连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法

文档序号:9406212阅读:767来源:国知局
连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阴、阳离子交换膜,尤其是涉及一种连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]离子交换膜具有独特的离子交换特性,使它在清洁生产、环境保护、能量转化等方面发挥着越来越重要的作用,特别适合于现代工业对新能源、节能、低品位原材料再利用和环境污染治理的需要,在海水淡化等领域也应用广泛,成为实现经济可持续发展战略的一个重要组成部分。
[0003]根据中国专利申请号201210259047.0公布的一种聚苯乙烯/聚偏氟乙烯阳离子交换膜的制备方法,该方法是先将聚偏氟乙烯溶解后再与苯乙烯、二乙烯苯充分混合后再进行聚合得到聚苯乙烯/聚偏氟乙烯合金粉末,再经磺化得到阳离子交换树脂粉,最后采用间歇生产(即密炼、开练、拉片、热压)制得,所得的膜依然为半均相结构。间歇生产方法生产离子交换膜生产效率低,劳动成本高等缺点。
[0004]中国专利ZL90103412.6公布的一种糊状法制备阴离子交换膜的方法,其制备方法为相关组分配成浆液,然后涂在增强织物上加压加热聚合得到基膜,再同胺类化合物进行胺化反应,即得阴离子交换膜,所得的膜依然为半均相结构。采用这种方法生产离子交换膜,对生产设备要求较高,前期投资大。
[0005]美国《应用聚合物杂志》报道了一种半互穿网络的阳离子交换膜的制备方法,将聚氯乙烯薄膜用二氯乙烷等溶剂充分溶胀,然后放在含有苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰的溶液中充分浸吸,取出后方在两块聚酯薄膜之间,80°C聚合0.5-10小时获得基膜,用二氯乙烷法洗去表面的均聚物后,在混合酸(浓硫酸:氯磺酸=1:1)中磺化5-100min。这种方法需要用有机溶剂溶胀和洗涤,会产生大量的污染物,而且由于单体靠浸吸,有一定的局限,聚乙烯薄膜本身不被磺化,因此所得膜为半均相结构。
[0006]另外发明专利201110264660.7公开了一种PVC半均相阴阳离子交换膜的制备方法,采用密练、二辊开炼机出片、三辊压延机出片、再垫网布热压成PVC半均相离子交换膜,此种工艺复杂,依旧采用间歇式生产离子交换膜,厚度不均、尺寸单一(800mm*1600mm)、生产效率低,劳动强度大、成本高且产品不能成卷等问题。

【发明内容】

[0007]本发明是提供一种连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法,其主要是解决现有技术所存在的离子交换膜生产效率低,劳动成本高,对生产设备要求较高,前期投资大,需要用有机溶剂溶胀和洗涤,会产生大量的污染物,而且由于单体靠浸吸,有一定的局限等的技术问题。
[0008]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法,其特征在于所述的方法包括:
a.将半均相阴、阳离子交换树脂粉、增塑剂、稳定剂、加工助剂、润滑剂的质量比为80-100:20-40:0.5-1.5:0.5_2:1_3,按上述先后顺序加到高速混合机中进行混料,出料后得到混合粉;
b.将步骤a中得到的混合粉送至双螺杆挤出机进行预塑化,再经过滤网至挤出平模,挤出料双面粘附网格布,到四辊压延机组,再经冷却辊组、测厚仪、牵引装置、成型卷绕,即得成卷的聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜。
[0009]本发明的关键点,第一:如何使材料达到塑化均匀,因为PVC共聚物中的聚苯乙烯为交联高聚物,属于不熔高聚物,在加工过程中产生塑化效果较差,致使很难成完整的膜片,在此过程中,一方面通过混炼提高材料的彻底而均匀的塑化,另一方面,通过工艺的调整,提高塑化效果。
[0010]第二,如何使网格布更好的黏贴在材料中,具有较强的粘结效果。因为膜片较薄,而又需要双面附网格布,难度较大。I)通过将网格布预热后直接黏贴在挤出膜片上再进入四辊;2)调整四辊的温度;3)提高辊筒直径,即增加压力。
[0011]作为优选,所述的步骤a中增塑剂为邻苯二甲酸酸二辛脂、柠檬酸三丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。
[0012]作为优选,所述的步骤a中稳定剂为二月桂酸二丁基锡或硫醇锡。
[0013]作为优选,所述的步骤a中加工助剂为丙烯酸酯类共聚物。
[0014]作为优选,所述的步骤a中润滑剂为硬脂酸与硬脂酸钙。
[0015]作为优选,所述的步骤a中混合时间为5-10min,出料温度不超过100°C。
[0016]作为优选,所述的步骤b中双螺杆挤出机的料筒温度依次为:加料段170-180°C、塑化段165-170°C、计量段165-175°C。因为PVC共聚物中的聚苯乙烯为交联高聚物,属于不熔高聚物,为达到更好的塑化效果,因此设置此加工温度。
[0017]作为优选,所述的步骤b中四辊温度分别从下往上分别为:100-120°C、120-140°C、80-100°C、60-80°C。因为从机头挤出膜片温度较高,为防止膜片产生内应力而导致膜片缺陷,所以要求膜片缓慢冷却。第二辊略微提高辊筒温度是为了提高膜片表面光泽。第三,进一步提高网格布与材料的粘结效果。
[0018]作为优选,所述的步骤b中网格布材质为PET或尼龙,且要先进行预热,预热温度为 160-180。。。
[0019]作为优选,所述的步骤b中要求牵引速度与挤出速度相等,为5-30m/min。
[0020]作为优选,所述的硬脂酸与硬脂酸钙的质量比为0.2-0.5:0.5-1。硬脂酸和硬脂酸钙分别作为PVC加工的内、外润滑剂,目的是提高流动性、降低熔体粘度及防止粘辊,两者按此配方配合使用,效果更佳。
[0021]因此,本发明本发明采用连续化生产PVC半均相离子交换膜技术,不仅提高了产品厚度的均匀性,尺寸规格多样性,其宽度范围为300-850_,可以连续成卷存放和运输,还提高了生产效率,降低劳动成本。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例1:本例的连续化生产聚氯乙烯半均相阴、阳离子交换膜的制备方法,其步骤为:
a.将半均相阳离子交换树脂粉、乙酰柠檬酸三丁酯、二月桂酸二
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