一种防串色的印染设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印染设备领域，尤其涉及一种防串色的印染设备。
【背景技术】
[0002]现有的纺织织品印染设备，将成卷的纺织制品固定在供料锟上，经过印染锟进行染色后进行烘干收卷。使用时，印染后的纺织织品在完全烘干之前有一定的湿度，其表面的染料未干，容易与传送锟接触留下部分染料，导致织品的串色，尤其是印染后的纺织织品的两侧边沿，还可能导致染料串色到织品的另一面，影响印染效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种防串色的印染设备，能够在印染后的纺织织品于传送用的导锟之间形成一隔离空气层，防止染料串色到织品的另一面。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种防串色的印染设备，包括:用于安装纺织织品的供料锟、用于盛装颜料的墨斗、用于对纺织织品进行染色的印染锟、用于收卷的卷轴以及控制卷轴转动的电机，还包括用于烘干印染后的织品的烘干装置，所述烘干装置包括箱体、设于箱体内两排平行的导锟筒，所述箱体设有进布口、出布口和排气口，所述导锟筒的两端设有若干第一出风孔，所述导锟筒内轴向设有送风管；送风管送入的空气通过导锟筒的第一出风孔吹出以在导锟筒的两端与织品之间形成空气层，防止织品的边沿与导锟筒接触；
[0006]所述送风管与所述导锟筒之间轴向套设有调节孔筒，所述调节孔筒与导锟筒的内壁可转动接触，所述调节孔筒的两端设有若干与第一出风孔相适应的第二出风孔；转动调节孔筒使第二出风孔与第一出风孔对齐/错开以调节由第一出风孔吹出的风量大小。
[0007]其中，所述导锟筒两端设有竖列均匀排布的第一出风孔，相邻两个第一出风孔的横向间距和纵向间距相同。
[0008]其中，所述导锟筒两端设有第一出风孔的区域的宽度均为所述导锟筒长度的四分之一。
[0009]其中，所述调节孔筒与所述送风管通过轴承固定连接；所述导锟筒两端设有套筒，所述套筒内设有硅胶垫圈；所述送风管穿过所述套筒与导锟筒可转动连接。
[0010]还包括用于防止纺织织品在传输过程中发生偏移的纠偏装置，所述纠偏装置设于所述供料锟和印染锟之间，所述纠偏装置包括光电传感器和报警器；当纺织织品跑偏时，光电传感器输出的电信号发生变化，当变化超过预设的阈值时，触发报警器进行报警提示。
[0011]还包括张力传感器、以及与该张力传感器信号连接的控制器；该印染设备工作时，张力传感器实时采集卷轴受到的张力并发送给所述控制器，当卷轴受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制调低电机的功率，以降低卷轴的收卷速度；当卷轴受到的张力小于第二设定值时，控制器控制增大电机的功率，以调高卷轴的收卷速度。
[0012]其中，所述光电传感器包括一个发光器和两个收光器，发光器设置在纺织织品的一侧，两个收光器分别设于纺织织品另一侧的两侧，分别将接收到的光信号转换为电信号；当纺织织品位置跑偏时，由两个收光器汇集输出的电信号将发生变化。
[0013]其中，所述当卷轴受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制调低降低电机的功率，具体为:
[0014]当卷轴受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制电机的功率降低5% -10% ；
[0015]所述当卷轴受到的张力小于第二设定值时，控制器控制增大电机的功率，具体为:
[0016]当卷轴受到的张力小于第二设定值时，控制器控制电机的功率提高5% -10%。
[0017]其中，所述当卷轴受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制调低降低电机的功率，具体为:
[0018]当卷轴受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制电机的功率降低7% ；
[0019]所述当卷轴受到的张力小于第二设定值时，控制器控制增大电机的功率，具体为:
[0020]当卷轴受到的张力小于第二设定值时，控制器控制电机的功率提高6%。
[0021]实施本发明实施例，具有如下有益效果:
[0022]本发明实施例通过在烘干装置的导锟筒的两端设有若干第一出风孔、导锟筒内轴向设有送风管，送风管送入的空气通过导锟筒的第一出风孔吹出以在导锟筒的两端与织品之间形成空气层，由此防止染料串色到织品的另一面。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本发明第一实施例的一种印染设备的结构示意图。
[0025]图2是本发明第一实施例的一种印染设备的烘干装置的结构示意图。
[0026]图3是本发明第一实施例的一种印染设备的导锟筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]结合图1-3对本发明一种防串色的印染设备的实施例进行说明。
[0029]如图1所示，本发明一种防串色的印染设备包括供料锟1、墨斗2、印染锟3、卷轴4以及控制卷轴4转动的电机。所述供料锟1用于安装成卷的纺织织品，所述墨斗2用于盛装染料，所述卷轴4用于对染色后的纺织织品进行收卷，其中，墨斗2中的染料通过染料锟7传递给印染锟3。进一步的，本实施例的印染设备还包括张力传感器5、以及与该张力传感器5信号连接的控制器。所述张力传感器5可实时采集卷轴4受到的张力，并将采集到的张力发送给所述控制器，当卷轴4受到的张力大于等于第一设定值时，控制器控制调低电机的功率，以降低卷轴4的收卷速度；当卷轴4受到的张力小于第二设定值时，控制器控制增大电机的功率，以调高卷轴4的收卷速度。通过本实施例的印染设备，可通过纠偏装置10及时发现纺织织品跑偏，并进行报警提示，保证了印染效果，防止损坏印染设备卡死；同时还可根据卷轴4受到的张力大小智能调节卷轴4的转速，进而以均匀的速度收卷，保证了印染效果，防止纺织织品撕裂或者褶皱。
[0030]进一步的，本实施例的防串色的印染设备，还包括用于烘干印染后的织品的烘干装置9，所述烘干装置9设于印染锟3与卷轴4之间。所述烘干装置包括箱体91、设于箱体91内两排平行的导锟筒92，所述箱体91设有进布口 911、出布口 912和排气口 913，所述导锟筒92的两端设有若干第一出风孔921，所述导锟筒92内轴向设有送风管93。所述送风管93设有气孔，送风管93送入的空气通过导锟筒92的第一出风孔921吹出以在导锟筒92的两端与织品之间形成空气层，例如根据印染织品不同，可在导锟筒92的两端与织品之间形成110-180kPa的空气层，由此防止织品的边沿与导锟筒92接触。
[0031]作为本实施例的一优选实施方式，所述送风管93与所述导锟筒92之间轴向套设有调节孔筒94，所述调节孔筒94与导锟筒92的内壁可转动接触，所述调节孔筒94的两端设有若干与第一出风孔921相适应的第二出风孔；转动调节孔筒94使第二出风孔与第一出风孔921对齐/错开以调节由第一出风孔921吹出的风量大小。当二出风孔941与第一出风孔921完全对齐时，由第一出风孔921吹出的风量最大，当二出风孔941与第