气缸式缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于缝制裤子的下摆等衣物的筒状部分的气缸式缝纫机。
【背景技术】
[0002]已知一种缝纫机的入布装置，包括缝纫针和配置在所述缝纫针的侧方的上下一对的上间歇进料辊和下间歇进料辊，所述入布装置一边利用能够以相互不同的旋转速度旋转的所述上下一对的上间歇进料辊和下间歇进料辊夹压布料一边将所述布料向所述缝纫针的下方输送，由此对裤子的下摆进行下摆三层折边缝制(rolled hemmi)(例如，参照专利文献I和专利文献2。)。
[0003]但是，在所述缝纫机的入布装置中，所述一对上间歇进料辊和下间歇进料辊只是一边夹压一边输送形成三层折边的下摆，因此，与下摆连接的片部只是随着下摆的移动而进行移动。因此，存在以下问题:由于布料的伸缩性、厚度、材质等不同，存在相对于能够利用所述一对上间歇进料辊和下间歇进料辊调整速度的下摆，片部不以合适的速度移动的情况，由此布料发生褶皱、松弛的情况，从而导致缝纫的加工质量下降。
[0004]另外，在所述缝纫机的入布装置中，所述一对上间歇进料辊和下间歇进料辊配置在所述缝纫针的落针位置的布料进给方向上的下游侧，因此，所述缝纫针与所述一对上间歇进料辊和下间歇进料辊位于距离较远的位置。因此，由于布料的伸缩性、厚度、材质等不同，难以调整所述缝纫针的落针位置周边的下摆的速度。因此，产生下摆不以合适的速度输送的情况，存在布料发生褶皱、松弛的现象，从而导致缝纫的加工质量下降的问题。
[0005]专利文献1:日本专利文献特开平11一 146990号公报。
[0006]专利文献2:日本专利文献特开2003— 111988号公报。
【发明内容】
[0007]本发明是为了解决这样的问题而完成的，其目的在于提供一种能够在多层折边的衣料的筒状下摆的缝制中获得精美的加工的气缸式缝纫机。
[0008]技术方案I的发明涉及一种气缸式缝纫机，包括以能够相对于气缸部在上下方向上往复运动的方式设置的缝纫针和与所述缝纫针的往复运动相连动动作地对载置于所述气缸部上的衣料进行输送的衣料进给机构，所述气缸式缝纫机使用所述缝纫针和所述衣料进给机构来缝制多层折边的衣料的筒状下摆，其特征在于，所述衣料进给机构包括:第一进给齿，在与衣料进给方向正交的方向上配置于所述气缸部上的所述缝纫针的落针位置的一侦牝而且能够一边从下方与所述气缸部上的衣料中的与下摆连接的片部抵接，一边沿衣料进给方向输送所述片部；第二进给齿，在与衣料进给方向正交的方向上配置于相对于所述缝纫针的落针位置的与所述第一进给齿一侧相反的一侧，而且能够一边从下方与所述气缸部上的衣料的下摆抵接，一边沿衣料进给方向输送所述下摆；以及间歇进料辊，设置于所述缝纫针的侧方且所述第二进给齿的上方，且能够在上下方向上移动，而且能够一边从上方与所述气缸部上的衣料的下摆抵接，一边沿衣料进给方向间歇性地输送所述下摆；通过所述第一进给齿输送片部的进给量、通过所述第二进给齿输送下摆的进给量以及通过所述间歇进料辊输送下摆的进给量能够调整。
[0009]技术方案2的发明的特征在于,在技术方案I的气缸式缝纟刃机中，包括:
[0010]压件，设于所述缝纫针的侧方且所述第一进给齿的上方，且能够在上下方向移动，而且能够从上方与所述气缸部上的衣料的片部抵接；第一施力构件，配置在所述压件的上方，而且对所述压件向下方施力，使得所述压件向所述气缸部侧按压衣料的片部；第二施力构件，配置在所述压件的上方，且配置在与所述第一施力构件相同的轴心上，而且对所述间歇进料辊向下方施力，使得所述间歇进料辊向所述气缸部侧按压衣料的下摆；以及压力调整构件，能够相互独立地调整所述第一施力构件的作用力和所述第二施力构件的作用力。[0011 ] 技术方案3的发明的特征在于，在技术方案2的气缸式缝纫机中，包括:提升杆，用于使所述间歇进料辊上下运动，连杆机构，设于所述间歇进料辊与所述提升杆之间，将所述提升杆的操作转换成所述间歇进料辊的上下运动；以及驱动器，通过操作所述提升杆，能够使所述间歇进料辊在第一位置与所述第一位置的上方的第二位置之间进行位移；所述间歇进料辊在位于所述第一位置时，借助通过所述压力调整构件进行了调整的所述第二施力构件的作用力与衣料的下摆抵接，所述间歇进料辊在位于所述第二位置时，借助比位于所述第一位置时的作用力小的作用力与衣料的下摆抵接。
[0012]根据技术方案I的发明，能够使用第一进给齿调整衣料的片部的进给量，而且能够使用第二进给齿和间歇进料辊调整衣物的下摆的进给量。因此，容易根据衣料的种类将缝纫针的落针位置周边的下摆和片部的进给量分别调整到合适的进给量，能够在多层折边的衣料的筒状下摆的缝制中获得精美的加工。
[0013]根据技术方案2的发明，能够在所述缝纫针的落针位置的一侧利用所述间歇进料辊以合适的按压力按压下摆，在所述缝纫针的落针位置的另一侧利用压件以合适的按压力按压片部。由此，能够在缝制时有效地抑制衣料的松动，能够形成精美的针脚。另外，第一施力构件和第二施力构件配置在同一个轴心上，因此，能够实现紧凑化。
[0014]根据技术方案3的发明，通过使所述间歇进料辊位于第二位置，所述间歇进料辊输送下摆的输送力减小，由此能够根据调整量减小通过所述间歇进料辊输送下摆的进给量。由此，能够减小针脚间距。因此，例如通过在缝制结束时减小针脚间距，能够防止开缝。
【附图说明】
[0015]图1是为了描述指定部分的详细情况而露出了臂部的一部分的状态下的、本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机的立体图。
[0016]图2是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的立体图。
[0017]图3是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的主视图。
[0018]图4是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的局部剖视侧视图。
[0019]图5是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的俯视图。
[0020]图6是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的局部分解立体图。
[0021]图7是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的缝制部的变形例的主视图。
[0022]图8是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的第一及第二进给齿的驱动机构的立体示意图。
[0023]图9是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的间歇给料辊的驱动机构的侧视不意图。
[0024]图10是本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机中的按压机构的主视剖视图。
[0025]图1lA是本发明的一个实施方式中的间歇进料辊位于第一位置时的气缸部附近的不意侧视图。
[0026]图1lB是图1lA的情况下的缝制部的局部主视放大图。
[0027]图12A是本发明的一个实施方式中的间歇进料辊位于第二位置时的气缸部附近的侧视不意图。
[0028]图12B是图12A的情况下的缝制部的局部主视放大图。
[0029]附图标记说明
[0030]1:气缸式缝纫机；
[0031]4:气缸部；
[0032]6:缝纫针；
[0033]10:衣料进给机构；
[0034]11:左进给齿(第一进给齿)；
[0035]12:右进给齿(第二进给齿)；
[0036]13:间歇进料辊；
[0037]101:左压件；
[0038]102:第一施力构件；
[0039]103:第二施力构件；
[0040]104:压力调整构件；
[0041]121:提升杆；
[0042]122:连杆机构；
[0043]123:第一驱动器；
[0044]150:衣料；
[0045]151:下摆；
[0046]152:片部。
【具体实施方式】
[0047]参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。
[0048]图1示出了为了描述后述的间歇进料辊13的驱动机构70的详细情况而露出了臂部3的局部的状态下的、本发明的一个实施方式的气缸式缝纫机I的立体图。图2示出了所述气缸式缝纫机I的缝制部的立体图。
[0049]此外，以下将图中的箭头X方向作为所述气缸式缝纫机I的左方向，将箭头Y方向作为所述气缸式缝细机I的后方向，将箭头Z方向作为所述气缸式缝细机I的上方向。
[0050]如图1和图2所示，所述气缸式缝纫机I具有台座部2、与所述台座部2的长度方向的一个端部(右端部)连结的所述臂部3、以及与所述台座部2的长度方向的另一个端部(左端部)连结的气缸部4。
[0051]在所述气缸式缝纫机I中，缝纫机主体由所述台座部2、所述臂部3以及所述气缸部4构成。在所述缝纫机主体外，设置有马达等动力源(未图示)。
[0052]所述臂部3从所述台座部2的右端部向上方延伸设置，而且以与所述台座部2在上下方向上相向的方式在延伸设置方向的中途向左右方向弯曲。而且，在所述臂部3的延伸设置端部(左端部)贯穿设置有在上下方向上延伸的针棒5。
[0053]所述针棒5经由包含后述的上轴71的驱