管管内与左竖管029的第1管空间030、右竖管026的第1管空间027相连通；依此可知，i=2时，i/2=l, x=2, y=l，表示:第2组横管032的每一根横管管内与左竖管029的第2管空间033、右竖管026的第1管空间027相连通；i=3时，i/2=l.5，x=2，y=2，表示:第3组横管034的每一根横管管内与左竖管029的第2管空间033、右竖管026的第2管空间023相连通。
[0030]如图2所示，外壳024的内表面与热交换管的外表面之间留有空隙，该空隙为湿热空气驻留空间035 ;湿热空气入口 002与湿热空气驻留空间035相连通，冷空气出口 003与左竖管029的第1管空间030相连通；湿热空气出口 016与湿热空气驻留空间035相连通，冷空气入口 017与右竖管026的第2 (n+l=2)管空间相连通。所有横管的管径相同，每一组横管的数量相等，均为2根。
[0031]当洗衣机进行干燥工作时，从洗衣机内排出的湿热空气经湿热空气排出口 018、管道005、湿热空气入口 002进入湿热空气驻留空间035 ;冷空气经空气吸入口 006、过滤器007、管道、冷空气入口 017进入到右竖管026的第2管空间023，之后经第3组横管034、左竖管029的第2管空间033、第2组横管032、右竖管026的第1管空间027、第3组横管031、左竖管029的第1管空间030、冷空气出口 003流出热交换器001。湿热空气在热交换器001中对冷空气进行预热，冷却后的湿热空气及冷却过程中凝结而成的水滴从湿热空气出口 016排出，之后，其中的湿热空气经过三通014、机壳010的壳壁上的排气口 015进入大气，而水滴则经三通014流入排水管013中，并经排水管013流出洗衣机。被预热后的冷空气则经管道004、风扇008、电加热器009、暖风供给口 019进入内筒021，并在此过程中，被电加热器009进行了加热。
[0032]由上述对本发明的洗衣机的干燥过程的说明易知，该洗衣机能充分回收利用湿热空气中的余热，因而，其热能利用率高，干燥过程耗电量低。
[0033]如图3所示，其为图2所示热交换器的一种替代结构，该替代型热交换器包括一个外壳002和一个热交换管，热交换管设置在外壳002内。热交换管包括一根左竖管008、一根右竖管003及5根横管005。左竖管008和右竖管003管内均设有0 (n=0)个隔断层，左竖管008和右竖管003的管内从上至下被0个隔断层分隔成互不连通的第1 (n+l=l)管空间(009、004);横管005的左端均与左竖管008相连接，其右端均与右竖管003相连接。横管005被分成1 (2*n+l=l)组；第i (i=l (2*n+l=l))组横管的每一根横管管内与左竖管008的第X管空间、右竖管003的第y管空间相连通，其中，x为满足大于i/2的最小整数，y为满足大于或等于i/2的最小整数。具体地，即为x=l，y=l，表示:第1组横管的每一根横管管内与左竖管008的第1管空间009、右竖管003的第1管空间004相连通。外壳002的内表面与热交换管的外表面之间留有空隙，该空隙为湿热空气驻留空间010 ;外壳002的上方设有湿热空气入口 001和冷空气出口 011，湿热空气入口 001与湿热空气驻留空间010相连通，冷空气出口 011与左竖管008的第1管空间009相连通；外壳002的下方设有湿热空气出口 007和冷空气入口 006，湿热空气出口 007与湿热空气驻留空间010相连通，冷空气入口 006与右竖管003的第1 (n+l=l)管空间相连通。横管005的中心线与水平面之间的夹角为锐角，具体地，为15°。横管005之所以被设置成其中心线与水平面之间的夹角为锐角，主要是为了使凝结在横管外表面的水滴能快速掉落下去，防止水滴影响冷空气与湿热空气之间的热量交换。
[0034]如图4?9所示，洗衣粉溶解装置包括盛水管(2、3、4)、安装在盛水管内的导向管7及安装在盛水管上的搅拌器(5、10)。
[0035]盛水管包括主管(3、4)和尾管2。主管由主管体3和主管盖4组成，主管体3分为主管水平段3-2、主管弯头段3-3、主管竖直段3-5，主管竖直段3-5的下端与主管弯头段3-3的上端一体连接，主管弯头段3-3的下端与主管水平段3-2的前端一体连接。主管盖4为一个圆形盖，主管盖4通过螺纹结构安装在主管竖直段3-5的上端。主管盖4上设有一个轴孔(未标示)和多个通气孔4-1。尾管2呈一个后端密闭的圆桶状，尾管2的前端通过螺纹结构2-2与主管水平段3-2的后端紧密连接。
[0036]盛水管上还设有进水口 3-4和出水口 2-1，进水口 3-4设置在主管弯头段3_3上，出水口 2-1设置在尾管2的下方。进水口 3-4的外侧安装有进水电磁阀6，出水口 2-1的外侧安装有出水电磁阀1。进水电磁阀6通过水管与洗涤剂盒相连接；出水电磁阀1上连接有将流经出水电磁阀1的洗涤水导入内筒021的水管。盛水管的出水口 2-1内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盛水管的过滤网11。此外，盛水管内还设有液位传感器(未示出)和温度传感器(未示出)。
[0037]导向管7分为导向管竖直段7-3、导向管弯头段7-4和导向管水平段7_1，导向管竖直段7-3的下端与导向管弯头段7-4的上端一体连接，导向管弯头段7-4的下端与导向管水平段7-1的前端一体连接。导向管水平段7-1的外侧绕设有电热丝8，同时，导向管水平段7-1的外侧还设有用于对导向管7进行定位的定位板7-2，主管水平段3-2的内侧设有用于与定位板7-2共同对导向管7进行定位的凹槽3-1。组装时，导向管7由定位板7-2沿凹槽3-1插入到主管体3中，然后，将尾管2的前端与主管水平段3-2的后端拧紧连接。拧动尾管2时，须拧至定位板7-2被顶到最前端为止，此时，导向管7才被固定住。尾管2与主管水平段3-2之间的连接须为紧密连接，即在两者连接处不能发生渗漏。
[0038]导向管水平段7-1的后端内侧设有阻力板9，阻力板9为一块圆形板，阻力板9的外周缘上设有外螺纹，导向管水平段7-1后端内侧设有内螺纹，阻力板9通过螺纹结构可拆卸地安装在导向管水平段7-1的后端内侧；阻力板9上还设有供洗涤水通过的孔洞。
[0039]搅拌器包括马达5和搅拌叶轮10，马达5固定安装在盛水管的外侧上方，具体地，马达5固定安装在主管盖4上。马达5的输出轴通过轴孔穿入到盛水管内，并插入到导向管7内，具体地，马达5的输出轴从上方插入到导向管竖直段7-3内。搅拌叶轮10固定安装在马达5的输出轴下端，搅拌叶轮10位于导向管竖直段7-3内。
[0040]使用时，先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀6打开、将出水电磁阀1关闭。从洗涤剂盒流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水经进水电磁阀6流入盛水管，至盛水管中的液面达到预定高度时，由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号，控制电路控制停止向洗衣机中加水。此时，盛水管中的液面应低于主管盖4的内侧下表面，但