一种提花机电磁选针机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电子提花机的选针机构，特别设置一种电子提花机的电磁选针机 构，用于电子提花机的选针。
【背景技术】
[0002] 提花机选针是一个较为复杂的过程，国际上对电子提花开口机构的研宄始于二战 结束，到了七十年代，由于大规模集成电路及电子计算机的应用与发展，电子提花机的研 宄取得了重大进展。1983年，第一台电子提花机在米兰纺织机械展览会上作为样机展出，此 后许多的提花机制造商把它列入自己的发展规划，可以说从八十年代开始，纺织行业百花 齐放，百家争鸣，发展势头很好。电子提花机与其它机械控制提花机相比，在花样控制方面 具有创造性的变革，不同的电子提花机虽有不同的结构，但从原理方面分析，不外乎有以 下几部分组成：1、电子程控装置：正确发出提综信息，可带有键盘，显示，打印等功能；2、电 信号与机械量的转换机构：一般采用电磁铁，即由程控装置发出的提综信息转换成机械位 移量来实现机械控制。电子提花控制系统的组成1、提花信息磁盘：存放提花信息，2、主机： 80286以上能用微机或工控机，用于提花信息、发讯盘信息、故障信息的读取及人一机管 理，3、控制接口：用于提花信息的处理与变换4,、断电记忆接口 ：用于技术管理信息及生产 统计信息的长期存贮，5、界面板：用于提花信息的传输及硬件保护，6、提花驱动卡：用于选 针提经控制，7、集成电源：采用分散供电，固体电源方式，用于提花龙头的供电。8、传感 器：各种故障如断经、断炜等信号的采集，输入主机，适时作出处理。
[0003] 而电子提花的选针是一个极其重要的步骤，现有的技术为电磁力转变为机械力， 电磁力转变为机械力的工作原理将分四个工作阶段，阶段1:左边片钩提升，右边片钩下 降，综丝不动（即综丝不开口）；阶段2:左边片钩上升，右边片钩下降，在滑轮中上升与下 降抵消，综丝仍不动；阶段3:左边片钩上升最高点时，电磁阀加电片钩被吸合挂住，即左 边片钩固定不动，当右边片钩提升时，综丝向上移动，产生开口；阶段4:右边片钩上左边 片钩留在最高点，当右边片钩上升到最高点，产生最大开口。
[0004]还如Staubli电子提花机当左（右）的活动钩被保持钩钩住，右侧（或左侧）提 刀往上运动时，综丝才被提起，形成上梭口，否则均为下梭口。与B0NAS比较：工作原理基本 相同，只是机构的复杂程度有不同，Staubli的机构较为复杂。
[0005] 但是现有的电子提花机选针机构由于使用电磁铁吸引铁质部件的原理，所以其机 械部件的体积较大，使得在单位面积上的针数小，从而限制其效率的提升。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种单位面积针数 大，结构紧凑，节约能源，能够实现智能控制的电子提花机选针机构。
[0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该电子提花机电磁选针机构包括铁 芯、导磁套、动铁、竖钩和复位弹簧、线圈骨架、线圈和电极，所述线圈安装在所述线圈骨架 内，所述线圈骨架套装于所述铁芯，所述导磁套套装于所述线圈骨架，所述导磁套套装于所 述铁芯，所述动铁套装于所述铁芯，所述动铁设置有限制槽，所述复位弹簧位于所述导磁套 与所述动铁之间，所述复位弹簧的一端位于所述限制槽内，所述竖钩设置有弹性胶爪，所述 弹性胶爪卡装在所述动铁，所述导磁套与所述动铁相互配合，所述电极与所述线圈连通，所 述电极固定于所述线圈骨架，所述线圈套装于所述铁芯。同轴设置可以提高整体的紧凑性， 实现单位面积上的大密度布置，实现极其密集的排列，单位面积上的针数答复提高之后，效 率密度将成倍增长，使用辅助吸合力，一台机器上可以达到上万针。本发明还具有节约能源 的效果。采用节能的通电提起、不通电保持的技术，因为需要提花的针数少，而无需提花的 针数多，所以具有明显的节能作用。
[0008]作为优选，本发明所述导磁套与所述动铁都为导磁物质制成。能够提高导磁率，使 得磁感线为此在一定空间内，增加导磁套与动铁之间的吸引力，增加效果，减小面积，提高 效能。
[0009]作为优选，本发明所述导磁套与所述动铁都为铁镍合金组成或者都为超导磁铁物 质组成。导磁性能优异，且本发明的导磁套和动铁可以使用其它的铁合金材料。
[0010] 作为优选，本发明所述铁芯头部设置有锥形头。锥形头容易地将竖钩导入动铁。
[0011] 作为优选，本发明所述竖钩与所述锥形头互相配合。及其简单的结构能够实现将 铁芯与竖钩之间的位置变换以及将竖钩提起。
[0012] 作为优选，本发明所述竖钩为弹性塑胶状物质。具有弹性能够夹住动铁，使得动铁 上提带动竖钩上提。
[0013]作为优选，本发明还包括通讯PCB板、电磁铁固定架和竖钩固定架，所述通讯PCB板与所述电极电连接，所述电磁铁固定架与所述铁芯固定，所述竖钩固定架与所述竖钩固 定。能够实现电子提花机选针机构的集群化布置。
[0014]作为优选，本发明所述弹簧的一端固定于所述限制槽。能够限制弹簧的位置，实现 弹簧的作用，复位动铁的作用。
[0015]作为优选，本发明所述线圈骨架与所述导磁套之间设置有绝磁层。能够实现磁力 线的集中，令吸引力增加，提高单位面积针数，节能环保。
[0016]作为优选，本发明所述线圈骨架为塑料材质。可以使漆包线与铁芯之间绝缘。
[0017]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，部件少，效能高，稳定性 好，制造方便，维护成本低，单位针能量利用率高，集成度好，便于整体的安装和使用。
【附图说明】
[0018] 图1是电子提花机电磁选针机构的爆炸示意图。
[0019] 图2是电子提花机电磁选针机的使用状态图。
[0020] 图3是电子提花机电磁选针机的竖钩、铁芯以及动铁的结构示意图。
[0021] 图4是铁芯的结构示意图。
[0022] 标号说明：铁芯10,锥形头12,导磁套20,动铁30,竖钩40,弹性胶爪42,复位弹簧 50,线圈60, PCB板70,电磁铁固定架80,竖钩固定架90。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0024] 参见图1至图4,本实施例中电子提花机电磁选针机构包括铁芯10、导磁套20、动 铁30、竖钩40和复位弹簧50、线圈60骨架、线圈60和电极，线圈60安装在线圈60骨架内， 线圈60骨架套装于铁芯10,导磁套20套装于线圈60骨架，导磁套20套装于铁芯10,动铁 30套装于铁芯10,线圈60骨架设置有限制槽，复位弹簧50位于线圈60骨架与动铁30之 间，复位弹簧50的一端位于限制槽内，竖钩40设置有弹性胶爪42,弹性胶爪42卡装在动铁 30,导磁套20与动铁30相互配