用于防晒服的竹纤维面料及其制备方法

文档序号:9258480阅读:602来源:国知局
用于防晒服的竹纤维面料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于功能性面料的制作领域,具体涉及用于防晒服的竹纤维面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]竹纤维面料是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维,经纺织而成的新型面料,具有:柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点。因此,竹纤维面料常用于制作防晒服,但竹纤维面料的强力较差,制作成防晒服面料较厚,亲肤性差,面料柔软度差;且采用竹浆纤维作为纺纱的原料,毛羽多,纺布时钢筘走不过,尤其是经向线。因此有必要研发一种亲肤柔软、透气性好,强力得到保证的用于防晒服的竹纤维面料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供用于防晒服的竹纤维面料,其亲肤柔软、透气性好,抗紫外线;同时本发明提供了防晒服的竹纤维面料的制备方法。
[0004]本发明专利的技术方案为:防晒服的竹纤维面料的制备方法,(I)纺纱,采用竹浆纤维作为原料,纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式;(2)上浆,上浆过程中张力控制均匀;(3)织造;(4)染整;采用泡缸染色,松式定型;采用酶退浆法。
[0005]上述(I)中,先采用赛络纺,然后再采用紧密纺;纱线沙支范围21-60S,优选40S。
[0006]上述(2)中,回潮控制在13-15%。
[0007]上述(3)中,采用缎纹组织或平纹组织。
[0008]上述(4)中,竹纤维面料的缩水率控制在3-4%。
[0009]有益效果:1、纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式,可将毛羽缠在一起,纱线强力可达到230-240CN,采用环锭纺的方式,纱线强力180-190CN ;2、采用泡缸染色,不产生张力;3、本发明制得的面料,因为纱线强力够高,面料可织造得较为轻薄,其亲肤柔软、透气性好,抗紫外线性能佳。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】,对本发明作进一步说明。
[0011]防晒服的竹纤维面料的制备方法,(I)纺纱,采用竹浆纤维作为原料,纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式;(2)上浆,上浆过程中张力控制均匀;(3)织造;(4)染整;采用泡缸染色,松式定型;采用酶退浆法。
[0012]上述(I)中,先采用赛络纺,然后再采用紧密纺;纱线沙支范围21-60S,优选40S。上述(2)中,回潮控制在13-15%。上述(3)中,采用缎纹组织或平纹组织。上述(4)中,竹纤维面料的缩水率控制在3-4%。
[0013]上述实施例而非对本发明的限制;本领域的技术人员应当理解:依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.防晒服的竹纤维面料的制备方法,(I)纺纱,采用竹浆纤维作为原料,纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式;(2)上浆,上浆过程中张力控制均匀;(3)织造;(4)染整;采用泡缸染色,松式定型;采用酶退浆法。2.根据权利要求1所述的防晒服的竹纤维面料的制备方法,其特征在于:上述(I)中,先采用赛络纺,然后再采用紧密纺;纱线沙支范围21-60S,优选40S。3.根据权利要求1所述的防晒服的竹纤维面料的制备方法,其特征在于:上述(2)中,回潮控制在13-15%。4.根据权利要求1所述的防晒服的竹纤维面料的制备方法,其特征在于:上述(3)中,采用缎纹组织或平纹组织。5.根据权利要求1所述的防晒服的竹纤维面料的制备方法,其特征在于:上述(4)中,竹纤维面料的缩水率控制在3-4%。
【专利摘要】防晒服的竹纤维面料的制备方法,(1)纺纱,采用竹浆纤维作为原料,纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式;(2)上浆,上浆过程中张力控制均匀;(3)织造;(4)染整;采用泡缸染色,松式定型;采用酶退浆法。1、纱线采用赛络纺与紧密纺相结合的方式,可将毛羽缠在一起,纱线强力可达到230-240CN,采用环锭纺的方式,纱线强力180-190CN;2、采用泡缸染色,不产生张力;3、本发明制得的面料,因为纱线强力够高,面料可织造得较为轻薄,其亲肤柔软、透气性好,抗紫外线性能佳。
【IPC分类】D03D13/00, D03D15/00
【公开号】CN104975405
【申请号】CN201410141130
【发明人】陈乃斌
【申请人】陈乃斌
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月10日
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