一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺的制作方法

文档序号:9683020阅读:648来源:国知局
一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及皮革,具体设及一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,属于皮革变色
技术领域。
【背景技术】
[0002] 皮革,是指经脱毛和较制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮, 是一种服装和工艺材料。革是由天然蛋白质纤维在=维空间紧密编织构成的,其表面有一 种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
[0003]皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业,W及皮革化 工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。下游关联度高,依靠市场拉动,产品常青,集创 汇、富民、就业为一体的特点。
[0004]又称"变色龙",运种皮用指甲一刮或用手撑开,颜色就会变浅,但W手抚平后又回 复正常,其特点是油感粘腻,涂层着色原料有变色油脂和金属络合染料,此皮同时具有苯 胺效应和皮层变色效应。耐湿强,皮质光亮弱,手感好,要讲究专业护理,不然会出现差异明 显的变色、色花等不良效果,运种油面皮做的鞋大多为休闲鞋,常见色为黑、深栋、咖啡等。 W皮革的表面纹路来分,通常分为珠面皮和磨面皮及压花皮,磨面皮和压花皮属于涂饰皮 类。而珠面皮则要求皮子本身原有花纹较好,在苯胺皮半苯胺皮之中,此皮不需要细磨过 程,只要底层封闭效果好,同样可W形成良好的皮革外观。
[0005] 在竞争日趋激烈的市场环境中,中国皮革业能取得如此成绩实属不易,也由此证 明了中国皮革业生命力的旺盛与强大。皮革及其制品的市场潜力是很大的,全球皮革总需 求量约为1.0亿平方米,相当于3亿张牛皮(标准皮)的产量,中国皮革产量折合标准皮近 7000万张,约占全球皮革产量的23.33%。但是,中国皮革制鞋及其相关产业的企业也应该正 视到,我们在很多方面也存在不足之处,虽然中国是世界上皮革生产大国,但并不是皮革强 国,在品质、价值方面仍处于弱势地位,需要在运个市场的大环境中加W磨练和改进。
[0006] 中国专利,【申请号】201110407381.1公开一种皮革油润剂及皮革油润剂制备方法 和制备装置。所述皮革油润剂包括:包括W重量份数计的如下原料:乳酸醋:10-100份、动物 油脂:1-100份、表面活性剂:5-100份、有机娃材料:5-200份、有机碱:1-10份、有机酸:1-5 份、水:1-250份;所述原料混合后组成所述皮革油润剂。但是该发明提供仅是一种皮革柔润 剂,该皮革缺乏变色功能。因此开发一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺具有十分重要的 意义。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是提供一种操作简单,设计中添加了吸湿透气层,当皮革所处的环 境和湿度改变时,就会呈现不同颜色的变色技术。
[000引为了实现上述发明的目的,本发明所采用的技术方案是: 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于30-40°C,3000-4000U/g纤维素酶中酶解20-40min,取出后置 于200-300转/min的高速打磨机中打磨20-40min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基 材层和吸湿透气层,=层固定后在表面涂上皮革油即可。
[0009]皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂10-20份,猪油10-20份,鱼油10-20份,S0D10-20份,维生素E5-10份。
[0010] 所述的吸湿透气层具有l-5mm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散 射。
[0011] 该技术可适用与皮鞋、皮沙发、皮衣的皮革变色。
[0012] 本发明相对于现有技术的有益效果是: 本发明提供一种操作简单,设计中添加了吸湿透气层,当皮革所处的环境和湿度改变 时,就会呈现不同颜色的变色技术。
[0013]对比不同湿度和透气度下皮革色泽,实验数据如下:

【具体实施方式】
[0014] 下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,运些实施例仅用来说明本发明,并 不限制本发明的范围。
[00巧]实施例1 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于30°C,3000U/g纤维素酶中酶解20min,取出后置于200转/min的高速打磨机中打磨20min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,= 层固定后在表面涂上皮革油即可。
[0016]皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂10份,猪油10份,鱼油10份,SODlO份,维生素E5份。
[0017]所述的吸湿透气层具有Imm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散射。 [001引实施例2 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于32°C,3200U/g纤维素酶中酶解25min,取出后置于220转/min的高速打磨机中打磨25min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,= 层固定后在表面涂上皮革油即可。
[0019]皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂12份,猪油12份,鱼油12份,SOD12份,维生素E6份。
[0020] 所述的吸湿透气层具有2mm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散射。
[0021] 实施例3 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于34°C,3400U/g纤维素酶中酶解30min,取出后置于240转/min的高速打磨机中打磨30min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,= 层固定后在表面涂上皮革油即可。
[0022] 皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂14份,猪油14份,鱼油14份,S0D14份,维生素E7份。
[0023] 所述的吸湿透气层具有l-5mm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散 射。
[0024] 实施例4 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于38°C,3800U/g纤维素酶中酶解35min,取出后置于280转/min的高速打磨机中打磨35min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,= 层固定后在表面涂上皮革油即可。
[0025] 皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂18份,猪油18份,鱼油18份,S0D18份,维生素E9份。
[0026] 所述的吸湿透气层具有4mm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散射。
[0027] 实施例5 一种聚氯乙締人造皮革表面变色工艺,包括W下步骤: 将聚氯乙締人造皮革置于40°C,4000U/g纤维素酶中酶解40min,取出后置于300转/min的高速打磨机中打磨40min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,= 层固定后在表面涂上皮革油即可。
[00%]皮革油由W下重量份组成: 乳酸脂20份,猪油20份,鱼油20份,S0D20份,维生素ElO份。
[0029]所述的吸湿透气层具有5mm孔桐,每隔Imm具有一个,整齐排列,有利于湿气散射。
【主权项】
1. 一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺,其特征在于:包括以下步骤: 将聚氯乙烯人造皮革置于30-40°C,3000-4000U/g纤维素酶中酶解20-40min,取出后置 于200-300转/min的高速打磨机中打磨20-40min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基 材层和吸湿透气层,三层固定后在表面涂上皮革油即可。2. 根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺,其特征在于,皮革油由 以下重量份组成: 乳酸脂10-20份,猪油10-20份,鱼油10-20份,S0D10-20份,维生素E5-10份。3. 根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺,其特征在于: 所述的吸湿透气层具有1-5_孔洞,每隔1_具有一个,整齐排列,有利于湿气散射。4. 一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺,其特征在于: 该工艺可适用于皮鞋、皮沙发、皮衣的皮革变色。
【专利摘要】本发明涉及一种聚氯乙烯人造皮革表面变色工艺,属于皮革处理技术领域;该技术包括以下步骤:将聚氯乙烯人造皮革置于30-40℃,3000-4000U/g纤维素酶中酶解20-40min,取出后置于200-300转/min的高速打磨机中打磨20-40min,通过无缝连接技术由外向里添加超纤基材层和吸湿透气层,三层固定后在表面涂上皮革油即可;该技术操作简单,设计中添加了吸湿透气层,当皮革所处的环境和湿度改变时,就会呈现不同颜色。
【IPC分类】D06N3/06, D06N3/00
【公开号】CN105442337
【申请号】CN201510783578
【发明人】林斌生
【申请人】广东菲安妮皮具股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日
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