Pu皮湿法涂布设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种HJ皮加工制造设备，尤其是一种皮湿法涂布设备。
【背景技术】
[0002]皮是一种人造防皮革材料，由于其仿真度高，在色彩、花纹、质感上都能达到接近真皮的效果，所以在各种产品上均有广泛的使用。
[0003]在皮的加工中，现有的加工方法一般为干式加工，即将材料层购买或者加工回来以后，通过加温的方法使其与纤维材料进行复合，然后冷却后形成相应的PU皮，此类方法由于PU材料层在加工过程中已经经过一次由液态转为固态的过程，再次加热冷却容易影响PU材料层的质量，造成开裂、表面不平整的情况，而且这种方式加工时，PU材料层与纤维层的结合力不好，使用一段时间后，二者容易脱离，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高产品质量皮湿法涂布设备。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
该设备包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。
[0006]优选地，所述的湿水机构为一湿水池，湿水池上设有将纤维材料导向到湿水池中的导向轮。
[0007]优选地，所述的浆料涂布机构包括多组位于上方的压辊及位于下方的涂布轮，多组压辊与涂布辊之间水平排列。
[0008]优选地，所述的干燥箱内包括一箱体，所述的箱体内多组上加热辊和下加热辊，所述的上加热辊和下加热辊排列成上下平行的两行，两行上加热辊和下加热辊之间错位排列。
[0009]优选地，所述的导向轮下部浸泡在湿水池中。
[0010]优选地，所述的干燥箱上部设有热量回收管路。
[0011]由于采用了上述结构，本发明的皮湿法涂布设备将纤维材料进行湿水后经过多组涂布轮的涂布后，在经过加热箱将PU材料固化在纤维材料表面，形成皮料，这种方式的涂布一次成型，提高了加工效率，而且在湿水状态下与浆料融合后固化，使得纤维材料与PU材料的结合力更强，避免了产出的皮料表面平整，不容易脱离，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明的HJ皮湿法涂布设备包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构1，纤维基材供卷机构1输出方向设有湿水机构2，所述的湿水机构2后方设有PU浆料涂布机构3，PU浆料涂布机构3后方设有干燥箱4，所述的干燥箱4尾部设有收卷辊5。
[0014]湿水机构可以采用多种方式，例如喷淋等，在本实施例中，所述的湿水机构2为一湿水池21，湿水池21上设有将纤维材料导向到湿水池中的导向轮22。
[0015]为了提高涂布效果，本实施例中采用多重涂布，本实施例中，所述的浆料涂布机构3包括多组位于上方的压辊31及位于下方的涂布轮32，多组压辊31与涂布辊32之间水平排列，涂布轮32下方设有浆料池33。
[0016]在干燥箱的设置上，本实施例中，所述的干燥箱4内包括一箱体41，所述的箱体41内多组上加热辊42和下加热辊43，所述的上加热辊42和下加热辊43排列成上下平行的两行，两行上加热辊42和下加热辊43之间错位排列。
[0017]为了提高湿水的稳定性，本实施例中，所述的导向轮下部浸泡在湿水池中。
[0018]由于加热过程中主要起作用的上加热辊42和下加热辊43，其余热量的额散失造成了能源的浪费，本实施例中，所述的干燥箱上部设有热量回收管路。
[0019]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.PU皮湿法涂布设备，其特征在于:包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，PU浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。2.如权利要求1所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于:所述的湿水机构为一湿水池，湿水池上设有将纤维材料导向到湿水池中的导向轮。3.如权利要求2所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于:所述的浆料涂布机构包括多组位于上方的压辊及位于下方的涂布轮，多组压辊与涂布辊之间水平排列。4.如权利要求3所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于:所述的干燥箱内包括一箱体，所述的箱体内多组上加热辊和下加热辊，所述的上加热辊和下加热辊排列成上下平行的两行，两行上加热辊和下加热辊之间错位排列。5.如权利要求4所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于:所述的导向轮下部浸泡在湿水池中。6.如权利要求5所述的PU皮湿法涂布设备，其特征在于:所述的干燥箱上部设有热量回收管路。
【专利摘要】本发明涉及一种PU皮加工制造设备，尤其是一种PU皮湿法涂布设备。该设备包括用于装载带涂布纤维材料的纤维基材供卷机构，纤维基材供卷机构输出方向设有湿水机构，所述的湿水机构后方设有PU浆料涂布机构，PU浆料涂布机构后方设有干燥箱，所述的干燥箱尾部设有收卷辊。本发明的PU皮湿法涂布设备将纤维材料进行湿水后经过多组涂布轮的涂布后，在经过加热箱将PU材料固化在纤维材料表面，形成PU皮料，这种方式的涂布一次成型，提高了加工效率，而且在湿水状态下与浆料融合后固化，使得纤维材料与PU材料的结合力更强，避免了产出的PU皮料表面平整，不容易脱离，提高了产品的质量。
【IPC分类】D06N3/14
【公开号】CN105316959
【申请号】CN201510875869
【发明人】洪清琅
【申请人】佛山市三水南基塑胶制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月1日