一种纯棉布数码喷墨印花的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纺织印染技术领域，具体涉及一种全棉布数码印花的方法。
【背景技术】
[0002] 数码喷墨印花是近年来迅速发展起来的印花技术，是将含有色素的油墨在压缩空 气的驱动下，由喷嘴喷射到织物上，由计算机控制按设计要求在织物上形成花纹图案，根据 油墨系统的性能，经适当后处理，使织物具有一定色牢度和鲜艳度。对织物进行预处理以降 低墨水在织物上的渗化程度非常重要，墨水在织物上的渗化过程可以分成两部分，一是喷 墨印花打印时的渗化，二是汽蒸过程中产生的渗化。
[0003] 全棉数码印花对纺织上浆剂的要求更高，跟普通纺织上浆剂不同，要求印刷清晰， 色彩还原度好，而且色牢度好，至少要求3级以上。因此喷墨印花前需对织物进行上浆预处 理，一般选用海藻酸钠作为增稠剂，加入尿素作为吸湿剂，减少墨水在织物上向四周渗化， 有较好印制效果，但喷印后织物的颜色较浅。而且活性染料印花过程中需加入大量尿素，一 方面起助溶作用，另一方面起吸湿与膨化作用，能在汽蒸时释放锁住的水分，为染料与纤维 固着提供有利条件，并且使纤维充分溶胀而加速染料固着。但是尿素排入水中，自然分解成 二氧化碳和含氮化合物，后者可加速藻类物质的生长，最终引起水质富营养化现象，是化学 需氧量和氨氮污染物主要来源之一。
[0004] 2013年1月1日起实施的新版GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放 标准》中提高了污染物排放控制要求，其中对氨氮、总氮含量和化学需氧量均作了严格的特 别排放限值。因此，急需提高染料利用率、降低尿素、提高着色程度的染色方法。
[0005] 本发明旨在提供一种环保全棉布数码印花的方法，用这种方法对棉布进行喷墨印 花，打印出来的效果、色牢度都得到很好的改善，并且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，手 感也比原来要好。
【发明内容】
[0006] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对全棉数码印花的工艺进行优化，通过 多年的研究和实验，提供一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，打印出来的效果、色牢度 都得到很好的改善，色牢度可以达到5,并且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，手感也比原 来要好。
[0007] 本发明的技术方案如下： 一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下： (1) 织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理； (2) 上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆； (3) 烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为90~125°C，烘干时间5~Smin ; (4) 制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度360X2160dpi， 360X2160 6pass CMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水； (5) 喷印：数码喷墨印花机进行喷印； (6) 汽蒸烘干； (7) 水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗； (8) 拉幅烘干； 所述步骤（1)酶处理工艺条件为：木聚糖酶3~5U / mL、pH7、温度40°C、时间lh、浴 比1 : 10,处理后灭酶，清水洗净风干； 所述步骤（2)浆料由如下重量百分比的原料组成： 海藻糖 1-2份 海藻酸钠 2-3份 纳米二氧化钛 1-1. 5份 小苏打 2-2. 5份 元明粉 2-3份 尿素 2份 三甘醇 2份 水25-20份。
[0008] 所述步骤（3)所述汽蒸烘干条件为：80~90°C饱和蒸汽条件下反应固色15~ 20min〇
[0009] 本发明的有益之处在于： 1、 本发明的全棉上浆剂尿素含量低，非常环保； 2、 用这种上浆剂对棉布上浆后再进行打印，布料的色泽、打印效果、色牢度都得到很好 的改善，手感也比原来要好，而且可以大幅度减少汽蒸固色的时间，利于节能； 3、 本发明的全棉上浆剂是针对全棉布数码打印而制作的，针对性强，效果好。
【具体实施方式】
[0010] 实施例1: 一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下： (1) 织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理；酶处理工艺条件为：木 聚糖酶3U / mL、pH7、温度40°C、时间lh、浴比1 : 10,处理后灭酶，清水洗净风干； (2) 上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆； 所述浆料由如下重量百分比的原料组成： 海藻糖 2份 海藻酸钠 2份 纳米二氧化钛 1. 5份 小苏打 2份 元明粉 3份 尿素 2份 三甘醇 2份 水25-20份； (3) 烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为125°C，烘干时间5min ; (4) 制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度360X2160dpi， 360X2160 6pass CMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水； (5) 喷印：数码喷墨印花机进行喷印； (6) 汽蒸烘干：90°C饱和蒸汽条件下反应固色15min ; (7) 水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗； (8) 拉幅烘干。
[0011] 实施例2: 一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下： (1) 织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理；酶处理工艺条件为：木 聚糖酶5U / mL、pH7、温度40°C、时间lh、浴比1 : 10,处理后灭酶，清水洗净风干； (2) 上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆； 所述浆料由如下重量百分比的原料组成： 海藻糖 1份 海藻酸钠 3份 纳米二氧化钛 1份 小苏打 2. 5份 元明粉 2份 尿素 2份 三甘醇 2份 水25-20份； (3) 烘干：采用红外线烘干设备，其烘干温度为90°C，烘干时间Smin ; (4) 制作文件：所述的喷印由色卡软件生成，打印条件为：打印精度360X2160dpi， 360X2160 6pass CMYK，喷印所用墨水为再生活性染料墨水； (5) 喷印：数码喷墨印花机进行喷印； (6) 汽蒸烘干：80°C饱和蒸汽条件下反应固色20min ; (7) 水洗：冷水洗后，进行皂洗，再进行一次冷水洗； (8) 拉幅烘干。
[0012] 实施例3: 一种新型的纯棉布数码喷墨印花的方法，其步骤如下： (1) 织物酶预处理：将纯棉布投入木聚糖酶溶液中进行预处理；酶处理工艺条件为：木 聚糖酶4U / mL、pH7、温度40°C、时间lh、浴比1 : 10,处理后灭酶，清水洗净风干； (2) 上浆：酶预处理后的纯棉布，在上浆机上进行上浆； 所述浆料由如下重量百分比的原料组成： 海藻糖 2份 海藻酸钠 2份 纳米二氧化钛 1. 3份 小苏打 2. 1份 元明粉 3份 尿素 2份 三甘醇 2份 水25-20份； (3) 烘干：采用红外线烘干设备