一种羊毛衫浮雕印花工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种羊毛衫浮雕印花工艺，属于羊毛衫印花技术领域。
【背景技术】
[0002]羊毛衫又称毛衫的印花，是指在羊毛衫上直接印上一定色彩图案的工艺。印花羊毛衫具有花型变化多、色泽鲜艳、图案逼真、手感柔软的特点，并有提花毛衫所未有的或难于达到的优越性，因此，印花毛衫越来越受到消费者的青睐，羊毛衫既可进行局部印花又可进行全身印花。
[0003]毛衫印花通常有平网印花和圆网印花两种，前者适宜于衣片的印花，后者则适于连续性的印花。毛衫印花中，除一小部分采用圆网印花外，大多数毛衫产品都采用平网印花，在平网印花中又以手工台板印花为主。印花版花纹制作过程为:花型设计确定后，需绘制各分色花型的黑白稿，通过在筛网上涂布感光胶，晒版、显影及花版修理后，即可印花应用。这些印花工艺一般存在工艺复杂问题，不经济环保。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种羊毛衫浮雕印花工艺，以便更加环保地进行羊毛衫印花。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其具体工艺步骤包括:底片的制作——绷网——感光一制版一显影一印浆调配一上机印花一烘干一汽蒸一缩绒整理一染色。
[0006]其中，羊毛衫的浮雕印花是采用局部(指印的花纹)防缩，其余部位整体进行缩绒处理的方法，有图案的部位不能缩绒。
[0007]印花衆的组成:SynthappretBAP(46% ) 2.5%,碳酸氢钠0.3%,低固体海藻酸盐(增稠剂)1.0%，水 96.2%。
[0008]海藻酸钠有肉松状、粉状、豆壳状，色泽有褐色、黄色、绿褐色等几种，配制增稠糊时应注意如下一些特性:
1.海藻酸钠易溶于水，糊化性能良好，加入温水即可膨化，从而获得均匀的海藻酸钠糊。但水温不能超过60°c，否则黏度下降；
2.漂白的海藻酸钠的黏度不如带有颜色的好；
3.原糊的稳定性以pH值为5.8?11较好，值低于5.8会析出海藻酸而不溶于水；pH值高于11又会凝聚:它不耐强酸强碱，相遇时凝聚成块；
4.该糊不耐重金属离子，如遇钙、铝、铁、锌、铜等两价以上的金属离子立即凝固，不溶于水而析出，遇酒精也凝冻，配制方法:先将温水放入料桶内，加入六偏磷酸钠(0.5%?I %)，在不断搅拌下，把海藻酸钠缓缓加入温水中，充分搅拌至均匀无粒状的糊，加水至总量，用碱调节PH值为7?8备用，六偏磷酸钠是软水剂，它能络合水中和糊中的钙、镁等金属离子，防止海藻酸钠生成沉淀。
[0009]在上述浆中同时加入适量(0.001%?0.01% )的涂料，可使浮雕效果更为明显，但不得过量添加(过量即成色彩印花)，在浅色毛衫上浮雕效果更为突出。
[0010]配方中各种助剂的使用如下所述:
1.水溶性树脂:防缩剂；
2.海藻酸钠原糊:浮雕印花糊料应选择与树脂不发生反应的原糊，而且在缩绒处理工艺中又容易洗去；
3.碳酸氢钠(小苏打):水溶性树脂防缩剂BAP需在碱性条件下焙烘，小苏打可使防缩剂呈碱性。如果毛衫的PH值是中性或弱碱性时，可减少小苏打的用量，因为碳酸氢钠会使防缩浆料的稳定性变差，一般稳定期约为24h左右，最好在印花前调浆时加入；水溶性树脂防缩剂BAP有一定的渗透能力，如果印花后印浆不能完全渗透到毛衫的反面，则需要另外加入非离子型渗透剂。
[0011]汽蒸温度为(100?110) °C，时间为15min ;若焙烘则温度为(110?120)°C，时间为 lOmin。
[0012]该发明的有益效果在于:该发明可以制备出符合要求的印花，且过程中操作简单方便，具有一定的环保经济效益。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。实施例
[0014]一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其具体工艺步骤包括:底片的制作一绷网一感光一制版一显影一印浆调配一上机印花一烘干一汽蒸一缩绒整理一染色。
[0015]其中，羊毛衫的浮雕印花是采用局部(指印的花纹)防缩，其余部位整体进行缩绒处理的方法，有图案的部位不能缩绒。
[0016]印花衆的组成:SynthappretBAP(46% ) 2.5%,碳酸氢钠0.3%,低固体海藻酸盐(增稠剂)1.0%，水 96.2%。
[0017]海藻酸钠有肉松状、粉状、豆壳状，色泽有褐色、黄色、绿褐色等几种，配制增稠糊时应注意如下一些特性:
1.海藻酸钠易溶于水，糊化性能良好，加入温水即可膨化，从而获得均匀的海藻酸钠糊。但水温不能超过60°c，否则黏度下降；
2.漂白的海藻酸钠的黏度不如带有颜色的好；
3.原糊的稳定性以pH值为5.8?11较好，值低于5.8会析出海藻酸而不溶于水；pH值高于11又会凝聚:它不耐强酸强碱，相遇时凝聚成块；
4.该糊不耐重金属离子，如遇钙、铝、铁、锌、铜等两价以上的金属离子立即凝固，不溶于水而析出，遇酒精也凝冻，配制方法:先将温水放入料桶内，加入六偏磷酸钠(0.5%?I %)，在不断搅拌下，把海藻酸钠缓缓加入温水中，充分搅拌至均匀无粒状的糊，加水至总量，用碱调节PH值为7?8备用。六偏磷酸钠是软水剂，它能络合水中和糊中的钙、镁等金属离子，防止海藻酸钠生成沉淀。
[0018]在上述浆中同时加入适量(0.001%?0.01%)的涂料，可使浮雕效果更为明显，但不得过量添加(过量即成色彩印花)，在浅色毛衫上浮雕效果更为突出。
[0019]配方中各种助剂的使用如下所述:
1.水溶性树脂:防缩剂；
2.海藻酸钠原糊:浮雕印花糊料应选择与树脂不发生反应的原糊，而且在缩绒处理工艺中又容易洗去；
3.碳酸氢钠(小苏打):水溶性树脂防缩剂BAP需在碱性条件下焙烘，小苏打可使防缩剂呈碱性，如果毛衫的PH值是中性或弱碱性时，可减少小苏打的用量，因为碳酸氢钠会使防缩浆料的稳定性变差，一般稳定期约为24h左右，最好在印花前调浆时加入；水溶性树脂防缩剂BAP有一定的渗透能力，如果印花后印浆不能完全渗透到毛衫的反面，则需要另外加入非离子型渗透剂。
[0020]汽蒸温度为(100?110) °C，时间为15min。若焙烘则温度为(110?120) °C，时间为 lOmin。
[0021]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其特征在于:具体工艺步骤包括:底片的制作一绷网一感光一制版一显影一印浆调配一上机印花一烘干一汽蒸一缩绒整理——染色。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其特征在于:所述印花浆的组成:SynthappretBAP(46% ) 2.5%,碳酸氢钠0.3%,低固体海藻酸盐(增稠剂)1.0%,水 96.2%0
3.根据权利要求2所述的一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其特征在于:所述浆中同时加入适量(0.001%?0.01%)的涂料，浮雕效果更为明显。
4.根据权利要求1所述的一种羊毛衫的浮雕印花工艺，其特征在于:所述汽蒸温度为100?110°C，时间为15min，若焙烘则温度为110?120°C，时间为1min0
【专利摘要】本发明涉及一种羊毛衫的浮雕印花工艺，属于羊毛衫印花技术领域。其具体工艺步骤包括：底片的制作——绷网——感光——制版——显影——印浆调配——上机印花——烘干——汽蒸——缩绒整理——染色。印花浆的组成：SynthappretBAP(46％)2．5％，碳酸氢钠0．3％，低固体海藻酸盐(增稠剂)1．0％，水96．2％。在上述浆中同时加入适量(0．001％～0．01％)的涂料，可使浮雕效果更为明显，但不得过量添加(过量即成色彩印花)。在浅色毛衫上浮雕效果更为突出。该发明可以制备出符合要求的印花，且过程中操作简单方便，具有一定的环保经济效益。
【IPC分类】D06P1-52, D06P3-14, D06P5-02, D06P1-48, D06P1-673
【公开号】CN104562788
【申请号】CN201310508010
【发明人】李长娟
【申请人】李长娟
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月25日