿入经纱之后，在织机上将各个综框(1)′、(2)、(1)、(2)、(3)、(4)的经纱依所定顺序号予以配置。这时，从左侧开始先去配置穿在一侧边纱用综框(1)′、(2)上的经纱，接着以(1)、(3)、(2)、(4)综框的经纱顺位反复予以配置。
以顶面与底面的平均密度作为基准，把按上述排列起来的经纱置于钢筘上，然而，一侧边纱部分和与其毗接的底面与顶面的所定部分的密度要置的很稠密，这是为了防止织成一体的一侧边纱部分及其附近的面料，经织造之后不要因外部的引张力出现脱散。为此，需对穿入各个筘齿间的经纱根数进行适当的调整。这就是说上述一侧边纱部分及其毗接的顶面和底面的经纱根数，要稍多于顶面与底面的平均经纱根数，但是其根数要调整到适当数值，以便织造后一侧边纱部分的厚度过大。必要时还可改多经纱的根数来获得所需的密度。
下面结合附图作实施例说明。
图1是本发明的经纱配置图，表示钢筘的经纱本置情况。
图2是表示与本发明相关的综框动作顺序状态图。
图3是综框按图2所示的顺序动作时织造出来的面料组织图。
图4是示出利用本发明的方法织造出来的玻璃温室用防紫外线面料图。
由图1-4所示，图1是表示织造玻璃温室用防紫外线面料时的筘齿经纱根数图。图中的方格表示筘齿空间，每格上的数字则表示经纱根数。
上述图的右侧(2)部分为面料的顶面和底面，在它的各筘齿中穿有两根经纱；(4)部分为织造成一体的一侧边纱处的底面和顶面，在它的各个筘齿中穿有四根经纱。因这部分的面料密度为(2)部分的二倍，余下的左侧部分为织造成一体的边纱部分。为防止织造之后出现脱散，这一部分的密度要大于面料的原底密度，可是为避免织造后变得太厚，要对其密度进行适当的调整，如图1所示，从右向左方向依次调成(3)、(2)、(3)、(2)、(3)、(2)、(2)……等。
完成如上所述的准备工作之后，先让一侧边纱用综框(1)′、(2)′置于交叉状态，这时织遣一个面的二个综框将处于交叉状态，而织造另一个面的二个综框全都处于原始状态。每当一侧边纱用综框(1)′、(2)′的交叉状态发生翻转时，另外的四个综框(1)、(2)、(3)、(4)要反复其交叉状态和原状态；然而要让交叉状态继续进行翻转，以便使一侧边纱部分织造成一体，并以织造成一体的一侧边纱部分为中心，把面料织造成顶面和底面的双重面料。下面结合图2和图3对此进行详细说明。
由图2可知，图2表示本发明即织造宽幅织物时的综框运动状态。X表示经纱位于上侧，没有记号X的部分表示经纱位于下侧。图3示出按图2的状态织造出来的织物组织。由图3可知，用黑经纱织造的部分为顶面与成面织成一体的一侧边纱部分；用粗的二重线织出来的部分为底面；用细的二重线织出来的部分则表示顶面。在上述的图中，经纱都用单根表示的，但必要时可用多根经纱。
在上述的图2与图3中，1′、2′、1、2、3、4均表示综框；S1、S2、S3、S4则表示织造顺序。
首先，在S1号的织造顺序中，一侧边纱用综框(1)′升上，而另一综框(2)′降下，使这一对综框相互交叉′置位；织造底面用综框(1)升上，而另一织造底面用综框(2)降下，使这一对综框相互交叉置位；织造顶面用复数综框(3)、(4)都升上，都置位于上侧。于是如同在图3中所示，经纱在一侧边纱部分和底面部分中，相邻经纱的位置是相互交叉的；顶面用经纱则全部置在上侧。于是经纱就形成一个上下开口的引纬空间，而织造出一侧边纱部分和面料的底面原底以及底面的另一边纱部分。
其次，在S2织造顺序中，一侧边纱用综框(1)′降下，而另一综框(2)上升，使这二个综框相互交叉置位；织造底面用综框(1)、(2)全都降下，都置位于下侧；织造顶面用综框(3)升上，而另一综框(4)降下，使这二个综框相互交叉位置。于是如同在图3中所示，经纱在一侧边部分和顶面部分中，相邻经纱的位置是相互交叉的，而底面用经纱则全都置在下侧。于是经纱就形在一个上下开口的引纬空间，进而织造出一侧边纱部分和面料的顶面原底以及顶面的另一边纱部分。
再次，在S3号织造顺序中，一侧边纱用综框(1)′升上，而另一综框(2)′降下，使这一对综框相互交叉位置，织造底面用综框(1)降下，而另一织造底面用综框(2)升上，使这二个综框相互交叉位置。织造顶面用复数综框(3)、(4)都升上，都置位于上侧。于是如同在图3中所示，经纱在一侧边纱部分和底面部分中，相邻经纱的位置是相互交叉的，而顶面用经纱则全部置在上侧。于是经纱就形成一个上下开口的引纬空间，进而织造出一侧边纱部分和面料的底面原底以及底面的另一边纱部分。
另外，在S4号的织造顺序中，一侧边纱用综框(1)′降下，而另一综框(2)升上，使该二个综框相互交叉置位，织造成底面用综框(1)、(2)全都降下，都置位于下侧；织造顶面用综框(3)降下，而另一综框(4)升上，使该二个综框相互交叉置位。于是如同在图3中所示，经纱在一侧边纱部分和顶面部分中，相邻经纱的位置是相互交叉的，而底面用经纱则全都置上侧。于是经纱就形成一个上下开口的引纬空间，进而织造出一侧边纱部分和面料的顶面原底以及顶面的另一边纱部分。
如在图3中示出的那样，上述的S1至S4的过程将不断地要重复的，于是就能织造出一条，以织成一体的一侧边纱部分(黑色经纱部分)为中心，而且由相互分隔开来织造的顶面(织造面粗的二重线部分)和底面(织造成细的二重线部分)组成的宽幅面料。图4示出了用上述的织造方法织造出来的玻璃温室用防紫外线面料。由图4可知，容易图示纬纱和经纱的间隔起见，比实际间隔画的宽了一些。实际上，一侧边纱部分(B)和其附近的顶面(C′)与底面之间几乎没有什么间隙。用点划线表示的底面(D)具有与顶面(C′)相同的组织，因此略去了图示其细部组织的内容。
另外，曾提到过这样一个问题，即织造而料的两侧边纱部分要比需要的幅宽织得多少要宽一些。所以要切除其多余的部分，时一侧边纱部分要按图4中所示的A-A线进行切断。切断用热切裁断装置进行，并切在面料的纬纱，这就可避免面料脱散。这种装置能随面料性质要求可任意调整裁断处的发热温度，因此可使裁断部分的外观变好。另一侧边纱部分也用上述的裁断装置去切断。不过，为了避免顶面和底面的边纱部分在切断过程中互相粘联，切断时须将顶面与底面隔开。上述的面料裁断装置具有用知的各种功能，内行人谁都可使用，所以在此省略详细说明。
本发明的优点是采用表发明提出的宽幅面料织造方法，就可得到所需的宽幅单张面料，而不需要额外的结合过程，例如进行裁缝或用胶合剂进行胶合过程等等。若为得到需求的幅宽而不必做多条面料的对接工作，那么可大幅减少额外的人力和时间；由于织造出来的边纱部分及其附近的密度很稠密，将不会出现因外部的强制引张力使结合处拽裂或挤出纱线等弊病，会大大改善产品的性能，延长使用寿命；由于结合处的厚度不大，用做玻璃温室用防紫外线面料时，将容易进行卷取作业。
权利要求
1.一种宽幅面料的织造方法，其特征是在织机上依次设置织造一侧边纱用综框(1)′、(2)′和置于下侧为原状态的织造成而用综框(1)、(2)以及置于上侧为原状态的织造顶面用综框(3)、(4)。
2.根据权利要求1所述的织造方法，其特征是一侧边纱用综框(1)′、(2)′上和只在左侧所定部分，穿入所定根数的边纱，使得织造出来的宽度要略大于欲要的边纱幅宽；在织造底面或顶面用四个综框(1)、(2)、(3)、(4)上，根据所需幅宽穿入织造底面或顶面原底用经纱，而在其右侧穿入其它边纱，使得能织造出略大于欲要的边纱幅宽。
3.根据权利要求1所述的织造方法，其特征是穿入到各个综框(1)′、(2)′、(1)、(2)、(3)、(4)上的经纱都得配置到织机上去；不过先从左侧开始配置穿入一侧边纱用综框(1)′、(2)′上的经纱，紧接着按(1)、(3)、(2)、(4)综框的经纱顺序反复进行配置。
4.根据权利要求1所述的织造方法，其特征是把如上所述排列起来的经纱按所定密度进行穿筘时，要做到顶面和底面具有同一密度，还要做到一侧边纱部分和与其毗接的底面及顶面部分的密度要调整的很大。
5.根据权利要求1所述的织造方法，其特征是当一侧边纱用综框(1)′、(2)′处在上、下交叉状态时，要使织造一个面的二个综框维持交叉状态，而织造另一面用二个综框则全都维持原状态；每当一侧边纱用综框(1)′、(2)′的交叉状态发生翻转时，其它四个综框(1)、(2)、(3)、(4)要反复其交叉状态和原状态，不过要使交叉状态继续进行翻转，使其织造出一条以一侧边纱部分为中心的，分成顶面和底面的二重面料；与此同时将多出的边纱部分用热裁装置进行裁断。
全文摘要
一种宽幅面料的织造方法,其特征是:在织机上依次设置织造一侧边纱用综框(1)
文档编号D03D23/00GK1301889SQ9912268
公开日2001年7月4日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日
发明者沈载烈 申请人:沈载烈