.35 0.30 0.40 0.50
海藻酸钠2.50 3.00 2.00 2.50 3.00
烷基苯磺酸钠//1.50 1.50 2.00
丙二醇甲醚//3.50 2.50 4.00
二甲苯磺酸钾//4.50 5.00 4.00 N，N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍 //9.50 10.50 11.00
十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐/ /10.00 10.50 11.00
乙醇35.00 40.00 22.50 23.00 24.00
去离子水56.15 50.25 40.80 39.70 35.50
上表中各抗菌防霉处理液实施例的配制方法是:首先将上表中相应实施例抗菌防霉处理液中的乙醇和去离子水按质量百分比组分配比混合并搅拌均匀，然后将上述抗菌防霉处理液中的其他各组分按质量百分比配比分别缓缓地加入至该乙醇和去离子水溶液中，搅拌至充分溶解，即可制备得到所述抗菌防霉处理液，均匀密封分装，备用。
[0028]以实施例1为例，首先将实施例1抗菌防霉处理液中35%的乙醇和56.15%的去离子水混合并搅拌均匀，然后将5.50%的水杨酸苯酯、0.30%的二氯苯酚烷、0.10%的2-苯基苯酚、0.45%的N-辛基异噻唑啉酮以及2.50%的海藻酸钠分别缓缓地加入至该乙醇和去离子水溶液中，搅拌至充分溶解，即可制备得到实施例1的抗菌防霉处理液，将其均匀密封分装J备用Ο
[0029]同样的，配制实施例3的抗菌防霉处理液时，首先将实施例3抗菌防霉处理液中22.5%的乙醇和40.80%的去离子水混合并搅拌均匀，然后将5.00%的水杨酸苯酯、0.20%的二氯苯酚烷、0.20%的2-苯基苯酚、0.30%的Ν-辛基异噻唑啉酮、2.00%的海藻酸钠、1.50%的烷基苯磺酸钠、3.50%的丙二醇甲醚、4.50%的二甲苯磺酸钾、9.50%的Ν，Ν-二正丁基二硫代氨基甲酸镍以及10.00%的十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐，分别缓缓地加入至该乙醇和去离子水溶液中，搅拌至充分溶解，即可制备得到实施例3的抗菌防霉处理液。
[0030]将上述抗菌防霉处理液应用于数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理方法，包括如下的步骤:真丝绸白坯上浆、烘干、喷绘、汽蒸、水洗、抗菌防霉处理液浸渍。
[0031]一.真丝绸白坯上浆:
(1)将真丝绸白坯置于上浆材料配比液中进行双面浸乳，保持上将材料配比溶液温度为45-50 °C，一浸一乳，带液率保持80-100%，上浆量为50_60%。
[0032]其中，上浆材料配比液中各组分的质量百分比及配制方法为:尿素7.0-11.0%、碳酸氢钠2.0-5.0%、P3糊料2.5-3.5%、209净洗剂1.0-3.0%以及去离子水77.5-87.5%。把上述组分的尿素、碳酸氢钠加入到去离子水中，搅拌至充分溶解后，加入上述组分的P3糊料、209净洗剂并搅拌至无团状颗粒。
[0033](2)将上述经双面浸乳后的真丝绸白坯，置于上表实施例1或实施例2的抗菌防霉处理液中，浸渍时间为15-25min。
[0034]二.烘干:采用针板拉幅非接触式烘干方式，烘干温度在95-100°C为宜，时间
3-4min，把上述经上浆处理的真丝绸白坯烘干，形成抗菌防霉层。
[0035]三.喷绘:经高速数码印花机，在经上述烘干步骤的真丝绸白坯上喷绘设计好的各色图案，得到真丝绸画。
[0036]四汽蒸:采用圆筒蒸箱，在该圆筒蒸箱中加入上表实施例1或实施例2的抗菌防霉处理液，对上述喷绘后的真丝绸画进行汽蒸处理，汽蒸温度为98-100°C，汽蒸时间为28_33min0
[0037]五.水洗:将上述经汽蒸处理的真丝绸画在常温下水洗3遍，然后用温度57-63°C热水洗1遍，再用温度77-83°C皂洗，最后经常温水洗干净后脱水，并用温度95-100°C烘干。
[0038]六.抗菌防霉处理液浸渍步骤为:将经上述水洗烘干的真丝绸画在常温下，在上表实施例3或实施例4或实施例5的抗菌防霉处理液中浸渍20-30分钟，最后用温度95-100 °C供干即得成品。
【主权项】
1.一种数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理液，其特征在于:所述处理液包括如下的质量百分比组分:水杨酸苯酯2.00-6.00%、二氯苯酚烷0.10-0.70%、2_苯基苯酚0.10-0.40%、N-辛基异噻唑啉酮0.10-0.70%、海藻酸钠2.00-6.00%、乙醇30.00-45.00%、去离子水41.20-65.70%ο2.根据权利要求1所述的数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理液，其特征在于:所述处理液包括如下的质量百分比组分:水杨酸苯酯4.00-6.00%、二氯苯酚烷0.10-0.30%、2-苯基苯酚0.10-0.30%、Ν-辛基异噻唑啉酮0.20-0.50%、海藻酸钠2.00-3.00%、乙醇.30.00-45.00%、去离子水 44.90-63.60%。3.根据权利要求1所述的数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理液，其特征在于:所述处理液包括如下的质量百分比组分:水杨酸苯酯2.00-6.00%、二氯苯酚烷0.10-0.70%、2-苯基苯酚0.10-0.40%、Ν-辛基异噻唑啉酮0.10-0.70%、海藻酸钠2.00-6.00%、烷基苯磺酸钠1.00-4.00%、丙二醇甲醚1.00-5.00%、二甲苯磺酸钾2.00-8.00%、Ν, Ν- 二正丁基二硫代氨基甲酸镍5.00-13.00%、十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐10.00-13.00%、乙醇.20.00-30.00%、去离子水 13.20-56.70%。4.根据权利要求3所述的数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理液，其特征在于:所述处理液包括如下的质量百分比组分:水杨酸苯酯4.00-6.00%、二氯苯酚烷0.20-0.30%、2-苯基苯酚0.10-0.20%、Ν-辛基异噻唑啉酮0.30-0.50%、海藻酸钠2.00-3.00%、烷基苯磺酸钠1.00-2.00%、丙二醇甲醚2.00-4.00%、二甲苯磺酸钾3.00-6.00%、Ν, Ν- 二正丁基二硫代氨基甲酸镍8.00-11.00%、十二烷基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐10.00-11.00%、乙醇20.00-25.00%、去离子水 30.90-49.20%。5.如权利要求1至4所述的抗菌防霉处理液的配制方法是:首先将上述抗菌防霉处理液中的乙醇和去离子水按质量百分比组分配比混合并搅拌均匀，然后将上述抗菌防霉处理液中的其他各组分按质量百分比配比分别缓缓地加入至该乙醇和去离子水溶液中，搅拌至充分溶解，即可制备得到所述抗菌防霉处理液，均匀密封分装，备用。6.一种数码印花真丝绸画的抗菌防霉后处理工艺，其特征在于:所述工艺过程包括如下的步骤:真丝绸白坯上浆、烘干、喷绘、汽蒸、水洗、抗菌防霉处理液浸渍，其中: 所述真丝绸白坯上浆是将真丝绸白坯置于上浆材料配比液中进行双面浸乳，一浸一车L，带液率保持80-100%，保持溶液温度为45-50°C，上浆量为50-60% ;将该经双面浸乳后的真丝绸白坯，置于如权利要求1至5所述的抗菌防霉处理液中，浸渍时间为15-25min ; 所述的烘干步骤为:采用针板拉幅非接触式烘干方式，烘干温度在95-100°C为宜，时间3-4min，把上述经上浆处理的真丝绸白坯烘干，形成抗菌防霉层； 所述的喷绘步骤为:经高速数码印花机，在经上述烘干步骤的真丝绸白坯上喷绘设计好的各色图案，得到真丝绸画； 所述的汽蒸步骤为:所述汽蒸处理的蒸箱采用圆筒蒸箱，在该圆筒蒸箱中加入如权利要求1至5所述的抗菌防霉处理液，对上述喷绘后的真丝绸画进行汽蒸处理，汽蒸温度为98-100°C，汽蒸时间为 28-33min ； 所述的水洗步骤为:将上述经汽蒸处理的真丝绸画在常温下水洗3遍，然后用温度57-63°C热水洗1遍，再用温度77-83°C皂洗，最后经常温水洗干净后脱水，并用温度95-100 °C 烘干；所述的抗菌防霉处理液浸渍步骤为:将经上述水洗烘干的真丝绸画在常温下，在如权利要求1至5所述的抗菌防霉处理液中浸渍20-30分钟，后用温度95-100°C烘干即得成品。7.根据权利要求6所述的数码印花真丝绸画的抗菌防霉后处理工艺，其特征在于:所述的上浆材料配比液中各组分的质量百分比及配制方法为:尿素7.0-11.0%、碳酸氢钠.2.0-5.0%、P3糊料2.5-3.5%、209净洗剂1.0-3.0%以及去离子水77.5-87.5% ;把上述组分的尿素、碳酸氢钠加入到去离子水中，搅拌至充分溶解后，加入上述组分的P3糊料、209净洗剂并搅拌至无团状颗粒。
【专利摘要】本发明公开了一种数码印花真丝绸画的抗菌防霉处理液的组分、配制方法以及抗菌防霉后处理工艺，该处理液包括水杨酸苯酯2.00-6.00%、二氯苯酚烷0.10-0.70%、2-苯基苯酚0.10-0.40%、N-辛基异噻唑啉酮0.10-0.70%、海藻酸钠2.00-6.00%、乙醇30.00-45.00%、去离子水41.20-65.70%；将该处理液中的各组分加入至乙醇和去离子水混合溶液中，搅拌至充分溶解，即可用于数码印花真丝绸画的真丝绸白坯上浆、烘干、喷绘、汽蒸、水洗、抗菌防霉处理液浸渍等后处理工艺步骤中。本发明制备工艺简便，对人体无毒无害，对环境无任何毒副作用，不破坏丝绸面料中的蚕丝蛋白结构，不影响数码印花真丝绸画面的真实效果，解决了真丝绸画易滋生各种细菌而发生霉变，从而影响画作质量和保存寿命的难题。
【IPC分类】D06M13/165, D06M13/152, D06M15/13, D06M13/248, D06M13/352, D06M13/224, D06M13/156, D06M101/10, D06M13/256
【公开号】CN105421049
【申请号】CN201510864908
【发明人】吴志平, 周晓敏, 卢云华
【申请人】苏州丝立方纺织品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月1日