绒毛被胆铺装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于绒毛纺织设备技术领域，尤其涉及一种绒毛被胆铺装设备。
【背景技术】
[0002]绒毛被胆(被胎)的质量取决于羊绒被胆的铺设厚度、被胆牢固程度和绒毛质量等，绒毛被胆的舒适度取决于绒毛被胆的蓬松程度、柔软度和透气性等。绒毛被胆的蓬松程度是受被胆铺设工艺影响的，铺设时越是将绒毛化开，越能使被胆蓬松，同时这也影响被胆的牢固程度。所以上好的绒毛被胆，在加工时是通过多层反复铺设来解决这个问题的。
[0003]传统的绒毛被胆铺设是采用人工铺设的方法，将绒毛在预设的平台上铺好，滚压柔化，以纺纱上下辅助缝制。此方法在少数偏远地区还在使用，其缺点是被胆蓬松度差，均匀度不够好受人工技术影响，并且耗时耗力。目前市场上采用的被胆制造设备，多数都是采用设备将绒毛铺好、揉平、压紧的方式完成被胆的制造。其缺点在于铺设层数少，造成绒毛之间的结构铺设不紧密，被胆的蓬松度和均匀度差。
[0004]本发明是通过多层反复铺设绒毛制造绒毛被胆，可以解决绒毛被胆结构不牢固、不均匀的技术原理，设计制造组装出了一套绒毛被胆铺装机，通过薄片多层铺设来提高绒毛被胆的蓬松度、柔软度、牢固程度和透气性。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了提供一种绒毛被胆的铺装制造设备，通过多层的绒毛薄片层层滚压铺设，提高绒毛被胆的蓬松度、柔软度和牢固程度。
[0007]为了实现上述目的，本发明所绒毛被胆铺装机采用的技术方案是通过一个竹帘拨片传动架将梳毛机输出的绒毛薄片传送一个机械铺设摆动架上，通过机械传动的方式更高效的完成对绒毛的铺设工作，同时结合多套梳绒机，通过控制台的统一控制配合制动，完成均匀铺设，再利用机械传动辊压设备和拉断设备，对被胆进行压紧和切断处理。全程机械传动，自动化控制。
[0008]本发明所述的绒毛被胆铺装机由两台绒毛摆铺架、传送床、四台梳绒机、自动拉断机和控制台组合构成，其特征在于:两台绒毛摆铺架并排布置，架设在传送床上方；绒毛摆铺架由上传动竹帘、下传动竹帘、摆动棍架组合安装在架体上构成；上传动竹帘通过传动轴固定安装在架体上，上绒端与一台梳绒机的送绒口相接，下绒端下方对下传动竹帘；下传动竹帘的上绒端与另一台梳绒机的送绒口相接，下绒端正对摆动辊架；摆动辊架由移动传动竹帘和移动架头组成，通过一组固定传动轴和移动传动轴安装在架体上，移动传动竹帘位于下传动竹帘的下方，两端头的传动轴可沿架体上的导轨前后移动，最下方铺设端与移动架头固定安装在一起，正对移动架头的两个传动辊子中间；自动拉断机横向安装在传送床尾部；控制台风别控制连接绒毛铺设架上的上传动竹帘、下传动竹帘、摆动辊架、传送床、梳绒机和自动拉断机。
[0009]所述的绒毛摆铺架的上传动竹帘通过传动轴固定安装在架体上，由电机带动传动轴传动；绒毛摆铺架的下传动竹帘通过传动轴固定安装在架体上，下绒端与上传动竹帘的下绒端对齐，下绒端靠近移动传动竹帘最内侧，由电机带动传动轴传动。
[0010]所述的传送床上横向设置有两道压辊。
[0011]所述的移动架头由两根并排安装在一起的辊子组成，两端安装在架体两边的导轨上，能够沿导轨控制移动。
[0012]所述的移动架头的最大移动距离与传送床的宽度相同。
[0013]所述的上传动竹帘的传动、下传动竹帘的传动、摆动棍架的传动、传送床的传动控制、梳绒机的出绒速度和自动拉断机的拉断通过控制台调控设置。
[0014]本发明的有益效果是在于:多次铺设和滚压加工，提高了绒毛铺设层数和铺设效率，从而提高了绒毛被胆质量，和绒毛被胆生产效率，全程自动控制，保证了绒毛被胆出厂质量。
[0015]
【附图说明】
[0016]附图1为本发明的设备平面布置图。
[0017]附图2为本发明的设备连接关系布置图。
[0018]附图3为本发明的绒毛摆铺架结构示意图。
[0019]附图中:绒毛摆铺架1、上传动竹帘11、上绒端111、下绒端112、下传动竹帘12、上绒端121、下绒端122、摆动辊架13、移动传动竹帘131、铺设端1311、移动架头132、传动辊子1321、架体14、传送床2、压辊21、梳绒机3、自动拉断机4、控制台5。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明:
结合附图所示，本发明所述的绒毛被胆铺装机由2台绒毛摆铺架1、传送床2、4台梳绒机3、自动拉断机4和控制台5组合构成，其特征在于:2台绒毛摆铺架I并排布置，架设在传送床2上方；绒毛摆铺架I由上传动竹帘11、下传动竹帘12、摆动辊架13组合安装在架体14上构成；上传动竹帘11通过传动轴固定安装在架体14上，上绒端111与一台梳绒机3的送绒口相接，下绒端112下方对下传动竹帘12 ;下传动竹帘12的上绒端121与另一台梳绒机3的送绒口相接，下绒端122正对摆动辊架13 ;摆动辊架13由移动传动竹帘131和移动架头132组成，通过一组固定传动轴和移动传动轴安装在架体14上，移动传动竹帘131位于下传动竹帘12的下方，两端头的传动轴可沿架体14上的导轨前后移动，最下方铺设端1311与移动架头132固定安装在一起，正对移动架头132的两个传动辊子1321中间；自动拉断机4横向安装在传送床尾部；控制台5风别控制连接绒毛铺设架I上的上传动竹帘11、下传动竹帘12、摆动辊架13、传送床2、梳绒机3和自动拉断机4。
[0022]所述的绒毛摆铺架I的上传动竹帘11通过传动轴固定安装在架体14上，由电机带动传动轴传动；绒毛摆铺架I的下传动竹帘12通过传动轴固定安装在架体14上，下绒端121与上传动竹帘11的下绒端对齐，下绒端122靠近移动传动竹帘131最内侧，由电机带动传动轴传动。
[0023]所述的传送床2上横向设置有两道压辊21。
[0024]所述的移动架头132由两根并排安装在一起的辊子组成，两端安装在架体14两边的导轨上，能够沿导轨控制移动。
[0025]所述的移动架头132的最大移动距离与传送床2的宽度相同。
[0026]所述的上传动竹帘11的传动、下传动竹帘12的传动、摆动辊架13的传动、传送床2的传动控制、梳绒机3的出绒速度和自动拉断机4的拉断通过控制台5调控设置。
[0027]工作时，首先通过控制台5设置好上传动竹帘11的传动速度、下传动竹帘12的传动速度、摆动辊架13的传动速度、传送床2的传动速度和频率、梳绒机3的出绒速度和自动拉断机4的动作频率。绒毛摆铺架I两侧梳绒机3所输出的绒毛薄片分别通过上传动竹帘11和下传动竹帘12传送到摆动辊架13的移动传动竹帘131上，最后传动至移动架头132处，从两个传动辊子1321中间送下，随着移动架头132的前后来回移动，将绒毛薄片铺设在绒毛摆铺架I下方的传送床2上。当铺设厚度达到设定值时，传送床2将铺好的绒毛传送至传送床2尾部的整理台上，传送过程中通过两道压辊21对绒毛进行辊压，在经过自动拉断机4时，由设定值经行拉断处理，并且拉断设备自称也承担二次压紧的功用。
【主权项】
1.一种绒毛被胆铺装机，由两台绒毛摆铺架(I)、传送床(2)、四台梳绒机(3)、自动拉断机(4)和控制台(5)组合构成，其特征在于:两台绒毛摆铺架(I)并排布置，架设在传送床(2)上方；绒毛摆铺架(I)由上传动竹帘(11)、下传动竹帘(12)、摆动辊架(13)组合安装在架体(14)上构成；上传动竹帘(11)通过传动轴固定安装在架体(14)上，上绒端(111)与一台梳绒机(3)的送绒口相连，下绒端(112)下方对下传动竹帘(12);下传动竹帘(12)的上绒端(121)与另一台梳绒机(3)的送绒口相连，下绒端(122)正对摆动辊架(13);摆动辊架(13)由移动传动竹帘(131)和移动架头(132)组成，通过一组固定传动轴和移动传动轴安装在架体(14)上，移动传动竹帘(131)位于下传动竹帘(12)的下方，两端头的传动轴可沿架体(14)上的导轨前后移动，最下方铺设端(1311)与移动架头(132)固定安装在一起，正对移动架头(132)的两个传动辊子(1321)中间；自动拉断机(4)横向安装在传送床尾部；控制台(5)风别控制连接绒毛铺设架(I)上的上传动竹帘(11)、下传动竹帘(12)、摆动辊架(13)、传送床(2)、梳绒机(3)和自动拉断机(4)。
2.如权利要求1所述的绒毛被胆铺装机，其特征在于:绒毛摆铺架(I)的上传动竹帘(11)通过传动轴固定安装在架体(14)上，由电机带动传动轴传动；绒毛摆铺架(I)的下传动竹帘(12)通过传动轴固定安装在架体(14)上，下绒端(121)与上传动竹帘(11)的下绒端对齐，下绒端(122)靠近移动传动竹帘(131)最内侧，由电机带动传动轴传动。
3.如权利要求1所述的绒毛被胆铺装机，其特征在于:传送床(2)上横向设置有两道压辊(21)。
4.如权利要求1所述的绒毛被胆铺装机，其特征在于:移动架头(132)由两根并排安装在一起的辊子组成，两端安装在架体(14)两边的导轨上，能够沿导轨控制移动。
5.如权利要求1所述的绒毛被胆铺装机，其特征在于:移动架头(132)的最大移动距离与传送床(2)的宽度相同。
6.如权利要求1所述的绒毛被胆铺装机，其特征在于:上传动竹帘(11)的传动、下传动竹帘(12)的传动、摆动辊架(13)的传动、传送床(2)的传动控制、梳绒机(3)的出绒速度和自动拉断机(4)的拉断通过控制台(5)调控设置。
【专利摘要】一种绒毛被胆铺装设备,属于绒毛纺织设备技术领域，由绒毛被胆铺装机由两台绒毛摆铺架、传送床、四台梳绒机、自动拉断机和控制台组合构成，两台绒毛摆铺架并排布置，架设在传送床上方；绒毛摆铺架由上传动竹帘、下传动竹帘、摆动辊架组合安装在架体上构成；上传动竹帘上绒端与一台梳绒机的送绒口相接，下传动竹帘的上绒端与另一台梳绒机的送绒口相接；自动拉断机横向安装在传送床尾部；控制台风别控制连接绒毛铺设架上的上传动竹帘、下传动竹帘、摆动辊架、传送床、梳绒机和自动拉断机；有益效果是在于：多次铺设和滚压加工，提高了绒毛铺设层数和铺设效率，从而提高了绒毛被胆质量，和绒毛被胆生产效率，全程自动控制，保证了绒毛被胆出厂质量。
【IPC分类】D04H1-02, A47G9-00
【公开号】CN104611834
【申请号】CN201510038972
【发明人】杨黎明, 金鹏玲
【申请人】宁夏伊斯曼绒毛制品有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月27日