不用作衣物的洗涤，控制腔尺寸设计小于洗涤腔可以在洗涤衣物的时候减少注水量，同时使洗衣机的整体尺寸更小。
[0043]本发明的洗衣机通过活塞500上下往复运动，对衣物进行挤压摩擦实现洗涤，同时活塞500也进行转动，也具有一定的洗涤效果而且能够实现衣物在一定程度的翻转，更加有利于活塞500进行挤压洗涤。由于本发明的洗衣机所采用的洗涤方式为往复挤压旋转式，所以洗涤衣物时所需要的洗涤水量比现有的波轮式及滚筒式洗衣机所需要的洗涤量都少，只需要将衣物完全浸湿或者刚刚浸没衣物即可，有效的解决了现有洗衣机用水量大的问题。
[0044]本发明的活塞500在上下往复运动过程中同时进行转动，使得本发明的洗衣机具有如下的优点:
[0045]1、活塞500转动，活塞500与上部的衣物之间发生相对运动而产生摩擦，对衣物具有一定的洗涤效果，使得本发明的洗衣机将波轮式洗衣机的洗衣方式结合到往复洗衣机上，增加了洗涤的方式，具有更好的洗涤效果。
[0046]2、活塞500转动，带动洗涤腔内的水流转动以及衣物转动，在水流及活塞500的共同作用下实现衣物的翻滚，使得衣物的不同部位受到挤压，防止衣物因同一部位受到挤压而造成的损坏以及洗涤效果不佳。
[0047]3、活塞500转动，因此可在活塞500上设置类似波轮的结构，增大活塞500与衣物之间的摩擦，增强洗涤的效果，提升衣物的洁净程度。
[0048]4、本发明的洗衣机采用了往复挤压式和旋转式相结合的方式对衣物进行洗涤，使得衣物不再仅在到达上部与上盖挤压时进行洗涤，使得整个过程都进行洗涤，大大缩短了洗涤的时间，降低了能耗，降低了洗涤的成本。
[0049]活塞500上下往复旋转运动是本发明的关键，因此，如何更好的解决动力的传输实现活塞500上下往复旋转运动是本发明所要解决的技术问题。首先，本发明创造性的将传动机构300与活塞500之间采用螺旋传动，通过减速器700的带动，实现其上下往复运动。其次，本发明通过设置于减速器700相连的法兰桶400，法兰桶400与活塞500相连，减速器700带动法兰桶400转动，进而带动活塞500转动。具体地，怎样实现活塞500和传动机构300以及法兰桶400之间的连接，本发明给出了如下的技术方案:
[0050]如图4及图5所示，本发明的活塞500包括压板510和活塞杆520，活塞杆520与传动机构300螺纹连接。本发明的活塞500整体外观侧面呈一个“T”字型，压板510设置在外桶200的洗涤腔内，压板510的形状和尺寸与外桶200的洗涤腔相匹配，洗涤腔的横截面形状可以为正方形、圆形或者三角形等，压板510可以相应的设置成正方形、圆形和三角形等。
[0051]进一步地，本发明给出了一种活塞500和传动机构300的具体结构及连接关系，如图2、图5及图6所示,所述的活塞杆520为设有内螺纹560的筒状结构；所述的传动机构300为设置有外螺纹310的螺纹柱，螺纹柱与活塞500之间螺纹连接，螺纹柱的内部中空。本发明的传动机构300和活塞500的连接实现了一种螺旋传动，螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动，主要用于将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力；而本发明中的传动机构300就相当于是螺杆，活塞500的活塞杆520相当于是螺母。
[0052]由于本发明的螺杆的内部设置成中空，并且螺杆的内部与外桶200的洗涤腔相连通，具体的可通过在螺杆上设置一系列的透水孔来实现，这样才能保证洗涤水进入外桶200并能够正常的排出。
[0053]本发明的活塞500同时还与法兰桶400连接，以实现转动，作为本发明的一种优选实施方式，如图2、图5及图7所示，本发明所述的活塞杆520的外部设置至少一个限位块530，限位块530既可以自上而下的设置，也可以只设置一部分，本发明优选地在活塞杆520外壁底部设置限位块530。法兰桶400的内壁设置导槽410，所述的导槽410对应限位块530设置。本发明的活塞500的活塞杆520套在法兰桶400内部，活塞杆外部的限位块530安装在导槽410内部。
[0054]导槽410的作用主要有两个:(I)法兰桶400转动，法兰桶400通过导槽410与活塞杆520的限位块530之间的限定带动活塞杆520转动，进一步地带动活塞500转动。(2)活塞杆520与传动机构300之间螺纹连接，但是传动机构300只实现活塞500的上下运动，因此导槽410可限定活塞杆520在传动机构300的带动下发生的转动，使其只上下运动。
[0055]作为本发明的一种优选实施方式，本发明的导槽410设置2?10个，优选地，设置2?8个，最优的设置4个，所述的导槽410对称设置在法兰桶400的内壁上，与之相对应的，活塞杆520的外部设置的限位块530与导槽410的数量相等。这样设置不仅能够保证传动的稳定性，而且使得受力更加均匀，延长了使用寿命。
[0056]由于本发明需要传动机构300和法兰桶400共同作用实现活塞500的上下往复旋转运动，因此传动机构300和法兰桶400都需要动力源进行驱动，为了实现本发明的目的，可以通过给传动机构300和法兰桶400分别设置动力机构的方式实现。作为本发明的一种优选实施方式，为了尽可能的简化结构以及减少动力机构的数量，本发明只设置一个驱动装置600，驱动装置600的输出轴连接有减速器700，减速器700包括同心设置的内输出轴710和外输出轴720，内输出轴710连接传动机构300，外输出轴720连接法兰桶400。因为法兰桶400和传动机构300是同心设置的，所以与之相对应的输出轴也同心设置更方便安装，而且结构更加的紧凑。为了方便安装，本发明的传动机构300的底部设置有传动机构安装口 320，所述的传动机构安装口 320用于安装内输出轴710 ;法兰桶400的底部设置法兰桶安装口 420，所述的法兰桶安装口 420用于安装外输出轴720。
[0057]本发明通过设置包括两个输出轴的减速器700解决了需要单独设置两个动力机构的问题，使得本发明的洗衣机结构更加简单，体积更小。
[0058]本发明的活塞500要实现上下往复运动和旋转运动，因此活塞500要受到传动机构300的作用力和受到法兰桶400的作用力的方向应该相反，为了实现这一目的，本发明的所述的内输出轴710和外输出轴720反向转动，这时内输出轴710和外输出轴720转速的大小可以相等，也可以按照一定的比例不相等；或者所述的内输出轴710和外输出轴720同向转动，但此时内输出轴710和外输出轴720的转速必须不同，这样才能使得活塞500要受到传动机构300的作用力和受到法兰桶400的作用力的方向应该相反，实现活塞的上下往复旋转式的运动。
[0059]另外，本发明减速器700与外桶200之间密封采用普通全自动洗衣机的减速离合装置与外桶的密封方式，操作简单，密封效果好。
[0060]作为本发明的一种优选的实施方式，本发明活塞500的压板510设置在外桶200的洗涤腔内，压板510的形状为圆形，压板510的直径小于洗涤腔的直径，压板510与洗涤腔之间的间隙应该防止洗涤过程中衣物被夹入而发生损坏。本发明所述的活塞500的压板510上设置多个凸起的搅拌筋540。优选地，所述的搅拌筋540包括3?6个，优选的包括3个，搅拌筋540以压板510的中心呈中心对称设置。本发明的活塞500的压板510上设置多个凸起的搅拌筋540，搅拌筋540在活塞500转动过程中，与衣物发生摩擦，对衣物具有更好的洗涤作用。
[0061]压板510上设置透水孔550，透水孔550在洗涤衣物时使洗涤水通过，所述的透水孔550不宜过大也不宜过小，透水孔550的直径决定了过水量，活塞500在往复运动时通过透水孔550的过水量应该不阻碍其运动，透水孔550应包括若干个，具体的数量由压板510面积以及透水孔550的直径共同决定，透水孔550均匀分布在压板510上。
[0062]本发明的外桶200的洗涤腔开口上活动连接有上盖100，上盖100与活塞500之间可形成用于挤压衣物的挤压腔。如