一种自动添加洗衣粉的装置及洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加料装置及洗衣机，尤其是一种自动添加洗衣粉的装置及洗衣机，属于洗衣机装置领域。
【背景技术】
[0002]目前洗衣机的洗衣粉都是用户通过洗衣粉盒添加，且每次添加只能一次性使用，对洗衣粉的量只能由人工控制，如果添加的量用户不了解，添加的洗衣粉少了，可能会造成衣物不能洗干净，添加的多了，可能会造成浪费，还有可能会对衣物形成二次污染。
[0003]如图1所示，洗衣机采用传统的洗衣粉盒，结构很简单，包括一个盛放洗衣粉的容纳格21，此容纳格21可以从洗衣粉盒中抽拉出来，倒入洗衣粉后再推入洗衣粉盒中，洗衣粉盒的盒盖19可以将容纳格的顶部覆盖，水流通过设置在盒盖19上的进水口 20进入容纳格21中将洗衣粉冲洗到洗衣机的内桶里面。该洗衣粉盒每次添加只能一次性使用，对洗衣粉的量只能由人工控制，如果所需的量及添加的量用户不了解，添加的洗衣粉少了，可能会造成衣物不能洗干净，添加的多了，可能会造成浪费，还有可能会对衣物形成二次污染，因而这种洗衣粉盒很难满足用户要求。
[0004]有鉴于此特提出本发明。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动添加洗衣粉的装置及洗衣机，可以一次添加洗衣粉后可为多次洗衣自动投放，根据衣物重量、衣物种类、衣物脏污程度自动适量投放所需洗衣粉，满足洗衣需求，大大增强用户的洗衣体验。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是:
[0007]—种自动添加洗衣粉的装置，包括储粉装置、输粉装置、冲释装置和驱动装置，储粉装置包括一个存放洗衣粉的第一容腔，冲释装置位于储粉装置下方且两者固定连接，冲释装置包括一个第二容腔，在第二容腔壁上设有进水口和出水口，储粉装置底部设有出料口，出料口连通储粉装置的第一容腔和冲释装置的第二容腔，驱动装置连接输粉装置，输粉装置包括一个螺旋杆，螺旋杆位于储粉装置的第一容腔内且螺旋杆与储粉装置连接并可相对转动，螺旋杆下端与储粉装置底部的出料口相配合。
[0008]进一步的，储粉装置包括形成第一容腔的位于上部的外壳和位于下部的托粉盘，外壳下部与托粉盘上部活动套接，储粉装置的托粉盘下方设有与其相接触的重量感应装置，重量感应装置固定在冲释装置上，冲释装置与构成第一容腔的外壳固定连接。
[0009]进一步的，托粉盘为倒锥形，托粉盘底部设有出料口且出料口下方设有圆筒形成出料筒，螺旋杆上端可转动地架设在外壳上，螺旋杆下段设有螺纹且穿过托粉盘底部的出料口与出料筒相配合。
[0010]进一步的，输粉装置还包括拨粉架，拨粉架包括位于中心的圆筒及固定在圆筒外围的拨叶，输粉装置的螺旋杆上段为光杆，螺旋杆上段与拨粉架键连接，拨粉架可沿螺旋杆上端轴向自由滑动。
[0011]进一步的，输粉装置中的拨粉架的拨叶内端与拨粉架的圆筒连接，外端偏向螺旋杆的旋转方向，拨叶与托粉盘的内侧斜面配合呈外端高、内端低的斜向外伸的状态。
[0012]进一步的，拨粉架的圆筒壁上开有轴向的半通槽，半通槽开放的一端位于圆筒底端，拨叶内端与圆筒的底端固定连接。
[0013]进一步的，拨粉架还包括加强圈，加强圈套在拨粉架的圆筒外，其下端与拨叶之间有间隙，且加强圈与拨叶之间通过连接筋固定连接。
[0014]进一步的，托粉盘底端设有沿其圆周分布的多个定位柱，多个定位柱与多个重量感应装置对应接触。
[0015]进一步的，驱动装置包括电机，电机与输粉装置的螺旋杆上端通过齿轮传动。
[0016]一种洗衣机，包括以上任一项所述的自动添加洗衣粉的装置。
[0017]采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0018]本发明一种自动添加洗衣粉的装置，通过储粉装置储存洗衣粉，经输粉装置将洗衣粉从储粉装置的出料口投放至冲释装置的第二容腔中，由于输粉装置包括一个螺旋杆，因而通过螺旋杆旋转时间、螺旋杆的转速及螺纹螺距的配合，从而根据需要实现洗衣粉量的精确投放。洗衣粉投放至冲释装置的第二容腔后，通过进水口进入第二容腔的水将洗衣粉冲释溶解后经出水口流入洗衣机内桶，最终实现洗衣粉的精确定量投放，可在一次添加洗衣粉后适用于多次洗衣投放。
[0019]本发明一种洗衣机，采用自动添加洗衣粉的装置，可以根据需要自动精确投放洗衣粉，防止洗衣粉投放不足影响洗涤效果或者洗衣粉投放过多而漂洗不净，造成费水。
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0021]图1是现有的洗衣粉盒的结构示意图。
[0022]图2是实施例一中自动添加洗衣粉的装置的半剖示意图。
[0023]图3是实施例一中自动添加洗衣粉的装置的俯视图。
[0024]图4是实施例一中自动添加洗衣粉的装置的仰视图。
[0025]图5是实施例一中自动添加洗衣粉的装置的装配示意图。
[0026]图6是实施例一中的螺旋杆及拨粉架的配合示意图。
[0027]图7是图6的仰视示意图。
[0028]图8是实施例一中的拨粉架的结构示意图。
[0029]图9是拨粉架的结构示意图。
[0030]图10是重量传感器的结构示意图。
[0031]图11是重量传感器的半剖示意图。
[0032]1、外壳2、第一轴承3、第一齿轮4、第二轴承5、护盖6、螺旋杆7、拨粉架8、托粉盘9、底盖10、重量传感器11、线束12、衬套13、第二齿轮14、步进电机15、第三齿轮16、进水口 17、加料口 18、出水口 19、盒盖20、进水口 21、容纳格71、拨叶101、传感器外壳102、下触片103、小压簧104、上触片105、左插片106、右插片。
【具体实施方式】
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，本发明一种自动添加洗衣粉的装置，包括储粉装置、输粉装置、冲释装置、重量感应装置和驱动装置。
[0035]储粉装置包括由在位于上部的外壳I和位于下部的托粉盘8，外壳下部与托粉盘上部活动套接，两者可上下相对活动且不能完全分离，构成一个用于储存洗衣粉的第一容腔。储粉装置的托粉盘的底部设有出料口，外壳顶部设有供加料的加料口 17。
[0036]输粉装置位于第一容腔内，输粉装置包括一个螺旋杆6，螺旋杆6上端可旋转地架设在储粉装置的第一容腔顶部且两者之间相对位置固定，螺旋杆6下端与储粉装置的构成第一容腔的托粉盘底部的出料口相配合。
[0037]冲释装置位于托粉盘下方，冲释装置包括一个第二容腔及设在第二容腔壁上的进水口 16和出水口 18，托粉盘上的出料口与冲释装置的第二容腔连通，使从储粉装置的第一容腔中的洗衣粉从托粉盘的出料口落下后落入冲释装置的第二容腔中。
[0038]储粉装置下方设有与其相接触的重量感应装置，重量感应装置固定在冲释装置上，冲释装置与构成第一容腔的外壳固定连接。
[0039]驱动装置连接输粉装置，驱动装置的动力源采用步进电机14，步进电机通过齿轮组驱动输粉装置。
[0040]在本实施例中，螺旋杆上段为光杆，在其顶部固设有第一齿轮3,第一齿轮上下分别设有第一轴承2和第二轴承4，第一轴承2夹在外壳与第一齿轮3之间,可以使螺旋杆6与外壳之间相对旋转。第二轴承下方设有护盖5，护盖5顶部与外壳固定连接，将第一齿轮3、第一轴承2和第二轴承4兜住，从而既可以密封这些部件防止其与洗衣粉接触对洗衣粉污染，又可以将螺旋杆6与外壳连接。第二轴承4位于第一齿轮3和护盖5之间，可以使螺旋杆6与护盖5之间相对旋转。步进电机14的输出轴连接第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮3之间设有第三齿轮15，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮形成一个齿轮组，从而将动力从步进电机传送到螺旋杆6上。第三齿轮15通过中心孔套接在设置于外壳上的固定柱上，第三齿轮15与固定柱之间设有衬套12，以减小两者的相互磨损。
[0041]步进电机14、第二齿轮13、第三齿轮15均包围在外壳内部，并且与第一容腔之间有隔板隔离，防止其与洗衣粉接触。
[0042]在本实施例中，为了使洗衣粉能更好地从储粉装置中落出，托粉盘为倒锥形，在其锥底中心开设出料口，且出料口下方设有圆筒形成出料筒，螺旋杆6下段设有螺纹并且穿入托粉盘底部的出料口与出料筒相配合，在投放洗衣粉时，洗衣粉顺着螺旋杆的螺纹从出料筒中落下至冲释装置的第二容腔中。
[0043]结合图2、5、7、8、9，输粉装置还包括拨粉架7，拨粉架7包括位于中心的圆筒及固定在圆筒外围的拨叶71，拨粉架7套在螺旋杆6外部且可随螺旋杆6转动并可沿螺旋杆轴向滑动。
[0044]拨叶71的内端与拨粉架的圆筒连接，外端偏向螺旋杆的旋转方向，且拨叶呈外端高、内端低的斜向外伸的状态与托粉盘的内侧斜面配合。
[0045]结合图6、8，螺旋杆6上段为光杆,光杆段设有轴向的下端封闭的半通槽,拨粉架的圆筒内壁设有与螺旋杆上的半通槽相配合的键。拨粉架7套在螺旋杆6外部，在螺旋杆6旋转时即可通过键和槽的配合带动拨粉架7同轴转动。利用转动的拨叶对洗衣粉进行打散，防止结块影响投放精度。并且通过拨叶角度的设置，使得拨粉架周围的洗衣粉向螺旋杆轴心方向运动。
[0046]拨粉架7可沿螺旋杆上下滑动，但左右相对固定，旋转的角度不大于10°。拨粉架7可设计有2-5条拨叶71，拨叶71和拨粉架7中心径向角度小于90°，在推送洗衣粉时，拨叶朝锐角的方向旋转，便于集中