一种大提花仿圈绒及其织造方法_3

文档序号:9723433阅读:来源:国知局
效果:本发明采用了紧经和松经的措施 后,不但加大了固结绒经的屈曲波高度,加大了绒毛的固结牢度,而且在本发明中,还将辅 助炜纱由于紧经和松经的作用和在本发明的提综方法下挡在了基布外面,使与之交织的绒 经纱绒头在辅助炜纱水溶后就能轻易的漂洗和梳刷掉,使甲种形状第一绒经绒头的区域里 的乙种形状的第二绒经绒头,以及乙种形状第二绒经绒头的区域里的甲种形状的第一绒经 绒头,就会完全彻底干净的漂洗和梳刷掉。本发明双色提花圈绒区域清晰,不用筒子架,不 用剪割,不用绒高片,不用起圈装备,降低了成本,达到了良好效果。另外,充分利用了水溶 丝和水解丝的各种特长。第二绒经纱包覆芯纱是水解丝,水解丝耐得住高温,使之第二绒经 纱的包覆纱能够高温高湿定型,能使芯丝水解丝水解后形成空心的螺旋状,使之手感蓬松、 柔软,而且呈螺旋状,不但形似毛圈,还胜似毛圈,是圈绒织物中一款新秀。需进一步说明的 是,水解丝在水溶丝溶解过程中是不受任何影响的,他只有在烧碱、退丝剂、醋酸按额定比 例的100°C水中才能溶解。因此,第二绒经纱在第五步中不受影响而在第六步中能顺应梳 刷。如果辅助经纱辅助炜纱以及第二绒经纱的包覆芯纱全用水溶丝,那么第二绒经纱就不 能高温高湿定型,否则水溶丝会粘住第二绒经纱,第二绒经纱最后就显示不出仿圈的罗旋 形状,如果辅助经纱辅助炜纱第二绒经纱包覆芯丝全用水解丝,那么一次性水解后,与辅助 炜纱交织的第一或第二绒经纱因第二绒经纱为罗旋状阻档而难以漂移洗脱干净也难以梳 刷,绒面就零乱不再清晰。而且,由于笫二绒经水解后虽然呈空心状态,但由于是螺旋形,再 加上紧经松经加大了绒经对基布炜纱的届曲波,因此它的固结牢度并未受水解丝水解的影 响。最终,本发明大提花仿圈绒的绒和仿圈位置可以相互转换变成各种图案,而且不用像大 提花那样的筒子架,不用毛圈布那样要修剪割圈,也不用绒织机的绒高片,也不用改造机器 加装起毛圈装置,而且灵活多变,特别适用于小批量多品种,快捷方便,效果奇特,深受市场 欢迎。
【附图说明】
[0007] 图1为本发明一种大提花仿圈绒的示意图。
[0008] 图2为本发明一种大提花仿圈绒显示甲种形状丝绒绒头区域的第一筘齿内的组织 结构图。
[0009] 图3为本发明一种大提花仿圈绒显示甲种形状丝绒绒头区域的第二筘齿内的组织 结构图。
[0010]图4为本发明一种大提花仿圈绒显示乙种形状丝绒绒头区域的第一筘齿内的组织 结构图。
[0011] 图5为本发明一种大提花仿圈绒显示乙种形状丝绒绒头区域的第二筘齿内的组织 结构图。
[0012] 图6为本发明一种大提花仿圈绒由甲种形状转换到乙种形状的第一筘齿内的转换 组织结构图。
[0013] 图7为本发明一种大提花仿圈绒由甲种形状转换到乙种形状的第二筘齿内的转换 组织结构图。
[0014] 图8为本发明一种大提花仿圈绒由乙种形状转换到甲种形状的第一筘齿内的转换 组织结构图。
[0015] 图9为本发明一种大提花仿圈绒由乙种形状转换到甲种形状的第二筘齿内的转换 组织结构图。
[0016]图中:J为基布,K1为甲种形状的绒头区域,K2为乙种形状的绒头区域,加为上层基 布第一经纱,Tu2为上层基布第二经纱,Tu3为上层基布第三经纱,Tm为上层基布第四经纱,Pu 1 为上层第一辅助经纱,Pu2为上层第二辅助经纱,1^为下层基布第一经纱,Td2为下层基布第 二经纱,Td 3为下层基布第三经纱,Td4为下层基布第四经纱,Pd1S下层第一辅助经纱,Pd 2为下 层第二辅助经纱,Wu1S上层基布第一炜纱,Wu2为上层基布第二炜纱,Wu 3为上层基布第三炜 纱,Wu4为上层基布第四炜纱,WuA上层基布第五炜纱,Wu6为上层基布第六炜纱,WdA下层基 布第一炜纱,Wd 2为下层基布第二炜纱,Wm为下层基布第三炜纱,Wm为下层基布第四炜纱,Wd5 为下层基布第五炜纱,Wd6为下层基布第六炜纱,RuiS上层第一辅助炜纱,Ru2为上层第二辅 助炜纱,Ru 3为上层第三辅助炜纱,Ru4为上层第四辅助炜纱,Rd1为下层第一辅助炜纱,Rd 2为下 层第二辅助炜纱,Rd3为下层第三辅助炜纱,Rm为下层第四辅助炜纱,Q1为第一绒经纱(甲种 形状),Q 2第二绒经纱(乙种形状)。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0018] -种大提花仿圈绒包括基布J,基布J上有甲种形状的绒头区域心和乙种形状的绒 头区域K2,其织造方法如下: 第一步,整经; 将上层基布第一经纱Tu1、下层基布第一经纱Td1、上层基布第三经纱Tu3、下层基布第三 经纱Tm卷绕在一个织轴上,作为紧经织轴。
[0019] 将上层基布第二经纱Tu2、下层基布第二经纱TD2、上层基布第四经纱Tu4、下层基布 第四经纱Td4、上层第一辅助经纱Pu1、下层第一辅助经纱Pd1、上层第二辅助经纱Pu 2、下层第二 辅助经纱Pd2卷绕在另一个织轴上,作为松经织轴。
[0020]将第一绒经纱(甲种形状)Q1I浆并卷绕在第三个织轴上作为绒经织轴;将第二绒 经纱(乙种形状)Q2高温高湿定型,使包覆的卷曲状态成长久性并将之卷绕在第四个织轴上 作为绒经织轴。
[0021 ]第二步,串综插筘; 将上层基布第一经纱Tu1、下层基布第一经纱Td1、上层基布第二经纱Tu2、下层基布第二 经纱TD2、上层第一辅助经纱Pu1、下层第一辅助经纱Pd1、第一绒经纱(甲种形状)(^依次串综 并插入第一筘齿内。
[0022] 将上层基布第三经纱Tu3、下层基布第三经纱Td3、上层基布第四经纱Tu4、下层基布 第四经纱TD4、上层第二辅助经纱PU2、下层第二辅助经纱PD2、第二绒经纱(乙种形状)Q 2依次 串综并插入第二筘齿内。
[0023]以两个筘齿为一经向单元,依次循环串综插筘。
[0024]第三步,提综打炜; 一、当绒面为甲种形状时,参照表一,按表一提综打炜。
[0025] 备注:X代表上层经纱在上层炜纱之上、下层经纱在下层炜纱之上;□代表绒经纱 在炜纱之上。
[0026] 二、当绒面为乙种形状时,参照表二,按表二提综打炜。
[0027] 备注:X代表上层经纱在上层炜纱之上、下层经纱在下层炜纱之上;□代表绒经纱 在炜纱之上。
[0028]三、当绒面由甲种形状转换成乙种形状时,参考表三,按表三提综打炜。
[0029] 备注:X代表上层经纱在上层炜纱之上、下层经纱在下层炜纱之上;□代表绒经纱 在炜纱之上。
[0030] 四、当绒面由乙种形状转换成甲种形状时,参照表四,按表四提综打炜。
[0031 ] 备注:X代表上层经纱在上层炜纱之上、下层经纱在下层炜纱之上;□代表绒经纱 在炜纱之上。
[0032]第四步,割绒; 将联结上层基布和下层基布的第一绒经纱(甲种形状)Q1、第二绒经纱(乙种形状)92从 两层基布中间割开,形成两片丝绒坯布。
[0033]第五步,用水将上层第一辅助经纱Pui、下层第一辅助经纱Pdi、上层第二辅助经纱 Pli2、下层第二辅助经纱Pd2、上层第一辅助炜纱Rli1、下层第一辅助炜纱Rd 1、上层第二辅助炜纱 Rli2、下层第二辅助炜纱Rd2、上层第三辅助炜纱Rli3、下层第三辅助炜纱Rm、上层第四辅助炜纱 Rli4、下层第四辅助炜纱Rd4水溶掉。例如,当辅助经纱和辅助炜纱为水溶性纤维,额定水溶温 度为40°C时,用50°C,40倍容积的热水浸泡60分钟,将水溶性辅助经纱、辅助炜纱水溶掉。这 时,经过割绒、经过水溶,在甲种形状的绒头区域,第二筘齿的第二绒经绒头失去了固结点, 在乙种形状的绒头区域,第一筘齿的第一绒经绒头也失去了固结点,它们将自由游离漂浮 在水中并被水冲刷掉。而与基布炜纱交织的第一绒经纱绒头和第二绒经纱绒头仍固结在基 布上不受影响,同时,第二绒经纱的包覆芯纱水解纱因未有水解助剂而也末受影响。
[0034] 第六步,梳刷及后整理;经过梳刷、后整理不但绒毛顺松,而且那些失去固结点的 水溶后残留的绒毛也会梳刷掉,而第二绒经还仍是包覆状态不影响到梳刷。
[0035]第七步,再把丝绒织物投入用料烧碱为5克/升、专用退丝剂DYT为0.45克/升、醋酸 〇. 55克/升的浴比为1:15的水中,持续温度100°C、时间30分钟,然后清洗出布即可;此时,第 二绒经的包覆的芯线水解丝全部水解掉,第二绒经有包覆丝形状成为螺旋形状;至此,第一 绒经区域丝绒形状和第二绒经区域的螺旋仿毛圈形状正式显现,一种仿圈绒织物就正式形 成。
[0036] 第八步,定型、检验、入库。
[0037] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式 替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本 发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种大提花仿圈绒,其特征在于:它包括上层经纱、上层炜纱组成的上层基布和下层 经纱、下层炜纱组
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