至少200克/平方米的面密度，更优选具有至少976克/平方米的面密度。这样的多层制品最优选具有至少4000克/平方米(4.0 ksm)(大约0.82 psf)的面密度。在优选实施方案中，本发明的多层制品具有大约0.2 psf (0.976 ksm)至大约8.0 psf (39.04 ksm)，更优选大约 0.3 psf (1.464 ksm)至大约 6.0 psf (29.28 ksm),再更优选大约0.5 psf (2.44 ksm)至大约5.0 psf (24.4 ksm)，再更优选大约0.5 psf(2.44 ksm)至大约 3.5 psf (17.08 ksm)，再更优选大约 1.0 psf (4.88 ksm)至大约 3.0psf (14.64 ksm)，再更优选大约 1.5 psf (7.32 ksm)至大约 3.0 psf (14.64 ksm)的面
FtFt也/又。
[0067]本发明的制品可以由多个封闭的热熔结片形成，其中各熔结片包含相同类型的高韧度细长体，或其中各熔结片包含不同类型的高韧度细长体。或者，可以形成混杂结构，其中至少两个不同类型的熔结片毗邻，其中热熔结片独立地在单个结构中包含多种不同的高韧度细长体类型。例如，可以由包含至少两种不同的聚合带类型的透空机织物制造封闭的热熔结片，其中第一带类型包含聚乙烯长丝，第二带类型包含聚丙烯长丝。在另一备选实施方案中，可以由纤维带和非纤维带的组合制造机织物。在再一备选实施方案中，形成多层制品的一个热熔结片可包含在高韧度细长体之间的粘合纤维，而该制品的另一热熔结片不包含任何粘合纤维。
[0068]本发明的多层复合制品可用于各种用途以使用公知技术形成各种不同的防弹制品，包括柔性软质装甲制品以及刚性硬质装甲制品。例如，适用于形成防弹制品的技术描述在例如美国专利 4，623，574、4，650，710、4，748，064、5，552，208、5，587，230、6，642，159、6，841，492和6，846，758中，所有这些都在不与本文冲突的程度上经此引用并入本文。该复合材料特别可用于形成硬质装甲和在制造硬质装甲制品的过程中形成的成型或未成型的局部装配(sub-assembly)中间体。“硬质”装甲是指具有足够的机械强度以在经受显著应力时保持结构刚性并能自立而不扁塌的制品，如头盔、军用车辆的板或防护屏。这样的硬质制品优选，但不是只能使用高拉伸模量粘合剂材料形成。可以将该结构切割成许多分立的片，并堆叠形成制品，或可以将它们成形为前体，其随后用于形成制品。这样的技术是本领域中公知的。
[0069]下列实施例用于例示本发明:
实施例1
将具有大约33克/旦韧度的高韧度UHMffPE纤维带的线轴安置在经轴架中。根据美国专利8，236，119中描述的方法制造这些带。它们平均为大约3/16英寸宽并具有大于10:1的纵横比。多个纤维带出自该经轴架，排列成平行阵列并送入织机的端头(header)，将织机设置为在经向上每英寸5.3个带且这些带被间隔开。要编织的带在经向上的平行阵列的宽度为大约16英寸宽。在填充方向(fill direct1n)上以每英寸大约5.3个带使用相同类型的高强度纤维带以形成平衡的方平组织。结果获得在经向和填充方向上都在带之间具有“孔隙”或“间隙”的松散机织物。
[0070]实施例2
将实施例1的机织物切割成测得为16英寸X 16英寸(L X W)的样品。然后对这种样品在285 °?和5000 psi下与在各外表面上的6密尔厚的低密度聚乙烯膜一起施压大约10分钟。在施压后，在释放被施压的织物前将该压机在压力下冷却到100 "F。所得封闭熔结片在外观上从不透明变成半透明并在经施压的熔结片中基本没有间隙或孔隙。根据相同方法形成多个这样的熔结片。然后将这些片材互相同延叠加以形成堆叠体，对该堆叠体然后在1500吨压机上在295 °?和5000 psi下施压以形成具有I镑/平方英尺(psf)面密度的固结板。
[0071]实施例3
将实施例2中形成的熔结片堆叠在一起而不施压。然后将未固结的堆叠体置于软质防弹护甲中以形成柔性防弹背心。
[0072]实施例4
对实施例2中形成的机织物如实施例2中那样施压但不使用外部聚乙烯膜。压机温度为285 °F，但在200吨压机中的压力为2777 psig。所得熔结片在相邻带之间基本没有表现出间隙或孔隙。将几个这些熔结片的层堆叠在一起并再施压以将该堆叠体固结成8” X 12”(L X W)防弹板。
[0073]尽管已参照优选实施方案特别显示和描述了本发明，但本领域普通技术人员容易认识到，可以在不背离本发明的精神和范围的情况下作出各种变动和修改。权利要求书旨在被解释为涵盖所公开的实施方案、上文已论述的那些备选方案和它们的所有等同物。
【主权项】
1.包含与多个横向铺设的玮向细长体交织和粘合的多个经向细长体的机织物，所述经向细长体和玮向细长体各自包含具有至少大约14克/旦的韧度和至少大约300克/旦的拉伸模量的热塑性高韧度细长体，其中相邻经向细长体彼此间隔等于所述经向细长体的宽度的至少大约10%的距离，且相邻玮向细长体彼此间隔等于所述玮向细长体的宽度的至少大约10%的距离。2.权利要求1的机织物，其中相邻高韧度经向细长体在它们的最近纵向边缘处彼此间隔大于I毫米，且相邻高韧度玮向细长体在它们的最近纵向边缘处彼此间隔大于I毫米。3.由权利要求1的织物形成的封闭熔结片，所述封闭熔结片在相邻高韧度经向细长体之间基本没有间隙且其中所述相邻高韧度经向细长体不重叠；并且在相邻高韧度玮向细长体之间基本没有间隙且其中所述相邻高韧度玮向细长体不重叠。4.防弹的封闭多层制品，其包含至少两个互相粘接的权利要求3的熔结片。5.形成尺寸稳定的透空织物的方法，所述方法包括: a)提供包含与多个横向铺设的玮向细长体交织和粘合的多个经向细长体的机织物，所述经向细长体和玮向细长体各自包含具有至少大约14克/旦的韧度和至少大约300克/旦的拉伸模量的热塑性高韧度细长体，其中相邻经向细长体彼此间隔等于所述经向细长体的宽度的至少大约10%的距离，且相邻玮向细长体彼此间隔等于所述玮向细长体的宽度的至少大约10%的距离； b)至少部分熔融所述高韧度经向细长体和/或所述高韧度玮向细长体的热塑性聚合物-M c)使所述高韧度经向细长体和/或所述高韧度玮向细长体的熔融热塑性聚合物凝固，由此所述高韧度经向细长体和所述高韧度玮向细长体互相粘合，由此形成尺寸稳定的透空织物。6.权利要求5的方法，其中相邻经向细长体在它们的最近纵向边缘处彼此间隔大于I毫米，且相邻高韧度玮向细长体在它们的最近纵向边缘处彼此间隔大于I毫米。7.形成防弹的封闭热熔结多层制品的方法，其包括紧贴至少两个权利要求5的尺寸稳定的透空织物，和在足以将所述织物互相粘接并分别压平各织物中的高韧度经向和玮向细长体的条件下热压所述紧贴的织物，由此分别使各织物中的相邻经向高韧度细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度经向细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度经向细长体不重叠；并由此分别使各织物中的相邻玮向高韧度细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度玮向细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度玮向细长体不重置。8.形成封闭熔结片的方法，其包括在足以分别压平各织物中的高韧度经向和玮向细长体的条件下对权利要求5的尺寸稳定的透空织物施压，由此分别使各织物中的相邻经向高韧度细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度经向细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度经向细长体不重叠；并由此分别使各织物中的相邻玮向高韧度细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度玮向细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度玮向细长体不重叠。9.形成防弹的封闭热熔结多层制品，其包括: a)提供至少一个包含与多个横向铺设的玮向细长体交织和粘合的多个经向细长体的透空机织物，所述经向细长体和玮向细长体各自包含具有至少大约14克/旦的韧度和至少大约300克/旦的拉伸模量的热塑性高韧度细长体，其中相邻经向细长体彼此间隔等于所述经向细长体的宽度的至少大约10%的距离，且相邻玮向细长体彼此间隔等于所述玮向细长体的宽度的至少大约10%的距离； b)提供至少一个由机织物形成的封闭熔结片，所述机织物包含与多个横向铺设的玮向细长体交织和粘合的多个经向细长体，所述经向细长体和玮向细长体各自包含具有至少大约14克/旦的韧度和至少大约300克/旦的拉伸模量的热塑性高韧度细长体，其中相邻经向细长体彼此间隔等于所述经向细长体的宽度的至少大约10%的距离，且相邻玮向细长体彼此间隔等于所述玮向细长体的宽度的至少大约10%的距离，其中所述封闭熔结片在相邻高韧度细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度细长体不重叠； c)将所述至少一个透空机织物和所述至少一个封闭熔结片紧贴在一起；和 d)在足以将所述机织物粘接到所述熔结片上并压平所述机织物中的高韧度细长体的条件下一起热压所述紧贴的至少一个机织物和至少一个熔结片，由此使所述机织物中的相邻高韧度经向细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度经向细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度经向细长体不重叠。10.形成封闭的热熔结多层制品的方法，其包括将权利要求1的机织物与包含高韧度细长体的平行阵列的网状物紧贴，和在足以将所述机织物粘接到所述网状物上并分别压平所述机织物和所述网状物的高韧度细长体的条件下热压所述紧贴的机织物和网状物，由此分别使所述机织物和所述网状物中的相邻高韧度细长体的纵向边缘互相接触，由此在所述相邻高韧度细长体之间基本没有间隙且其中所述高韧度细长体不重叠。
【专利摘要】由与多个横向铺设的高韧度纬向细长体交织和粘合的多个高韧度经向细长体形成的尺寸稳定的透空机织物、由其形成的复合制品和用于形成该复合制品的连续法。
【IPC分类】D03D1/00, D03D15/00
【公开号】CN105189843
【申请号】CN201480027546
【发明人】T.谭, M.B.布恩, A.巴特纳加
【申请人】霍尼韦尔国际公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年3月12日
【公告号】CA2906433A1, EP2971303A2, US9243354, US20140273696, US20160129669, WO2014197050A2, WO2014197050A3