一种含有天丝a200和棉的面料及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于家用纺织品面料技术领域，具体涉及一种含有天丝A200和棉的面料 及其加工方法。
【背景技术】
[0002] 目前整个家纺市场上，虽然品种繁多，出现了很多新型原料，新型组织等，但是主 体材质还是全棉，提花产品的里布也大多数是配备全棉材质，可见大众对全棉产品的舒适 度有着极大的认可。天丝作为一种新型环保原料近几年来已经被广泛应用于床品面料中， 特别是夏季产品，因为天丝不仅光泽自然、手感滑润，不易缩水，而且吸湿透气性能优良，由 于天气原因，夏季特别是夜晚睡眠时，人体更易出汗，缺水，因此天丝特别适合作为夏季产 品使用。纯天丝产品虽然柔软，滑爽，有真丝般的触感，但是在湿热条件下容易变硬，且挺括 性不是很好，容易发皱，特别影响床品的美观程度。因此开发出一款既有全棉的亲肤舒适性 又有天丝产品的柔软滑爽特性的床品显得尤为重要。
[0003] 天丝一般有G100,A100,LF等几种，其中标准型天丝G100具有独特的原纤化结构， 印染加工过程中易发生局部原纤化，对最终产品的品质影响较大。天丝LF为低原纤化天 丝，在开发产品时也要注意设计合理的混纺比例，并且在织物印染加工过程中注意原纤化 的产生，相对工艺复杂。其中天丝A100为非原纤化天丝，纤维经过交联不易发生原纤化，可 加工光洁风格织物并且不易起毛起球，但是A100与棉的同色性不好，且不易丝光，在碱性 条件下易会产生明显的印染成品甲醛含量超标现象。这是由于碱液会破坏A100非原纤化 交联剂，产生游离甲醛，且甲醛浓度较高，水洗，皂洗也难以清除完全。这对于亲肤性要求较 高的床品来说不太适用。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种含有天丝A200和棉的面料及其 加工方法，该面料不仅具有全棉的亲肤舒适手感，也具有天丝产品的柔软，滑爽，且布面光 洁，挺括性较好。
[0005] -种含有天丝A200和棉的面料，由经纱和炜纱交织而成，经炜纱采用棉纱或棉/ 天丝A200混纺纱中的一种，其中经炜纱中至少一个方向采用棉/天丝A200混纺纱。
[0006] 作为上述发明的进一步改进，所述面料的经纱是棉/天丝A200混纺纱，炜纱是棉 纱。
[0007] 作为上述发明的进一步改进，所述棉/天丝A200混纺纱中天丝A200所占的质量 百分比为20%~40%。
[0008] 作为上述发明的进一步改进，所述面料采用经面缎纹组织。
[0009] 上述含有天丝A200和棉的面料的加工方法，包括如下步骤：先将棉纤维和天丝 A200纤维混纺，得到混纺纱，再依次经过整经一上浆一织造一烧毛一退浆、煮练、漂白一丝 光一印花或染色一蒸化水洗一拉幅柔软一乳光一预缩，即得。
[0010] 作为上述发明的进一步改进，织造工序中经纱采用磷酸酯淀粉和高性能淀粉组合 浆料上浆，浆料以重量份计由30. 5~65份磷酸酯淀粉浆料、30. 5~65份高性能淀粉浆料、 1. 5份蜡片和3份固体丁烯组成。
[0011] 作为上述发明的进一步改进，烧毛工序中烧毛等级至少为4级。
[0012] 作为上述发明的进一步改进，丝光工序中采用的烧碱浓度为120~150g/L。
[0013]作为上述发明的进一步改进，印花工序中采用全海藻酸糊料进行化料。
[0014] 作为上述发明的进一步改进，乳光工序中采用冷乳光，乳光辊温度30-50°C，压力 7-15kg，车速 30-60m/min。
[0015] 本发明与现有技术相比，其显著优点在于：第一，采用棉和天丝混纺纱线进行织 造，所得面料集合了棉的舒适挺括性和天丝的柔软滑爽性；第二，织造时经纱上浆采用高性 能淀粉浆料，退浆时易退净，不影响面料的手感，同时淀粉浆料不会对环境造成污染，也使 得面料作为床品更加健康；第三，印染时采用低碱丝光工艺，进一步提升天丝棉面料的光 泽，同时更利于提升印花时染色效果，从而提升面料的整体质感，提升面料的附加值。
【附图说明】
[0016] 图1是实施例1的织物组织图，其中黑色为经组织点，白色为炜组织点；
[0017] 图2是实施例2的织物组织图，其中黑色为经组织点，白色为炜组织点。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理 解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技 术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件（例如参考赵涛编著的《染整工艺 与原理》，中国纺织出版社，2009 ;沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005)或 者按照产品说明书进行。
[0019]原纤化是指纤维表面分裂出细小的微纤维。
[0020] 本发明提供一种含有天丝A200和棉的面料，由经纱和炜纱交织而成，经炜纱采用 棉纱或棉/天丝A200混纺纱中的一种，其中经炜纱中至少一个方向采用棉/天丝A200混 纺纱。天丝A200是在保留天丝原有特性的基础上，加入交联剂，使得天丝不易发生原纤化， 这种交联剂的母体是生产多活性基活性染料的化学品，具有无色，无毒，无甲醛的特性。天 丝A200具有垂坠飘逸，轻盈柔软的触感，织物表面无原纤化效果，而且比于普通A200更加 柔软舒适，与棉的同色性也非常好并且在控制丝光碱浓度的条件下可以与棉一起丝光并且 不发生原纤化现象。
[0021] 所述棉/天丝A200混纺纱中天丝A200所占的质量百分比为20%~40%。为保 证布面全棉质感，不宜加入太多天丝，天丝A200含量太高，布面棉质感降低，化纤感较重， 影响面料的质感；天丝A200含量太低，无法达到增加面料柔软度和光泽的效果。
[0022] 所述面料采用经面缎纹组织，布面经组织点较多，经纱与人体接触较多，更能体现 织物手感的柔软与光泽。
[0023] 上述含有天丝A200和棉的面料的加工方法，包括如下步骤：先将棉纤维和天丝 A200纤维混纺，得到混纺纱，再依次经过整经一上浆一织造一烧毛一退浆、煮练、漂白一丝 光一印花或染色一蒸化水洗一拉幅柔软一乳光一预缩，即得。加工方法中加入丝光工序，一 般棉天丝混纺或者交织面料采用丝光工艺，是利用天丝在热碱作用下产生原纤化的现象， 从而使得面料获得一种起绒的效果，并有有暖的触感。而一般的棉天丝混纺或交织面料为 了获得布面光洁，手感柔软滑爽的效果，不会采用丝光工艺以防止天丝原纤化。本发明采用 天丝A200与棉纤维混纺作为经纱，丝光后棉纤维与天丝A200均会发生溶胀，棉纤维由腰圆 形变为圆形，天丝A200溶胀后与棉纤维相互挤压会由圆形变为类似多边形，进一步增强了 镜面反射的效果从而永久提升面料的光泽，同时纤维溶胀在印花或染色过程中更易使得染 料进入纤维内部达到匀染和透染的效果，提升面料附加值。
[0024] 在上述方法中，织造工序中经纱上浆采用磷酸酯淀粉和高性能淀粉组合浆料，浆 料以重量份计由30. 5~65份磷酸酯淀粉浆料、30. 5~65份高性能淀粉浆料、1. 5份蜡片 和3份固体丁烯组成。淀粉浆在酶的作用下能完全溶解和水洗干净，使面料保持松软的手 感同时，加工过程更加环保，且更易退浆。
[0025] 在上述方法中，烧毛工序中烧