对称的布置。
[0057]取决于紧邻彼此定位的组的种类，这些绒头引线PS将在经向上倾斜或不倾斜。例如，在图1中示出对称平面Syl的区域中，两根绒头引线PS将基本上相对于经向垂直取向，即不倾斜。在两个第一组Gl紧邻彼此定位的区域中，由于下述事实，即不同组的两根紧邻玮纱S相对于彼此在从绒头侧SP到背侧SB的方向上偏移，两根绒头引线PS将倾斜到图1中的左侧。在两个第二组G2彼此相邻的区域中，构成绒头尖PP的两根绒头引线PS也将倾斜，然而倾斜到另一侧，即图1中的右侧。在其中第一组Gl或第二组G2紧邻于第三组G3定位的区域中，绒头引线的倾斜方向将取决于这两组的相对定位。例如在图1中，如果第二组G2定位在第三组G3的左侧，则在该区域中提供绒头尖PP的绒头引线PS将倾斜到图1中的右侧，即在其中两个第二组G2彼此相邻定位的区域中将发生的相同方向上。如果第二组G2定位在第三组G3的右侧上，则由于下述事实，即这两个不同组的紧邻玮纱S都相对于两根张紧经纱S1、S2定位在背侧SB上，则设置于该区域中的绒头引线PS将基本上不倾斜。明显的是同样的情况也适用于如果第一组Gl紧邻第三组G3定位的情形。
[0058]通过将相应的组G1、G2和G3在经向上以预定的顺序组合，则有可能控制绒头引线PS在织物Stl、St2的特定区域中的倾斜度以及由此产生可在绒头侧SP，即地毯的正面看到的结构图案。这种图案将以与用于提供这些绒头引线PS的绒头经纱的颜色无关的方式出现。当然，使用不同颜色可以突出图案或产生与由绒头引线PS的倾斜而提供的图案叠加的附加图案。
[0059]如可在图1中看到的那样，例如，在其中第一组Gl紧邻第二组G2的区域中，可在用于提供绒头引线PS的绒头经纱中从如虚线所示的绒头经纱P1IjIj示出为黑线的绒头经纱匕42的变化。在绒头经纱P 2、P2开始形成绒头元件之前，它们优选以直线方式并在其中外侧张紧经纱Sp 31延伸的相同区域中接结到相应的织物Stl、St2中，外侧张紧经纱S 1、S1即更靠近背衬织物BF的背侧SB定位的张紧经纱。这同样适用于绒头经纱P1I1，其在形成绒头元件之后以直线方式并在其中外侧张紧经纱Sp S1延伸的相同区域中接结到背衬织物BF中。通过改变用于形成绒头引线的绒头经纱，则如果使用着色绒头经纱则有可能使颜色变化，或者如果这样的地毯在编织后进行着色，则在颜色吸收特性上存在变化。在任何情况下，在形成绒头的绒头经纱中发生变化的这种位置下，在特定行的绒头元件中使用的绒头经纱的类型上存在变化。
[0060]如可在图1和图2中看到的那样，为了提供具有其所需长度的绒头引线PS的两个织物Stl、St2，在编织过程中可以使用刺针(lancet)L。在该过程中，整个编织结构可沿着该刺针L向其自由端移动，其中该自由端在图1中定位在左侧。
[0061]图1和图2中所示的编织结构可在配备有提花机的织机上编织。根据本发明的一个非常有利的方面，该提花机用于使得两个织物Stl、St2的张紧经纱S1、S2移动，以便形成用于引导玮纱S的梭口。这意味着图1和图2中所示的编织结构可通过使用与每个织物Stl、St2相关联的单个引玮装置进行编织，即总共两个引玮装置，例如夹持器机构。稍后将在一个织物内在从绒头侧SP到背侧SB的方向上相对于彼此偏移定位的所有玮纱S引入到同一个预定的引玮平面内。由于下述事实，即由提花机移动的张紧经纱被置于相当高的张力下，玮纱在被引入之后将移动到背侧SB或绒头侧SP，或将保持在两个张紧经纱S1、S2之间。当使用提花机用于使得张紧经纱S1、S2移动时，有必要确保弹簧构件能够提供足够的力以反作用于张紧经纱S1、S2的预张紧力，所述弹簧构件用于产生反作用力以便降低引导张紧经纱S1、S2的综片。
[0062]通过由提花机使得张紧经纱移动，有可能获得玮纱定位中的相当高的可变性，而没有必要在不同引玮平面处引入这些玮纱。此外，提花机还可用于使得绒头经纱移动以便用于形成绒头元件或用于设置成将它们接结到背衬织物内。如果在绒头经纱的接结结构中不需要这种变化，则也可由综框使得这些绒头经纱移动，如具有接结经纱的情况那样。
[0063]为了甚至在高湿度的环境下也能增加背衬织物BF的体积和稳定性以及用于提供织物Stl、St2的增强的耐久性，玮纱S优选由原纤化的纱线制成，并且进一步优选由聚丙烯材料制成。用于提供绒头经纱的纱线可以是经着色或未着色的。如果使用未着色的绒头经纱，则在编织了织物stl、St2且由这些织物Stl、St2构成具有由倾斜绒头元件的阴阳花纹所提供的特定图案的地毯之后，这样的地毯可根据顾客意愿着色，这样可以获得具有由倾斜绒头引线所提供的阴阳花纹图案的定制地毯。
[0064]应当指出的是在图1和图2中示出了编织结构，其中相对于玮纱的不同组G1、G2、G3的布置，两个织物Stl和St2具有相同的布置，这样其中例如第一组Gl在顶部织物Stl中使用，第一组Gl也在底部织物St2中使用。这导致两个织物Stl、St2中的玮纱相对于在这两个织物Stl、St2之间延伸的对称平面的基本对称的布置。然而，特别地当由提花机使得张紧经纱S1、S2移动时，可以选择彼此独立的适于两个织物Stl、St2的不同组玮纱。这意味着例如在顶部织物Stl中使用第一组Gl的位置处，可在底部织物St2中使用第二组G2或第三组G3，反之亦然。由于这一点，有可能产生不一定在其绒头侧SP具有镜像对称图案的两个织物Stl、St2。
[0065]在图3和图4中示出具有阴阳花纹的地毯编织结构的替代实施例。如在图1和图2中的情况下那样，图3和图4示出与两个相继筘齿相关联的经纱系统。这两个经纱系统可在玮向上交替地重复。
[0066]每个经纱系统包括两根张紧经纱S1、S2以及与每个织物Stl、St2相关联的单根接结经纱B。此外，图3和图4中所示的经纱系统包括单根绒头经纱P1，两根绒头经纱P2，和单根绒头经纱P3。这些绒头经纱P” P2, P2,匕的每一个既可以用于形成作为在相应绒头尖PP处的绒头元件的绒头引线，或可在其中外侧张紧经纱S1、S1布置的同一区域中接结到织物 Stl、St2 中。
[0067]图3和图4中所示的编织结构由图1中所示的3/6W-编织和1/3V-编织的组合构成。在图3和图4的左侧部分中，示出四组玮纱S，其包括紧邻彼此定位的两个第一组Gl以及紧邻彼此定位并在两个第一组Gl之后的两个第二组G2。在两个织物Stl、St2的该区域中，两根绒头经纱匕12用于提供3/6W-编织，使得在每个织物Stl、St2中的每个绒头尖PP处，存在两个绒头引线PS。在两个织物Stl、St2的该区域中，两根绒头经纱？1和？3以笔直方式在两个织物Stl、St2的背衬织物BF内延伸。
[0068]在两个第二组G2之后，存在从3/6W-编织到1/3V-编织的过渡。两根绒头经纱P2停止成形绒头元件并且围绕定位在顶部织物Stl的两根张紧经纱S1、S2之间和底部织物St2的两根张紧经纱S1、S2的背侧处的玮纱交织，然后在底部织物BF内延伸。在其中两根绒头经纱P2、匕不用于形成绒头尖的该区域中，绒头经纱Pl在图3和图4的左侧部分中不用于形成绒头，而是用于通过围绕定位在织物Stl、St2的背衬织物BF的背侧SB处的玮纱S交替地交织该绒头经纱Pl而形成绒头。
[0069]在图3中所示的绒头经纱系统中，在右侧所示的整个区域中使用绒头经纱P1，而仍不使用绒头经纱P3来形成绒头。在图4中所示的绒头经纱系统中，在其中产生1/3V-编织的区域中，在两根绒头经纱PJPP 3之间存在过渡。如可以看出的那样，绒头经纱P1通过围绕定位在底部织物St2的两根张紧经纱S1、S2之间的玮纱S交织该绒头经纱？1而停止形成绒头尖，而绒头经纱匕通过围绕定位在经向上的相同位置处以及定位在顶部织物Stl的两根张紧经纱S1、S2之间的玮纱S交织该绒头经纱P3而开始形成绒头。
[0070]如在图3和图4中可以看到的那样，在其中产生1/3V-编织的区域中，在将这两个织物彼此分离之后，每个绒头尖PP包括在每个织物Stl、St2中的单根绒头引线PS。但是，绒头密度与其中提供3/6W-编织的区域中相同。但应指出的是，由于定位在两根绒头引线PS两侧上的两根玮纱S，其中两根绒头引线PS由在将两个织物Stl、St2彼此分离之后的绒头经纱相同部分构成，这两根绒头引线PS被迫抵靠彼此，使得它们看起来是存在于单个绒头尖内。
[0071]但应指出的是，在两种不同编织结构的这种组合中，例如两根绒头经纱p2、p2i一可用于在1/3V-编织区域中形成绒头元件，而绒头经纱Pp匕的一个或两个可用于在3/6W-编织区域中形成绒头元件。绒头经纱？1、？2、匕、？3可具有不同的颜色和/或不同的结构或材料。当然，所有的这些绒头经纱可具有相同的颜色和/或可由相同的材料构成。此夕卜，还应指出的是，根据地毯的所需图案，可在没有任何限制的情况下选择这样的区域，该区域中可使用这些不同编织结构的每一种。当然，除了 1/3V-编织的其它编织结构可与包括不同组玮纱并提供阴阳花纹的编织结构进行组合。此外，这种其它编织结构可用于提供存在于3/6W-编织的组Gl和/或G2的两个组之间的接结元件。例如，这种接结元件可以只包括与每个织物Stl、St2相关联的一根玮纱或可包括多根玮纱，所述多根玮纱可相对于相应织物Stl、St2的张紧经纱S1、S2定位在任何位置处。
[0072]在图