一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺的制作方法

文档序号:9412371阅读:674来源:国知局
一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋衬用粘合衬制备领域,尤其涉及一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺。
【背景技术】
[0002]粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里,是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压,粘合衬上的热熔胶涂层受热熔化,从而附着在布料的背面,当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现,又或者布料太过柔软滑溜难以操作时,添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。
[0003]粘合衬按底布分类可以分为:
1.机织粘合衬:由机织物作底布的衬布。
[0004]2.针织粘合衬:由机织物作底布的衬布。
[0005]3.无纺织物粘合衬:由无纺织物作底布的衬布。
[0006]无纺粘合衬是以非织造布(无纺布)为底布,相对布质粘合衬价格上比较占优势,但质量无疑略逊一筹。无纺衬也有厚薄之分,它们的厚度会直接体现在所使用的位置,这根据需要选择。
[0007]由于无纺布粘合衬的价格便宜、生产方便,无纺布粘合衬的应用也越来越广,为了使无纺布适用于不同用途的粘合衬的基布,许多生产企业开发出了具有各种功能的粘合衬用无纺布。其中,对于用作领衬、鞋衬、运动服装粘合衬等粘合衬的无纺布基布,需要具有出色的除臭、透气功能。虽然无纺布自身具有较为出色的透气性,但是其并不具有除臭功能;此外鞋衬衬在鞋面、鞋帮上时,还在一定程度起到了支撑的作用,但是无纺布相对柔软,无法起到支撑作用,容易导致鞋面、鞋帮坍塌形变。
[0008]授权公告号为CN 102797156 B的中国发明专利公开了一种鞋衬生产工艺,包括坯布织造、烧毛处理、预乳热水处理、乳碱堆置、水洗处理、氧漂处理、定型整理、撒粉涂层处理、预烘焙处理、烘焙处理、压光处理等工艺,该发明手感好,硬挺度高、尺寸稳定、收缩率低、保型效果持久。但是该发明并不具有明显的除臭功能。
[0009]授权公告号为CN102326921B的中国发明专利公开了一种环保的多功能鞋垫,包括面层和基层,基层为竹炭纤维和远红外涤纶制成的高密度针刺无纺布,其中竹炭纤维与远红外涤纶按重量比为1: 1,该无纺布具有良好的吸汗、透气性能。但是其不足之处在于,竹炭纤维和远红外涤纶成本较高,用作鞋垫较为合适,但是用作粘合衬的基布,成本较高,且制备工艺相对复杂。

【发明内容】

[0010]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,该工艺制备的鞋衬用无纺布具有出色的除臭功能和透气性;该无纺布的硬挺度高,能够长久保持鞋面形状,不易坍塌,此外,本发发明的原料成本相对较低。
[0011]本发明的具体技术方案为:一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,采用以下步骤:
(I)取15-25份海泡石粉、3_5份活性炭粉、10-20份氯化招、0.5-1.5份聚氧化乙稀先后添加到40-60份的乙醇水溶液中,搅拌均匀后得到混合液。
[0012](2)取10-15份氧化丙烯、10-15份粘合剂、3_5份羧甲基纤维素、1_3份硅烷偶联剂、0.5-1.5份分散剂并将上述物质其添加到所述的混合液中进行超声波分散,得到整理液;
所述粘合剂选自聚乙烯醇类、醋酸乙烯醇类或丙烯酸酯类中的一种;所述分散剂选自聚乙烯醇或十二烷基硫酸钠的一种或两种。
[0013](3 )在30-40 V温度下,将所述整理液以喷涂或浸渍的方式对无纺布基布表面进行处理;接着对处理后的无纺布基布进行压辊。
[0014](4)对压辊后的无纺布基布先在40-60°C温度下干燥2-4h,再在140_160°C温度下烘干l_3h,最后得到表面附着有固化层的具有除臭功能的鞋衬用无纺布。
[0015]以上各步骤所有物质份数均为重量份数。
[0016]海泡石是一种富镁纤维状硅酸盐粘土纤维,主要化学成分是硅和镁,海泡石具有较多微孔结构,比表面积较大,因此具有良好的吸附性能和透气性能。将海泡石粉、活性炭粉、氯化铝、聚氧化乙烯、氧化丙烯、粘合剂、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂和分散剂在乙醇水溶液中进行反应得到整理液,将无纺布基布浸渍或喷涂整理液后压辊,无纺布基布上的整理液烘干后成为一层很薄的固化层,由于聚氧化乙烯的加入和海泡石粉的存在,固化层材料中拥有众多微细孔道结构,具有超大的比表面积,再配合活性炭成分和反应产物中的三氧化二铝,进一步使得固化层拥有出色吸附性能和透气性;而固化层骨架拥有一定的硬度,使得无纺布基布的硬挺度提高,变得挺括,适合用于制作鞋衬的无纺布底布。
[0017]作为优选,所述海泡石粉和活性炭粉的粒径为1-5微米。
[0018]作为优选,所述海泡石粉经过酸活化处理或热活化处理中的一种或两种。海泡石粉经过酸活化或热活化后,其具有更强的吸附性能。
[0019]作为优选,步骤(3)中对所述无纺布基布采用浸渍的方式进行处理,无纺布基布在整理液中的浸渍时间为30-90min。
[0020]作为优选,所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000。
[0021]作为优选,所述乙醇水溶液中乙醇的浓度为40_60wt%。
[0022]作为优选,所述粘合剂为聚醋酸乙烯。聚醋酸乙烯使得无纺布基布对整理液具有更高的承载量。
[0023]作为优选,所述分散剂为聚乙烯醇。聚乙烯醇作为分散剂可以使得整理液具有更好的分散性。
[0024]作为优选,所述无纺布基布为化学粘合无纺布基布。化学粘合无纺布基布自身拥有较好的透气性和粘合效果,易于被整理液浸润,并且它纹路细小均匀,能使整理液在其表面均匀分布。
[0025]与现有技术对比,本发明的有益效果是:一方面,按本发明工艺制备的无纺布具有出色的吸附性能和透气性,该无纺布用作鞋衬用无纺布,能够吸收鞋内的汗液,同时良好的透气性能够使汗液能够快速被蒸发,保持鞋内清爽。另一方面,按本发明工艺制备的无纺布由于整理液处理后表面附着有一层很薄的固化层,固化层的骨架具有一定的硬度,提高了无纺布的硬挺度,用作鞋衬用无纺布后能够保持鞋面形状,不易坍塌。此外,本发明采用的原料价格相对便宜,有利于降低成本。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0027]实施例1
一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,采用以下步骤:
(I)取20份海泡石粉、4份活性炭粉、15份氯化铝、I份聚氧化乙烯先后添加到50份浓度为50wt%的乙醇水溶液中,搅拌均匀后得到混合液。上述海泡石粉和活性炭粉的粒径为1-5微米,上述聚氧化乙烯的相对分子量为1000000左右。
[0028](2)取13份氧化丙烯、13份聚醋酸乙烯、4份羧甲基纤维素、2份KH560硅烷偶联剂、I份聚乙烯醇并将上述物质其添加到所述的混合液中进行超声波分散,得到整理液。
[0029](3)在35°C温度下,将无纺布基布在浸没在整理液中放置60min,整理液重量为无纺布基布重量的50倍,然后对浸渍后的无纺布基布进行压辊。上述无纺布基布为化学粘合无纺布。
[0030](4)对压辊后的无纺布基布先在50°C温度下干燥3h,再在150°C温度下烘干2h,最后得到表面附着有固化层的具有除臭功能的鞋衬用无纺布。
[0031]以上各步骤所有物质份数均为重量份数。
[0032]实施例2
一种具有除臭功能的鞋衬用无纺布的制备工艺,采用以下步骤:
(I)将50份粒径为1-5微米的海泡石粉加入到500份浓度为2wt%的盐酸溶液中,在40°C温度下搅拌2小时后过滤、干燥得到酸活化海泡石粉;将酸活化海泡石粉在400°C温度下焙烧2小时,得到去除结晶水的热活化海泡石粉。
[0033]取20份上述制备的海泡石粉、4份活性炭粉、15份氯化铝、I份聚氧化乙烯先后添加到50份浓度为50wt%的乙醇水溶液中,搅拌均匀后得到混合液。上述活性炭粉的粒径为1-5微米,上述聚氧化乙烯的相对分子量为1000000左右。
[0034](2)取13份氧化丙烯、13份聚醋酸乙烯、4份羧甲基纤维素、2份KH560硅烷偶联剂、I份聚乙烯醇并将上述物质其添加到所述的混合液中进行超声波分散,得到整理液。
[0035](3)在3
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